Пипе Фиттинг
зашто изабрати ГНЕЕ
зашто изабрати нас
ГНЕЕ Гроуп је добро{0}}позната компанија за трговину челиком у Кини. Поседује више подружница, а асортиман снабдевања укључује уздужне лучно заварене челичне цеви, електрофузионо заварене цеви, 3ПЕ челичне цеви, поцинковане цеви, кућишта, прирубнице, колена, вентиле, ребрасте цеви и друге челичне материјале. Материјали укључују угљенични челик, нерђајући челик итд. Главни стандарди су ГБ, ХГ, АНСИ, АПИ, МСС, АВВА, ДИН, БС, ЈИСБ2220, НФЕ, УНИ, годишње - снабдевање К235, С235, 20#, А234ВПБ 20Г, 16Мр, 16Мн, МоВ 1Цр5Мо, 1Цр9Мо, А335П5/П9 /П11/П12/П22/П91/П92, ВБ36, 10ЦрМо910, ОЦр18Ни9 и 1Цр18Ни9Ти и друге цеви.
ГНЕЕ Гроуп је компанија сертификована од стране ИСО. Компанија има три велике машине за гурање, две велике хидрауличне јединице, две средње фреквентне машине за савијање, једну машину за савијање хладном екструзијом и једну машину за формирање савијања. Са комплетном опремом и софистицираним уређајима за тестирање, ГНЕЕ Гроуп се на првом месту придржава квалитета, настојећи да пружи практичне услуге на једном месту-за сваког клијента. Поздрављамо сарадњу како домаћих тако и међународних клијената.
Шта је уградња цеви?
Цевни фитинзи су компоненте у системима цевовода које служе различитим функцијама као што су повезивање, контрола, промена смера, преусмеравање, заптивање и подршка. Фитинги за челичне цеви спадају у фитинге са{1}}носивим лежајевима. Они су категорисани у четири главна типа на основу различитих техника обраде: фитинги за сучеоно{3}}варење (заварени и незаварени), утичнице-заваривања, навојни спојеви и прирубнички спојеви.
ГНЕЕ Гроуп може да вам испоручи колена, Т-ове, крстове, редукторе, обујмице за цеви, цевне спојнице са унутрашњим и спољним навојем, флексибилне спојнице за цеви, брзе спојнице за црева, навојне назувице, носаче (столове), славине (чепове за цеви), цевне капе, слепе плоче, итд., искључујући вентиле, прирубнице, прирубнице, причврсне спојнице.
ГНЕЕ Група је специјализована за снабдевање широким спектром фитинга за челичне цеви укључујући:
1. Прирубнице, спојеви под напоном, обручи за цеви, стезаљке, феруле, обручи за грло итд.
2. лактови, савијања
3. Редуктор (редуктор), колено редуктора, платформа гране цеви, арматурна цев
4. тројке, крстови
5. заптивке, трака за сировине, линијска конопља, прирубница, чепови за цеви, слепа, глава, заварени чепови
6. прстенови, куке за вучу, прстенови, носачи, носачи, картице за цеви итд.
7. Површинска обрада: кисељење, ваљање песка, пескарење, полирање итд.
8. Величина: 1/2"-60" (ДН15-ДН3000) Класа 150-Класа 2500
9. Спољни пречник: СЦХ5С, СЦХ10С, СЦХ10, СЦХ40С, СТД, КСС, КСКСС, СЦХ20, СЦХ30, СЦХ40, СЦХ60, СЦХ80, СЦХ160, КСКСС, итд.
10. Стандарди: АСТМ, ЈИС, ДИН, ЕН
11. Разред челика А105Н, А234ВПБ, А193 Гр.Б7 АСТЕМ А194 ГР.2Х АСТМ А194А216ВЦБ, СС304 итд.
Процес производње колена за цеви
Хот Форминг
Процес формирања врућих индукционих кривина користи специјализоване машине за савијање, трнове и уређаје за грејање. Празна цев постављена на калуп помера се напред под притиском потисне шипке и током процеса се загрева, шири и савија.
Карактеристике деформације врућих индукционих кривина одређују се на основу промене запремине металног материјала пре и после пластичне деформације да би се одредио пречник празне цеви. Пречник празне цеви који се користи је мањи од пречника савијања, а процес деформације празне цеви се контролише помоћу трна да би компримовао унутрашњи лук. Проток метала компензује стањивање осталих делова услед повећања пречника, што резултира савијањем са уједначеном дебљином зида.
Пресинг
Када је обим производње кривина мали, и претерано дебели или танки зидови ће користити методу штанцања за производњу кривина. Штанцане кривине се деле на хладно штанцање и топло штанцање, које се обично бирају на основу својстава материјала и перформанси опреме. Процес обликовања хладно-утиснутих савијања укључује стављање бланка у спољашњу матрицу помоћу специјализоване машине за савијање, затварање горње и доње матрице. Образац се задржава дуж унутрашње и спољашње матрице и подлеже обликовању кроз кретање потисне шипке.
