Mar 26, 2026 Остави поруку

К у К255 челичне цеви представљају

1. Питање: Шта представља "К" у челичним цевима К255 и К275? Шта је основна основа за њихово именовање разреда?

Одговор: „К“ је прво слово кинеског пињина за „принос“, које представља снагу течења челичне цеви. И К255 и К275 челичне цеви припадају цевима од угљеничног конструкцијског челика. Основна основа за њихово именовање разреда је вредност границе течења-К255 указује на то да је стандардна граница течења челичне цеви приближно 255 МПа, а К275 указује да је стандардна граница течења челичне цеви приближно 275 МПа. Вредност квалитета директно одражава способност челичне цеви да се одупре пластичној деформацији; што је већа вредност, то је јача граница течења.

2. Питање: Шта представљају "10" и "20" у челичним цевима 10# и 20#? Којој класификацији разреда припадају ове врсте челичних цеви?

Одговор: У челичним цевима 10# и 20#, "10" и "20" представљају садржај угљеника у угљеничном структурном челику који се користи у цевима, изражен у деловима на десет хиљада (ппм). То јест, челик 10# има просечан садржај угљеника од приближно 0,10%, а челик 20# има просечан садржај угљеника од приближно 0,20%. Ове челичне цеви су високо{10}}квалитетне цеви од угљеничног конструкцијског челика, које се разликују од обичних цеви од угљеничног конструкцијског челика које одговарају К255 и К275. Имају мањи садржај нечистоћа, уједначенији хемијски састав и стабилнија механичка својства.

3. Питање: Које су основне разлике у материјалу између челичних цеви К255, К275, 10# и 20#? Како ове разлике утичу на перформансе челичних цеви? Одговор: Разлике у материјалу језгра углавном леже у садржају угљеника и садржају нечистоћа: К255 и К275 су обични угљенични конструкциони челици, са садржајем угљеника од приближно 0,18%-0,28% и 0,28%-0,38% респективно, и релативно високим садржајем нечистоћа (сумпор, сумпор, пхосп или једнак 50% сумпора). фосфор Мање или једнако 0,045%); 10# и 20# су висококвалитетни угљенични конструкциони челици, са садржајем угљеника од приближно 0,07%-0,14% и 0,17%-0,24% респективно, и чак нижим садржајем нечистоћа (сумпор и фосфор су мањи или једнаки 0,035%). Већи садржај угљеника доводи до веће чврстоће и тврдоће челичне цеви, али ниже пластичности и жилавости; мањи садржај нечистоћа резултира бољом заварљивошћу, отпорношћу на корозију и перформансама обраде.

4. Питање: Које су специфичне материјалне разлике између К255 и К275 челичних цеви? Осим границе развлачења, која се друга својства разликују? Одговор: Основна разлика између ова два материјала лежи у њиховом садржају угљеника и граници течења. К255 има садржај угљеника од 0,18%-0,28% и границу течења од 255 МПа; К275 има садржај угљеника од 0,28%-0,38% и границу течења од 275 МПа. Поред тога, разликују се и њихове затезне чврстоће: К255 има затезну чврстоћу од 410-550 МПа, док К275 има затезну чврстоћу од 490-630 МПа. Што се тиче пластичности, К255 има издужење (δ5) веће или једнако 24%, док К275 има издужење веће или једнако 20%. То значи да К275 има већу чврстоћу, али нешто нижу пластичност, а његова тврдоћа је такође нешто већа од К255.

5. Питање: Које су главне материјалне разлике између челичних цеви 10# и 20#? Да ли ће ове разлике довести до значајних разлика у њиховим сценаријима примене? Одговор: Главна разлика између челичних цеви 10# и 20# лежи у садржају угљеника. 10# челик садржи 0,07%-0,14% угљеника, док челик 20# садржи 0,17%-0,24%. Поред тога, постоје мале разлике у садржају мангана (челик 10# садржи 0,35%-0,65% мангана, док челик 20# садржи 0,35%-0,65%, при чему неки стандарди имају нешто већу горњу границу за садржај мангана у 20# челику). Ова разлика доводи до различитих механичких својстава: 20# челик има већу границу течења (већу или једнаку 245МПа) и затезну чврстоћу (већу или једнаку 410МПа) од челика 10# (напор течења већа или једнака 205МПа, затезна чврстоћа већа или једнака 335МПа), али нешто нижу пластичност. Због тога се сценарији њихове примене значајно разликују: челичне цеви 10# су погодне за апликације са малим оптерећењем и високом пластичношћу, док су челичне цеви 20# погодне за апликације средњег оптерећења које балансирају снагу и пластичност.

 

info-259-194info-225-225

Pošalji upit

whatsapp

Telefon

E-pošta

Istraga