АСТМ А106 високо{1}}бешавне цеви од угљеничног челика
АСТМ А106јепремиум спецификацијаза бешавне цеви од угљеничног челика дизајниране посебно зависоке-температуре и{1}}услуге високог притиска. То је индустријски стандард за критичне примене у електранама, рафинеријама и процесним индустријама.
Кључне карактеристике
| Феатуре | Опис |
|---|---|
| Материјал | Угљенични челик (вежбање финог зрна) |
| Мануфацтуринг | Само бешавни (СМЛС). |
| Оцене | Гр. А, Б, Ц(Најчешћи разред Б =) |
| Температурни опсег | До 540 степени (1000 степени Ф) |
Поређење оцена
| Оцена | Минимална снага приноса | Мин затезна чврстоћа | Примарна употреба |
|---|---|---|---|
| Оцена А | 30.000 пси (205 МПа) | 48.000 пси (330 МПа) | Нижи притисак/температура |
| Оцена Б | 35.000 пси (240 МПа) | 60.000 пси (415 МПа) | Стандардно за већину апликација |
| Оцена Ц | 40.000 пси (275 МПа) | 70.000 пси (485 МПа) | Већи захтеви за чврстоћом |
Посебни захтеви:Све оцене морају бити направљене одпракса финог зрнасасилицијум већи или једнак 0,10%(убијени челик).
Зашто А106 за високе температуре?
Фино зрнаста структура:Отпоран на пузање и графитизацију на повишеним температурама
Убијени челик:Смањује порозност и побољшава{0}} својства при високим температурама
Контролисана хемија:Обезбеђује доследне перформансе под термичким циклусом
Доказана поузданост:Деценије безбедног рада у критичној служби
Ограничења температуре
| Стање | Максимална температура | Напомене |
|---|---|---|
| Општа служба | 425 степени (800 степени Ф) | Стандардна граница дизајна |
| Ектендед Сервице | 425-540 степени (800-1000 степени Ф) | Уз одговарајуће де-факторе оцењивања |
| Не препоручује се | >540 степени (1000 степени Ф) | Долази до графитизације и брзе оксидације |
Апликације
Производња енергије:
Главни пароводи
Линије напојне воде
Спољни цевовод котла
Водовод високог{0}}притиска
Рафинерије нафте и гаса:
Процесни цевовод(сервис угљоводоника)
Комунални пароводи
Цеви за топло уље
Линије за регенерацију
Петрохемијска постројења:
Високе{0}}процесне линије
Системи за дистрибуцију паре
Цеви за течност за пренос топлоте
Индустријска постројења:
Системи за грејање{0} под високим притиском
Системи термалних флуида
Линије за компримовани ваздух(критична услуга)
Производња и топлотна обрада
Производни процес:
текст
Израда челика (финозрна пракса) → Обликовање бешавних цеви → Термичка обрада (ако је потребно) → Испитивање → Означавање/Сертификација
Опције топлотне обраде:
Вруће{0}}завршено(без накнадног третмана)
Нормализовано
Нормализован и каљен
Жарено
Напомена:Хладно вучена{0}}цевморабити термички обрађен након коначног хладног извлачења.
Захтеви за тестирање
| Тест | Рекуиремент | Сврха |
|---|---|---|
| Хидростатички тест | Обавезно - свака цев | Провера интегритета притиска |
| Тест затезања | Један по топлоти/парцији | Провера механичких својстава |
| Тест спљоштења | За величине мање или једнаке НПС 2 | Провера дуктилности |
| Тест тврдоће | Опционо | Верификација материјала |
| Недеструктивни тест | Опционо (често наведено) | Дефект детекција |
Хидростатички тест притисак:
текст
П=2Ст/Д (минимум 1000 пси, шта год је веће) С=60% специфициране минималне границе течења
Поређење са А53
| Параметар | АСТМ А106 | АСТМ А53 |
|---|---|---|
| Температуре Сервице | Висока{0}температура(до 540 степени) | Ограничено (~430 степени мак) |
| Контрола хемије | Строги(Си мин, фино зрно) | Мање строги |
| Мануфацтуринг | Само беспрекорно | Бешавни, ЕРВ или заварени у пећи |
| Цост | Више (20-40% премија) | Ниже |
| Примарна употреба | Критично висока{0}}температура/притисак | Опште намене, конструкцијски |
Разматрање дизајна
Прорачун нивоа притиска (АСМЕ Б31.1/Б31.3):
текст
т=(П × Д) / (2 × С × Е + П × И) Где је: С=дозвољени напон из АСМЕ Одељак ИИ, Део Д
Додатак за корозију:
Типично:3,0 мм (1/8")
Агресивна окружења:Може захтевати 4,8-6,4 мм (3/16"-1/4")
Животни век дизајна:Обично 20-30 година
Разматрања о проширењу:
Топлотна експанзија:0,0000065 ин/ин· степен Ф (11,7 мм/м·100 степени)
Захтева одговарајућепетље за проширење, кривине или спојеви
Размак подршкекритично на високим температурама
Заваривање и израда
Кључни захтеви:
Претходно загревање: Often required for thicker walls (>19 мм/¾")
Термичка обрада након{0} заваривања:Може бити потребно по коду
Метал за пуњење:Типично Е7018 за СМАВ
Квалификација процедуре:Обавезно према АСМЕ Одељку ИКС
заварљивост:
Одлично(еквивалент са ниским садржајем угљеника ~0,35-0,40)
Фино зрнаста структураминимизира проблеме ХАЗ-а
Садржај силиконапобољшава флуидност завареног базена
Информације о наручивању
Основне спецификације:
Стандардно:АСТМ А106/А106М
оцена:А, Б или Ц
Величина:НПС и распоред (нпр. НПС 8, Сцх 40)
дужина:СРЛ (~6м), ДРЛ (~12м) или дужине сечења
Завршава:Обичан, закошен (за заваривање) или навој
Додатни захтеви:С1, С2, С4 итд.
