Техничка спецификација цеви АПИ 5Л ПСЛ1 Кс60 ЕРВ
АПИ 5Л ПСЛ1 Кс60 цев са завареним електричним отпором (ЕРВ) је цев од челика високе{3}}чврстоће, исплатива{4}}која се широко користи у савременим системима за пренос нафте и гаса где су виши степен притиска и смањење тежине критични фактори дизајна.
Дефиниција квалитета материјала
X60означава аминимална специфицирана граница течења (СМИС) од 60.000 пси (414 МПа). Ова класа представља значајан корак у хијерархији чврстоће, балансирајући побољшани капацитет притиска са продуктивношћу и заварљивошћу.
Кључне механичке особине
| Имовина | ПСЛ1 Рекуиремент | Тест Стандард |
|---|---|---|
| Минимална снага приноса | 60.000 пси (414 МПа) | АСТМ А370 |
| Минимална затезна чврстоћа | 75.000 пси (517 МПа) | АСТМ А370 |
| Максимални однос-према-затезности | 0.93 | АПИ 5Л Табела 5 |
| Минимално издужење | Засновано на{0}} формули (АПИ 5Л 9.3.1) | Зависи од дебљине зида |
| Тврдоћа (типични опсег) | 180-220 ХБ (Бринелл) | Опционо по уговору о куповини |
*Напомена: Стварна затезна чврстоћа се обично креће између 75.000-95.000 пси.*
Границе хемијског састава
| Елемент | Максимални % (ПСЛ1) | Утицај на својства Кс60 |
|---|---|---|
| угљеник (Ц) | 0.26% | Примарни доприносилац снаге; контролисане заварљивости |
| манган (Мн) | 1.40% | Учвршћивач чврстог раствора; побољшава очвршћавање |
| фосфор (П) | 0.025% | Елемент крхкости; строго ограничено |
| сумпор (С) | 0.015% | Формира штетне инклузије; утиче на квалитет шава |
| силицијум (Си) | Обично 0,10-0,35% | Деокидизер; појачава снагу |
| Еквивалент угљеника (ЦЕ) | Мање или једнако 0,43% | ЦЕ=Ц + Мн/6(индикатор заварљивости) |
Произвођачи често додају елементе микролегирања (Нб, В, Ти) у контролисаним количинама како би постигли циљну чврстоћу уз одржавање добре заварљивости.
Производне спецификације
ЕРВ производни процес за Кс60
Избор материјала- Контролисани-ваљани или нормализовани челични намотаји
Припрема ивице- Прецизно глодање за оптималну геометрију завара
Формирање- Прогресивно обликовање ваљака до кружног облика
Високо{0}}заваривање- Обично индукционо заваривање од 100-450 кХз
Термичка обрада завара- Нормализација или индукционо загревање зоне заваривања
Димензионисање и равнање- Калибрација до коначних димензија
Хидростатиц Тестинг- Обавезан тест притиска
Не-недеструктивно испитивање- Инспекција завара по целој дужини
Димензионални стандарди и толеранције
| Параметар | Стандардни опсег | Толеранција АПИ 5Л (ПСЛ1) |
|---|---|---|
| Спољни пречник | 4,5" - 24" (114-610 мм) | ±0,75% од наведеног ОД |
| Валл Тхицкнесс | 0,188" - 1.000" (4,8-25,4 мм) | +15.0% / -12,5% наведене тежине |
| Дужина | СРЛ: 18-25 стопа; ДРЛ: 38-45 фт | +12 мм / -0 мм |
| Маса по јединици дужине | Зависи од ОД & ВТ | ±5,0% израчунате масе |
| Ван{0}}из{1}}окружења | Пер ОД | Мање или једнако 1,5% специфициране ОД |
Контрола квалитета и захтеви за испитивање
| Тест Типе | Фреквенција | Метод | Критеријуми прихватања |
|---|---|---|---|
| Хидростатички тест | 100% цеви | АПИ 5Л 9.5 | Нема цурења при испитном притиску (мин. 95% СМИС) |
| Велд Сеам НДЕ | Пуна дужина континуирано | Ултразвучна или вртложна струја | Нема одбацивих линеарних индикација |
| Тест затезања | 2 по топлоти, по ВТ | АСТМ А370 | Упознајте мин. вредности попуштања и затезања |
