Шта покрива ЕН 10297-1
ЕН 10297-1 је европски стандард који утврђује техничке услове испоруке за бешавне челичне цеви за машинске и опште инжењерске сврхе. Део 1 покрива цеви од не-легура и легираног челика, док пратећи део 2 покрива цеви од нерђајућег челика. Комерцијалне листе често описују цео стандард једноставно као цев од угљеничног челика, али опсег квалитета се формално проширује на ниско{7}}легиране хром-молибден инжињерске челике.
Одлучујућа тачка за купце је намењена услуга. Цеви према ЕН 10297-1 су инжењерски производи: машински се обрађују у компоненте или користе као структурни елементи. Нису намењени за системе цевовода под притиском за пару, воду или процесне услуге, који су обухваћени серијом ЕН 10216. Цеви се наручују према класи, стању испоруке, димензијама и категорији испитивања, а резултати се оверавају на инспекцијском документу који се доставља уз испоруку.
Оцене и услови испоруке
Слово Е у ознаци разреда означава инжењерски челик. Број наводи минималну специфицирану границу течења у мегапаскалима, тако да је основни механички захтев уграђен у сам назив класе.
| Оцена | Тип челика | Основа снаге | Типична употреба |
|---|---|---|---|
| E235 | Не{0}}легура | Минимална граница течења 235 МПа | Машинско обрађена кућишта, оквири, општи инжењерски делови |
| E355 | Не{0}}легура | Минимална граница течења 355 МПа | Хидраулични цилиндри,{0}}компоненте носивости |
| C45 | Не-легура, средњи угљеник | Одређено након гашења и темперирања | Осовине, вретена и зупчаници након термичке обраде |
| 25ЦрМо4 | Ниско{0}}легирани хром-молибден | Одређено након гашења и темперирања | Делови машина и чауре високе{0}} |
| 34ЦрМо4 | Ниско{0}}легирани хром-молибден | Одређено након гашења и темперирања | Осовине и ротирајуће компоненте са великим оптерећењем |
Услови испоруке се договарају приликом наручивања. Не-класе које нису легуре се обично испоручују као-ваљане, нормализоване или нормализоване и жарене, док се средње{3}}угљеник и хром-молибден типови обично испоручују каљени и темперирани тако да се одређена чврстоћа и енергија удара постижу након топлотне обраде. Затезна својства, границе тврдоће и захтеви за удар су наведени у стандарду и верификовани испитивањем на свакој инспекцијској партији.
Механички захтеви и инспекција
Стандард фиксира захтеве за испитивање затезања, испитивање на удар и тврдоћу за сваки разред и услове испоруке, заједно са ограничењима хемијског састава и дозвољеним одступањима у анализи производа. Епрувете се испитују партију по партију, а категорија теста одабрана при наручивању одређује учесталост узорковања и број додатних прегледа који се примењују.
Додатни захтеви могу да обухватају не-недеструктивно испитивање тела и крајева, верификацију димензија спољашњег пречника, дебљине зида, овалности, правости и дужине, као и тест хидростатичке или електромагнетне непропусности. Пошто је инжењерска цев обично машински обрађена свуда, стандард такође контролише стање површине и дозвољене несавршености тако да операције окретања, бушења и урезивања навоја нису угрожене.
Како се производи цев
ЕН 10297-1 цев је бешавна. Округла гредица се буши, а затим ваља на млину са трном, млином за чепове, или на путу -и-, или се производи врућим истискивањем. Одсуство завареног шава резултира уједначеним зидом и непрекинутом ободном металном структуром, што даје предвидљиво понашање под напрезањем обруча и савијањем. Након ваљања, цеви се термички обрађују, исправљају, уклањају каменац декарењем или пескарењем, где је потребно недеструктивно се прегледају и на крају се димензионишу и обележавају.
Не{0}}класе као што су Е235 и Е355 се лако заварују; вредност еквивалента угљеника одређује да ли је потребно претходно загревање.
Средњи{0}}угљеник Ц45 и хром-молибден су осетљиви на брзо хлађење, тако да се морају контролисати распореди топлотне обраде предгревања и после{3}}заваривања.
Дозволе за машинску обраду треба да покрију дубину декарбонизације и толеранције димензија дозвољене стандардом.
За компоненте машински обрађене свуда, наведите блиске границе ексцентрицитета зида и одговарајућу категорију испитивања.
Типичне апликације
Уобичајене крајње употребе укључују цеви хидрауличних цилиндара, клипњаче, делове заптивке и лежајева, зупчанике и спојнице, компоненте аутомобилских и пољопривредних машина, делове опреме за рударство и грађевинарство и општу структурну цев која ће бити обрађена до готове површине. У сваком случају, избор је вођен нивоом чврстоће који је потребан након завршне термичке обраде и обрадивости типа.
ФАК
П: Да ли је ЕН 10297 исти као ЕН 10216?
Бр. ЕН 10297-1 покрива бешавне цеви за машинске и опште инжењерске сврхе, док ЕН 10216 серија покрива бешавне цеви за потребе притиска. Табеле квалитета, режими испитивања и захтеви за жилавост се разликују, тако да ова два стандарда нису заменљива на цртежу са номиналним притиском.
П: Које оцене се најчешће користе?
Е235 и Е355 доминирају општом инжењерском потражњом, јер њихове минималне границе попуштања од 235 МПа и 355 МПа покривају веома широк спектар машински обрађених делова. Ц45 и хром{6}}молибден се бирају тамо где је потребна већа тврдоћа или отпорност на замор након термичке обраде.
П: Може ли се цев ЕН 10297-1 заварити?
Не-класе од легура су лако заварљиве и често се праве у оквире и структуре. Виши разреди-угљеника и ниске{3}}легура захтевају контролисано предгревање, одговарајући потрошни материјал и термичку обраду након-заваривања како би се избегло пуцање у зони{5}}захваћеној топлотом.
П: Да ли стандард фиксира спољни пречник и дебљину зида?
Не примењује се једнодимензионална табела. Димензије се договарају приликом наручивања, обично у односу на жељене метричке величине, а стандард затим контролише толеранције које произвођач мора да држи на тим договореним димензијама.
П: Који документ о инспекцији се обично испоручује?
Инжењерска цев се обично испоручује са сертификатом о инспекцији тип 3.1 према ЕН 10204, који издаје независни инспекцијски представник произвођача и који наводи степен, топлотни број, услове испоруке и резултате потребних испитивања.
П: Зашто изабрати бешавне, а не заварене цеви за инжењерске делове?
Бешавна цев нема заварени шав, тако да нема локалне промене структуре или хемије око обима. То даје уједначену обрадивост и предвидљивије понашање при замору у ротирајућим или високо оптерећеним компонентама.
