АПИ 5Л ПСЛ1 Кс65 ЕРВ спецификација цеви
АПИ 5Л ПСЛ1 Кс65 цев са електричним завареним отпором (ЕРВ) је цев од микролегираног челика високе{3}}врсте, дизајнирана за захтевне апликације за пренос високог{4}}притиска у индустрији нафте и гаса. Уз минималну границу течења од 65.000 пси, омогућава ефикасан дизајн цевовода кроз смањену дебљину зида и уштеду на тежини.
Класификација разреда
X65прецизира аминимална граница течења од 65.000 пси (448 МПа), што га сврстава у категорију високе{0}}снаге за примене у цевоводима, која се обично користи у главним далеководима и приморским апликацијама.
Захтеви механичких својстава
| Имовина | ПСЛ1 Спецификација | Напомене и разматрања |
|---|---|---|
| Минимална снага приноса (СМИС) | 65.000 пси (448 МПа) | Измерено на 0,5% укупног издужења под оптерећењем |
| Минимална затезна чврстоћа | 77.000 пси (531 МПа) | Мора премашити границу течења |
| Максимални однос-према-затезности | 0.93 | Критично за апликације дизајна засноване на напрезању{0}} |
| Минимално издужење | По АПИ 5Л Табела Е.1 | На основу геометрије затезног узорка |
| Тврдоћа (типична) | Мање или једнако 22 ХРЦ или 248 ХБ | Често се наводи за компатибилност киселих услуга |
*Типични опсег затезне чврстоће: 77.000-100.000 пси (531-690 МПа)*
Хемијски састав и металургија
Ограничења кључних елемената (максимални %)
| Елемент | ПСЛ1 Лимит | Металуршка функција |
|---|---|---|
| угљеник (Ц) | 0.26% | Доприносник снаге; контролисане заварљивости |
| манган (Мн) | Мање или једнако 1,45% | Примарни чврсти раствор за јачање |
| фосфор (П) | Мање или једнако 0,025% | Штетан трамп елемент |
| сумпор (С) | Мање или једнако 0,015% | Инцлусион бивши; контролисан за квалитет завара |
| Еквивалент угљеника (ЦЕ) | Мање или једнако 0,43% | ЦЕ=Ц + Мн/6(Критични параметар заварљивости) |
Типични додаци за микролегирање:
ниобијум (Нб):0,02-0,05% - Рафинирање зрна, јачање падавина
Ванадијум (В):0,03-0,08% - Јачање падавина
Титанијум (Ти):0,01-0,03% – Рафинирање зрна, контрола облика сулфида
молибден (Мо):0,10-0,25% (опционо) – Побољшање очвршћавања
Процес производње: високо-ЕРВ
Редослед производње:
Улаз и нивелисање калема- Нисколегирани (ХСЛА) челични калем високе-чврстоће{2}}
Едге Миллинг- Прецизна припрема за заваривање
Формирање- Прогресивно хладно обликовање до облика цеви
Високо{0}}заваривање- 200-450 кХз индукциони процес
Топлотна обрада завара- Нормализација или каљење зоне завара
Димензионисање и равнање- Коначна калибрација димензија
Сечење на дужину- Сечење плазмом или тестером
Хидростатиц Тестинг- Обавезна провера притиска
НДЕ & Инспекција- Свеобухватна верификација квалитета
Стандардне димензије и толеранције
| Параметар | Цоммон Ранге | АПИ 5Л ПСЛ1 Толеранција |
|---|---|---|
| Спољни пречник | 6.625" - 24" (168.3 - 610 мм) | ±0,75% од наведеног ОД |
| Валл Тхицкнесс | 0,188" - 1.000" (4.8 - 25.4 мм) | +15.0% / -12,5% наведене тежине |
| Дужина | СРЛ: 20-24 фт; ДРЛ: 40-45 фт | +12 мм / -0 мм |
| Маса по метру | Зависи од ОД/ВТ | ±5,0% израчунате масе |
| Ван{0}}из{1}}окружења | По ОД спецификацији | Мање или једнако 1,5% специфициране ОД |
*Напомена: Већи пречници (20"+) могу имати строже захтеве за обликовање*
Обавезно тестирање квалитета
| Тест | Стандард | Фреквенција | Кључни параметри за Кс65 |
|---|---|---|---|
| Хидростатички тест | АПИ 5Л 9.5 | 100% | Тест стрес већи или једнак 95% СМИС; трајање веће или једнако 5 секунди |
| Велд Сеам НДЕ | АПИ 5Л 9.7 (пожељно УТ) | Пуна дужина | Откривање недостатка фузије, пукотина, инклузија |
| Тест затезања | АСТМ А370 | 2 по топлоти, по ВТ | Попречна испитивања уобичајена за ЕРВ цеви |
| Тест тврдоће | АСТМ Е10/Е18 | Опционо/узорак | Завар, ХАЗ и основни материјал |
| Визуелно и димензионално | АПИ 5Л 10 | 100% визуелно | Квалитет површине, равност, димензије |
