П: Који је најчешћи тип аустенитног нерђајућег челика-опште намене за заварене цеви?
A:АСТМ А312 / А358 ТП304 (или ЕН 10296-1 1.4301). Нуди одличну отпорност на корозију и могућност обликовања.
П: Када је потребна супериорна отпорност на корозију према хлоридима, који тип уобичајених заварених нерђајућих цеви је специфициран?
A:АСТМ А312 / А358 ТП316 (1.4401). Додатак молибдена (2-3%) повећава отпорност на корозију на рупице и пукотине.
П: За апликације које захтевају високу чврстоћу и отпорност на корозију, али са дуплекс микроструктуром, наведите кључну класу.
A:УНС С32205 / ЕН 1.4462 (Дуплек 2205). Има отприлике двоструко већу границу течења од стандардних аустенитних класа и одличну отпорност на пуцање од корозије под напоном.
П: Шта означава суфикс "Л" у класама као што су 304Л или 316Л, и зашто је важан за заваривање?
A:„Л“ означава низак садржај угљеника (обично<0.03%). This minimizes the formation of chromium carbides in the heat-affected zone during welding, preserving corrosion resistance ("sensitization").
П: Која врста нерђајућег челика је посебно дизајнирана за одличну отпорност на киселине као што је сумпорна киселина?
A:АСТМ А312 ТП317Л (или више легуре као што је 904Л). ТП317Л има већи молибден (3-4%) од 316Л за побољшану отпорност на киселине.