Уобичајени додатни захтеви:
S1:Нормализација
S2:Тестови на затезање
S4:Хидростатиц Тест Витнесс
S5:Цхарпи Импацт Тест
S6:Недеструктивни електрични тест
Квалитет и сертификација
Обавезна документација:
Сертификат о испитивању млинаса следљивошћу топлотног броја
Хемијска анализаза сваку топлоту
Резултати механичких испитивања
Хидростатички испитни притисакрекорд
Уобичајени сертификати:
АСМЕ СА106:За одељак И (електрични котлови) и одељак ВИИИ (посуде под притиском)
ПЕД/ЦЕ ознака:За европска тржишта
НОРСОК:За оффсхоре апликације
ИСО 9001:Систем управљања квалитетом
Међународни еквиваленти
| Регион | Еквивалентни стандард | Напомене |
|---|---|---|
| ИСО | ИСО 3183 Л245 | Слична својства |
| Европа | ЕН 10216-2 П235ГХ | Упоредиви температурни опсег |
| Јапан | ЈИС Г3456 СТПТ370 | Слична бешавна цев |
| Кина | ГБ/Т 8163 (делимично) | Могућност ниже температуре |
⚠ Критична ограничења
НИЈЕ за ове услуге:
Ниска{0}}температура (<-29°C/-20°F) - Use A333 Gr.6
Веома корозивнотечности - Користите легуре/нерђајући челик
Циклична/температурна флуктуацијабез анализе замора
Кисела (Х₂С) услугабез посебне обраде
Режими квара на високој температури:
Графитизација (>425 степени са дуготрајном-излагањем)
Црееп(деформација зависна од времена{0})
Оксидација/скалирање (>540 степени постаје брзо)
Термички замород бициклизма
Економска разматрања
Фактори трошкова:
Премиум преко А53:20-40% обично
Оцена Ц наспрам оцене Б:10-15% више
Велики пречник/дебео зид:Значајан утицај на трошкове
Термичка обрада:Додати трошковима производње
Оправдање вредности:
текст
Користите А106 када: 1. Температура > 200 степени (400 степени Ф) 2. Притисак > 150 пси (10 бара) 3. Критична услуга (безбедност/еколошка) 4. Усклађеност са кодексом то захтева
Доступност величине
| Параметар | Типични домет |
|---|---|
| НПС | 1/8" до 48"+ |
| Распоред | 10 до КСКСС |
| Уобичајене величине | НПС 2" до 24" за процесне цеви |
| Дужина | СРЛ: 6-7м, ДРЛ: 11-12м |
Одржавање и инспекција
У-Надгледању услуга:
Ултразвучно испитивање дебљинетоком испада
Визуелни прегледза скалирање, оксидацију, изобличење
Испитивање тврдоћеза откривање термичке деградације
Провере димензијаза деформацију пузања
Критеријуми замене:
Стањи зид > 20%оригиналног
Видљиво љуштење/избочење
Откривена је графитизација
Пуцањена завареним спојевима или спојевима
Укратко: АСТМ А106 је индустријски стандард за високо{1}}бешавне цеви од угљеничног челика, нудећи доказану поузданост за критичне апликације до 540 степени . Његова пракса финог зрна, састав уништеног челика и обавезно тестирање осигуравају безбедне перформансе тамо где обичне цеви од угљеничног челика не би успеле. Када температуре пређу 200 степени или су притисци значајни, А106 није само пожељан-већ је честокод-потребанза сигурност и поузданост.