| Тест спљоштења | АПИ 5Л 9.9 | Узорак | Заварите под углом од 90 степени или 180 степени |
Инжењерске апликације
Примарне апликације:
Цевоводи за{0}}пренос гаса високог притиска(МАОП већи или једнак 1.000 пси)
Оффсхоре Пипелине Системс(Проточне линије, сабирне линије)
Арктички и хладни региони(са додатном чврстоћом)
Линије за убризгавање воде(секундарни опоравак високог{0}}притиска)
Чворишта за складиштење и дистрибуцију гаса
Главни{0}}пројекти преноса у различитим земљама
Предности дизајна:
~25% већи капацитет притискау односу на Кс60 при истој дебљини зида
Значајно смањење тежинепотенцијал за оффсхоре апликације
Побољшана ефикасност транспортакроз веће брзине протока
Смањени трошкови заваривањакроз дизајне тањих зидова
Критична разматрања дизајна и производње
| Аспецт | Кс65-Специфични захтеви |
|---|---|
| Поступци заваривања | Мора бити квалификован за челик високе{0}}врсте; често захтева ниске{1}}процесе водоника |
| Фиелд Велдинг | Често је потребно претходно загревање; контролисане улазне параметре топлоте |
| Савијање и хладни рад | Минимални радијуси савијања; могућа потреба за ослобађањем од стреса |
| Заштита од корозије | Компатибилан са ФБЕ, 3ЛПЕ и другим стандардним премазима |
| Контрола прелома | ПСЛ1 нема обавезну жилавост; Често је потребно Цхарпи тестирање специфично за пројекат |
| Соур Сервице | Није инхерентно квалификован; захтева ХИЦ/ССЦ тестирање према НАЦЕ МР0175 |
Ограничења и упозорења:
Не препоручује сеза тешке киселе услуге без опсежног испитивања
Заварљивост на теренуизазовнији од нижих разреда
Потенцијал за омекшавање ХАЗу завареним спојевима
Већа осетљивостна дефекте заваривања и ефекте зареза
Поређење са суседним оценама
| Оцена | СМИС (пси) | Релативна снага | Типично смањење ВТ* | Цена Премиум |
|---|---|---|---|---|
| X60 | 60,000 | Баселине | Референце | - |
| X65 | 65,000 | +8.3% | 10-15% | 5-15% |
| X70 | 70,000 | +16.7% | 15-20% | 15-25% |
*Смањење дебљине зида за еквивалентни притисак
Додатне опције тестирања (изван ПСЛ1)
За захтевне апликације, ови додатни тестови могу бити наведени:
| Додатни захтев | Код | Сврха |
|---|---|---|
| Цхарпи В-Утицај зареза | СР3 | Провера отпорности{0} на ниске температуре |
| Спуштање{0}}Тест кидања тежине | СР4 | Способност заустављања прелома |
| Путем-Тестирања дебљине | СР6 | Отпорност на цепање ламела |
| Тестирање тврдоће | СР7 | Компатибилност киселих услуга |
| ССЦ/ХИЦ тестирање | НАЦЕ ТМ0177/0284 | Квалификација киселе услуге |
Смернице за набавку и спецификације
Основне информације о наручивању:
Потпуна ознака:АПИ 5Л ПСЛ1 Кс65 ЕРВ цев
Димензије:ОД × ВТ × Дужина (нпр. 12,75" × 0,375" × 40 фт ДРЛ)
Крај припреме:Закошено према АВС или спецификацији пројекта
Додатни захтеви:Јасно наведите било који СР3, СР6 итд.
Захтеви за сертификацију:МТЦ са следљивошћу до топлотног броја
Спецификације премаза:Захтеви за унутрашње/спољне премазе
Индустријске напомене:
Кс65 често представљаоптималан ниво снагеза многе пројекте преноса
Двоструки сертификатса АСТМ А106 или А333 могу бити доступни
Термичка обрадазона завара је стандардна за производњу Кс65 ЕРВ
Све чешће се користиу оффсхоре апликацијама због предности{0}}штеде тежине
Економски и технички резиме
АПИ 5Л ПСЛ1 Кс65 ЕРВ цев нуди одличну равнотежу снаге, производности и цене за апликације цевовода високог{3}}притиска. Иако пружа значајне предности у капацитету притиска и смањењу тежине, захтева посебну пажњу на процедуре заваривања и може захтевати додатно тестирање за захтевне услове рада. Оцена представља зрео,-добро схваћен избор материјала који се наставља да се наводи за велике пројекте широм света.
*За пројекте који укључују циклично оптерећење, рад на ниским{0}температурама или агресивна окружења, инжењерски преглед би требало да утврди да ли су захтеви за ПСЛ2 или додатна тестирања оправдани.*
