П1: Који се процеси заваривања обично користе за заваривање обима Кс42 цеви?
A:Заваривање заштићеним металним луком (СМАВ или "заваривање штапом") је врло уобичајено. За веће пројекте користе се механизовани процеси као што је електролучно заваривање у гасном металу (ГМАВ) или заваривање флуксом-са језгром (ФЦАВ). Нискоугљенични еквивалент Кс42 чини га веома заварљивим стандардним поступцима.
П2: Да ли је за цев Кс42 потребно испитивање Цхарпи Импацт?
A:За ПСЛ 1, Цхарпи тестирање није обавезно. За ПСЛ 2 Кс42, потребно је испитивање Цхарпи В-урезима на удар да би се осигурало да цев има адекватну отпорност на лом, посебно за пројекте у хладнијим окружењима.
П3: Да ли се Кс42 цев може користити у „киселим сервисима“ (окружења која садрже Х2С-)?
A:Стандардна цев Кс42 ПСЛ 1 није квалификована за киселу употребу. Кисела услуга захтева посебне поруџбине које испуњавају додатне захтеве као што је НАЦЕ МР0175/ИСО 15156, који обично намећу строже границе тврдоће (нпр. ХРЦ 22 максимум), хемијске контроле (низак ниво сумпора) и специфичне топлотне третмане.
П4: Који су уобичајени производни процеси за ове цеви?
A:Производе се помоћу две главне методе: бешавног (СМЛС) пробијања гредице и завареног. Заварене цеви укључују заварене електричне отпорности (ЕРВ) за мање пречнике и заварене под водом (САВ) за веће пречнике (уздужни или спирални/спирални шав).
П5: Које су главне предности коришћења Кс42 у односу на виши разред као што је Кс65?
A:Предности укључују нижу цену, одличну заварљивост и могућност обликовања без пред-загревања, високу дуктилност и доказану поузданост за апликације које нису-критичне, ниског-напрезања. Често је најекономичнији избор тамо где је његова снага довољна.
