Преглед
15Мо3 је аниско{0}}угљенични челикпосебно дизајниран за{0}услуге на високим температурама. "Мо" у његовом називу означава молибден, који је кључни легирајући елемент који значајно побољшава његову чврстоћу и отпорност на пузање (спору деформацију под сталним напрезањем) на повишеним температурама у поређењу са обичним угљеничним челицима.
То је европски стандардни материјал, који се широко користи у изградњи посуда под притиском, котлова и прегрејача.
Кључне карактеристике и својства
Добра отпорност{0}} на високе температуре:Примарна предност 15Мо3 је његова способност да одржи механичку чврстоћу на температурама где би угљенични челик почео значајно да слаби (обично изнад 400 степени / 750 степени Ф).
Побољшана отпорност на пузање:Молибден повећава отпорност челика на пузање, што га чини погодним за-дуготрајно излагање високом напрезању и температури.
Добра заварљивост:Има добру заварљивост, иако захтева пре-загревање и термичку обраду после-заваривања (ПВХТ) за дебље пресеке како би се спречило стварање тврдих, крхких микроструктура (попут мартензита) у зони -захваћеном топлотом (ХАЗ).
Отпорност на напад водоника:На повишеним температурама и притисцима, водоник може да дифундује у челик и изазове декарбонизацију и пуцање. 15Мо3 пружа бољу отпорност на ову појаву од угљеничног челика.
Хемијски састав (типично према ЕН 10216-2)
Састав је строго контролисан како би се обезбедио конзистентан учинак.
| Елемент | Садржај (%) |
|---|---|
| угљеник (Ц) | 0.12 - 0.20 |
| силицијум (Си) | Мање или једнако 0,35 |
| манган (Мн) | 0.40 - 1.00 |
| фосфор (П) | Мање или једнако 0,025 |
| сумпор (С) | Мање или једнако 0,010 |
| молибден (Мо) | 0.25 - 0.35 |
| хром (Цр) | ~0,30 (опционо, али често присутно) |
Механичка својства (према ЕН 10216-2)
Ово су минимална потребна својства за цеви у нормализованом стању испоруке.
Затезна чврстоћа (Рм):440 - 590 МПа
Снага течења (Рп0,2):Већа или једнака 280 МПа
Издужење (А):Веће или једнако 25% (на стандардном комаду за тестирање)
Температурни опсег
Максимална температура рада:Обично до525 степени - 550 степен (977 степени Ф - 1022 степен Ф). За температуре изнад ове, користе се челици са већим садржајем хрома и молибдена (попут 13ЦрМо4-5 или 10ЦрМо9-10).
Минимална радна температура:Остаје погодан за температуре до приближно-10 степени (14 степени Ф). За ниже температуре потребно је испитивање на удар да би се осигурала жилавост.
Еквивалентне оцене
15Мо3 је европска (ДИН/ЕН) класа. Ево његових уобичајених међународних еквивалената:
| Стандард | Еквивалентна оцена |
|---|---|
| ЕН | 15Мо3 (1.5415) |
| ДИН | 15Мо3 |
| АСТМ/АСМЕ | A335 P1, A209 T1 |
| УНС | K11522 |
| ЈИС | СТБА 12 |
| ГБ (Кина) | 15МоГ |
Напомена:Иако су ово еквиваленти, могу постојати мале варијације у хемијском саставу и механичким својствима. Увек консултујте специфичне стандарде материјала за ваш пројекат.
Главне апликације
15Мо3 цеви за котлове се користе у компонентама које раде под високим притиском и температуром, као што су:
Прегрејачи и прегрејачи бојлера:Цеви које загревају пару изнад њене тачке засићења.
Цеви под притиском за котлове:Главни пароводи и колектори унутар котловског система.
Измењивачи топлоте:За{0}услуге на високим температурама.
електране:И у конвенционалним постројењима на фосилна горива и на биомасу.
Хемијске и петрохемијске фабрике:За цевоводе за процес{0} високе температуре.
Разматрање производње и заваривања
Пред{0}}загревање:Обавезно за заваривање. Типична температура пре{1}}гревања је150 степени - 200 степени (300 степени Ф - 390 степени Ф)да успори брзину хлађења и спречи пуцање.
Термичка обрада након{0} заваривања (ПВХТ):Строго се препоручује, посебно за дебље зидове. Типичан ПВХТ се изводи на600 степени - 650 степен (1110 степени Ф - 1200 степен Ф)за ублажавање заосталих напрезања и ублажавање свих тврдих зона у ХАЗ.
Потрошни материјал за заваривање:Треба користити електроде и жице сличног састава (нпр. ЕН ИСО 16834: Е Мо Б).
Релевантни стандарди
Цеви направљене од 15Мо3 су регулисане неколико европских стандарда:
ЕН 10216-2:Бешавне челичне цеви за потребе притиска - Технички услови испоруке - Део 2: Цеви од не-нелегираног и легираног челика са специфицираним својствима повишене температуре.
ЕН 10217-2:Заварене челичне цеви за потребе притиска - Технички услови испоруке - Део 2: Електрично заварене цеви од не-легираног и легираног челика са специфицираним својствима повишене температуре.
Резиме
у суштини,15Мо3 је радни коњ ниско{2}}легирани челик за високо{3}}примену у котловима и притиску.Обезбеђује одличну равнотежу високе-температурне чврстоће, отпорности на пузање и могућности израде по цени која је нижа од више легираних хром{1}}молибден челика. Када су вам потребне перформансе изван угљеничног челика, али вам нису потребне напредне особине високо-хромираних легура, 15Мо3 је често идеалан избор.