| Тест тврдоће | Опционо/узорак | АСТМ Е10/Е18 | Обично мање или једнако 22 ХРЦ или 248 ХБ |
| Визуелна инспекција | 100% | АПИ 5Л 10 | Без штетних недостатака |
| Провера димензија | Основа узорка | Чељусти, микрометри | У оквиру наведених толеранција |
Техничке предности и примене
Примарне предности:
25-30% већи притисаку односу на Кс52 при истој дебљини зида
Потенцијална уштеда на тежиникроз смањену дебљину зида
Добар балансснаге, жилавости и заварљивости
Исплативо{0}}за пренос високог{0}}притиска
Типичне примене:
Преносни-води природног гаса високог притиска
Цевоводи сирове нафте и производа
Системи за прикупљање и дистрибуцију гаса
Линије за убризгавање и одлагање воде
Конструкцијске шипове и апликације на мору
Цевоводи за гнојницу и индустријске процесе
Дизајн и инжењерска разматрања
| Фактор | Разматрање за Кс60 ЕРВ |
|---|---|
| Дизајн притиска | Виши СМИС омогућава тање зидове или већи МАОП |
| Заварљивост | Захтева квалификоване поступке заваривања (СМАВ, ГМАВ, ФЦАВ) |
| Контрола прелома | ПСЛ1 нема обавезне захтеве за чврстоћу |
| Цорросион Аллованце | Већа снага може утицати на ЦА прорачуне |
| Савијање и израда поља | Захтева контролисане поступке савијања |
Ограничења:
Није инхерентно погоданза тешке киселе услуге без додатног испитивања
Нема обавезних карактеристика утицаја по Шарпина нивоу ПСЛ1
Може захтевати термичку обраду након{0}заваривањаза одређене апликације
Максимална температураобично ограничено на 400 степени Ф (204 степена)
Поређење са другим разредима
| Оцена | СМИС (пси) | Релативна снага | Типичан случај употребе |
|---|---|---|---|
| X52 | 52,000 | Баселине | Стандардни пренос |
| X56 | 56,000 | +7.7% | Средњи притисак |
| X60 | 60,000 | +15.4% | Пренос високог{0}}притиска |
| X65 | 65,000 | +25% | Напредни{0}}води високог притиска |
Поређење капацитета притиска на основу идентичних димензија.
Смернице за набавку
Основне информације за наручивање:
Пуна спецификација:АПИ 5Л ПСЛ1 Кс60 ЕРВ
Димензије:Спољни пречник × дебљина зида × дужина
Крај припреме:Обичан крај, закошен (30 степени -35 степени са 1,6 мм подлоге), или специјални
Додатни захтеви:
СР1- Алтернативно испитивање затезања
СР3- Испитивање утицаја (ако је потребно)
СР5- Испитивање отпорности на лом
СР6- Кроз-тестирање дебљине
сертификација:Сертификат за испитивање млина према захтевима АПИ 5Л
Означавање:Стандардно АПИ означавање плус сви захтеви купаца
Индустријске напомене:
Кс60 ЕРВ се често производи задвојна сертификација(АПИ 5Л Кс60 + АСТМ А53 разред Б)
За апликације испод -20 степени Ф (-29 степени),ПСЛ2 са Цхарпи захтевимапрепоручује се
Киселе сервисне апликацијезахтевају додатно ХИЦ/ССЦ тестирање према НАЦЕ МР0175/ИСО 15156
Економски и технички резиме
АПИ 5Л ПСЛ1 Кс60 ЕРВ цев представља оптимално решење за пројекте који захтевају већу чврстоћу без трошковне премије ПСЛ2 или виших разреда као што је Кс65/Кс70. Његова широка доступност, успостављени производни процеси и доказане перформансе на терену чине га пожељним избором за бројне пројекте преносних цевовода широм света.
*Напомена: За критичне примене које укључују циклична напрезања, ниске температуре или агресивна окружења,{0}}специфична инжењерска процена пројекта би требало да утврди да ли су ПСЛ2 или посебни захтеви неопходни.*
