К1: Који су уобичајени челични цеви материјали за цевоводи? Које су њихове карактеристике?
Главни материјали челичних цеви за цевоводи укључују карбонски челик (као што је К235, Кс70), нехрђајући челик (као што је 304, 316), легурни челик (као што је П11, П11, П1) итд. Царбон челик има ниску цену и велику чврстоћу, али лоша отпорност на корозију; Нехрђајући челик има снажну отпорност на корозију и погодан је за хемијску и прехрамбену индустрију, али цена је велика; Легура челика отпорна је на високу температуру и висок притисак и често се користи у електранама и петрохемијским пољима. Избор материјала захтева свеобухватно разматрање притиска, температуре и средње корозивности. Посебно окружење (попут дубоких морских или поларних региона) могу захтевати прилагођене алуминијумске материјале.
К2: Која је разлика између бешавних челичних цеви и заварених челичних цеви?
Бешавне челичне цеви израђују се врућим роловима или хладном цртежом, без заваривања, са капацитетом високог притиска и погодне су за сценарије високог притиска (као што су нафте и гасоводе). Заварене челичне цеви израђене су котрљањем и заваривањем челичних плоча, са ниским трошковима и високом ефикасношћу производње, али завари могу постати слаби бодови. Бешавне цеви имају већу димензиониску тачност, али цеви велике пречнике углавном су заварене (попут спиралног заваривања). Када бирате, морате да уравнотежите трошкове, ниво притиска и захтеве за пријаву.
К3: Које врсте антикорозивних премаза су ту за челичне цеви? Како да изаберете?
Заједнички премази укључују епоксидну смолу (ФБЕ), полиетилен (3пе), полипропилен (ПП) и поцинчани слој. ФБЕ је отпоран на хемијску корозију, 3ПЕ има одличне свеобухватне перформансе и погодно је за сахрањене цевоводе; Поцинчани слој је погодан за атмосферско окружење. Избор мора да размотри корозивност медија, грађевинско окружење и трошкове. Екстремна окружења (као што је висока сланост и алкални земља) могу захтевати двослојни превлачење или катодну заштиту.
К4: Које су функције процеса топлоте за челичне цеви?
Топлотно лечење може да елиминише преостали стрес (као што је жарење), побољшати жилавост (као што је нормализација) или побољшати тврдоћу (попут гашења + каљевина). На пример, АПИ 5Л цевоводни челични челични, да би се осигурало перформансе утицаја на ниским температурама. ТО топлотни третман такође може побољшати микроструктуру подручја заваривања и спречити пукотине. Параметри процеса (температура, време) морају строго да одговарају материјалним стандардима.
К5: Како открити производњу оштећења челичних цеви?
Заједничке методе укључују ултразвучни тестирање (УТ, интерне недостатке), радиографско испитивање (РТ, квалитет заваривања), тестирање магнетне честице (МТ, површинске пукотине) и тестирање притиска воде (да би се проверило капацитет притиска). Аутоматизована опрема за откривање недостатака може побољшати ефикасност, али ручна преиспитивање је и даље потребна. АПИ и АСТМ стандарди имају јасне одредбе за ниво дефекта, а они који прелазе стандард морају се поправити или укинути.