Криви за топло штанцање подразумевају загревање материјала цеви, обраду кроз специјализовану опрему, затим сечење и загревање на температуру већу од критичне температуре. Након изолације на одређено време, брзо се ставља у средство за гашење, што изазива нагли пад температуре. Формирана кривина се брзо хлади брзином већом од критичне брзине хлађења.
Заваривање централне плоче
Половина профила савијања се производи помоћу машине за пресовање плоча, а затим се два дела заварују заједно. Ова техника се обично користи за кривине изнад ДН700.
Процес производње прирубница
Процес обраде прирубнице ливења
Одабрани челик сировине се ставља у индукциону пећ средње фреквенције за топљење, обезбеђујући да температура растопљеног челика достигне 1600-1700 степени; метални калуп се загрева на 800-900 степени и одржава константну температуру; центрифугална машина се покреће, а растопљени челик се сипа у претходно загрејани метални калуп; ливење се природно охлади на 800-900 степени и држи 1-10 минута; затим се охлади водом до температуре приближне собној, а одлив се извади из калупа.
Технологија обраде кованих прирубница
Процес ковања генерално укључује следеће кораке: одабир-квалитетних залиха за сечење, загревање, обликовање и хлађење након ковања. Постоје различите методе ковања, укључујући слободно ковање, ковање и затворено ковање. Током производње, различите методе ковања се бирају на основу величине отковака и величине производне серије.
Отковци имају високу димензиону тачност, мале додатке за машинску обраду и разумнију дистрибуцију структуре влакана у отковцима, што може додатно побољшати век трајања делова.
Основни процеси слободног ковања: Током слободног ковања, облик отковака се постепено формира кроз неке основне процесе деформације. Основни процеси слободног ковања укључују нарушавање, истезање, пробијање, савијање и сечење.
Процес ковања
Основни ток процеса ковања помоћу калупа обухвата: слепљење, загревање, пред{0}}ковање, завршно ковање, пробијање и обрезивање, ивица, жарење и ојачање пескаривањем. Уобичајене технике укључују узнемиравање, истезање, савијање, пробијање и пресовање.
Обрада резаних флорина
Прирубница се исече директно са средишње плоче, остављајући унутрашњи пречник, спољашњи пречник и дебљину прирубнице за даљу обраду, а затим се рупе за вијке и водене линије обрађују. Прирубнице произведене овом методом називају се резане прирубнице, а максимални пречник ове врсте прирубнице је ограничен ширином средишње плоче.
Обрада ваљаних прирубница
Процес сечења трака са средње{0}}дебелих плоча и затим њихово ваљање у кружне облике назива се ваљање, првенствено се користи за производњу великих прирубница. Након ваљања, врши се заваривање, затим равнање, а затим обрада водених линија и рупа за вијке.
Како осигурати квалитет цевовода
Да бисмо гарантовали квалитет наших фитинга за цеви и цеви и да бисмо задовољили потребе наших купаца, спровешћемо строга испитивања квалитета за све наше фитинге за цеви и цеви.
Пре производње
Обезбедите квалитет сировина: Анализа хемијског састава се спроводи на челичним гредицама и другим сировинама како би се испуниле стандардне спецификације. Поред тога, врше се визуелни прегледи како би се открили површински или подземни дефекти као што су јаме, пукотине и шупљине.
током процеса производње
Већина производа из ГНЕЕ групе производи се помоћу ваљаонице ПКФ, која је најнапреднија светска технологија производње бешавних челичних цеви. Методе испитивања без разарања се користе за преглед челичних цеви и фитинга без оштећења применљивости узорка, углавном укључујући:
Тестирање вртложне струје
Испитивање магнетним честицама
Ултразвучно тестирање
Производња готовог производа
Физичко испитивање има за циљ испитивање механичких својстава челичних материјала према стандардним спецификацијама или захтевима купаца. Углавном укључује:
Испитивање затезне чврстоће
Испитивање јачине течења
Испитивање издужења
Цхарпи В-тестирање на удар
Испитивање тврдоће (БХН, ХВ, РЦ, ХРБ)
Хидростатичко испитивање Пре испоруке, површину, крајеве, ознаке, паковање, количину и тежину треба стриктно измерити.
ГНЕЕ Паковање и испорука
Паковање фитинга за цеви
Обично пакујемо прирубнице и фитинге у палете или кутије од шперплоче, кутије од шперплоче испод 6 инча и палете за преко 6 инча.
Пипе Фиттинг Схиппинг
ГНЕЕ Гроуп подржава следеће методе за обезбеђивање најефикаснијег и безбедног поморског и копненог транспорта за све производе: поморски транспорт, ваздушни транспорт, контејнерски железнички транспорт, бродски транспорт, железнички транспорт и камионски транспорт.
ФАК
П: Да ли прихватате прилагођавање фитинга за цеви?
П: Да ли подржавате прилагођавање цевовода?
П: Шта да радим ако су спојеви за цеви које добијем неисправни?
П: Да ли сте произвођач или трговац?
П: Можете ли дати узорке? Да ли постоје накнаде?
П: Које је време испоруке цевних спојница?
П: Која је ваша минимална количина за наруџбу цевних фитинга?
П: Који је ваш рок плаћања?
П: Који је ваш термин трговине?