К1: Како да одаберем потрошни материјал за заваривање приликом заваривања С275нХ челичне цеви?
Препоручује се употреба ниског филма - водоника (као што је Е7018) или жица за заваривање гаса (као што је ЕР70С - 6) ускладити еквивалент угљеника челичне цеви (ЦЕВ мање од или једнака 0,40%) и спречавају хладно пуцање. За потопљени лук заваривање (тестере), погодна је комбинација флукса Ф7А2-ЕМ12К. Снага потрошње за заваривање треба да буде незнатно већа од оне базног метала (нпр. Затезна чврстоћа изнад 480 МПа), али не превисока да би се избегло брисање заваривања. Када купујете, потврдите да потрошња за заваривање у складу са АВС А5.1 или ЕН ИСО 2560 стандардима. За апликације са ниским температурама мора се верификовати утицај на -20 степена енергија потрошног заваривања.
К2: Које параметре треба размотрити када је хладно - савијање С275НХ челичне цеви?
The cold-bending radius is generally no less than three times the outer diameter of the steel pipe to prevent cracking of the outer wall. Before processing, ensure that the steel pipe is in a normalized state to avoid uneven springback due to residual stress. For thick-walled pipe (e.g., t>12 мм), препоручује се загревање до 80-120 степена да би се смањило стврдњавање хладног рада. Након савијања прегледајте површину за боре или микропраке и по потреби изводите тестирање магнетних честица (МТ). Приликом обраде сложених облика, постепени прогресивни процес савијања може се користити за смањење локалног напрезања.
К3: Који су посебни захтеви за термичко сечење С275НХ челичне цеви?
Током сечења пламена, чистоћа кисеонике (већа или једнака 99,5%) и температура загревања (приближно 200 степени) мора се контролисати како би се спречило отврдњавање ивице пресека. Сечење плазме је погодније за танку- зидну цев (т<10 mm), as it minimizes the heat-affected zone. Laser cutting offers high precision, but power and speed must be optimized to prevent slag adhesion. After cutting, grinding is required to remove scale and burrs, especially around weld grooves. For critical components, hardness testing is recommended to confirm that cutting has not caused local embrittlement.
К4: Како могу да избегнем деформацију након заваривања С275нХ челичне цеви?
Користите симетричну секвенцу заваривања (као што је прескочивање заваривања или сегментиран назад - искључено) да бисте уравнотежили дистрибуцију топлоте. За дуге заваре, користите стезаљку или привремену подршку да бисте причврстили цев. Држите интерпасс температура испод 250 степени да бисте избегли прегревање које може довести до брушења зрна. Танко- зидне цеви (Т <6 мм) треба да буду заварене са ниском тренутном и великом брзином да би се смањили унос топлоте. Пост - Деформација заваривања може се исправити механичком корекцијом (као што је хидраулично исправљање) или локализовано гријање, али будите опрезни да не бисте били претерани прехладни рад.
К5: Које су неке технике за обраду (окретање, бушење) С275НХ челична цев?
Користите алате за резање карбида (као што су ИСО К10 {{6} К20) и одржавате оштре ивице за сечење да бисте смањили ризик од очвршћивања рада. Препоручује се брзине сечења 80 - 120 м / мин и феедови од 0,1 - 0,3 мм / р. Користите расхладно средство приликом бушења да бисте избегли одступање пречника рупа узроковане уграђеном ивицом. За повезивање са навојем велике чврстоће препоручује се пре-бушилицама отвори 5% -10% већа од стандардног пречника пре него што додирнете. Након обраде, подневе гвожђа морају се очистити како би се спречило статичке искре да пале нафте и контаминанте.
