ЕН 10208 Челик за цевоводе за запаљиве течности

Важно појашњење

ЕН 10208јеНИЈЕ стандард за производе за цеви– то је астандард материјала за челичне плочекористи се у производњи заварених челичних цеви за транспорт запаљивих течности (уље, гас, итд.).

Кључна разлика:

ЕН 10208:Одређује захтеве зачеличне плочеда се користи у производњи цеви

Стандарди цеви:АПИ 5Л, ЕН 10224, ЕН 10217 специфицирају захтеве заготова цев

Међутим, бешавне цеви могу да се произведу од челичних плоча/полугача стандарда ЕН 10208, обично према стандардима за цеви који упућују на материјале ЕН 10208.

Стандардна структура и делови

ЕН 10208 се састоји од два дела за различите сервисне захтеве:

Ознака класе:

класа А:За стандардне услуге угљоводоника без значајног Х₂С

класа Б:За киселу услугу са специфичним контролама за отпорност на пуцање изазвано водоником (ХИЦ) и пуцање изазвано сулфидним стресом (ССЦ)

Класе челика (на основу минималне чврстоће)

Номенклатура:

L= Линијска цев

Број= Минимална граница течења у МПа

Захтеви за хемијски састав

Кључне разлике од општег челика под притиском:

Контрола еквивалента угљеника (ЦЕ):Строга ограничења заварљивости

ЦЕИИВ=Ц+Мн6+Цр+Мо+В5+Ни+Цу15ЦЕИИВ​=Ц+6Мн​+5Цр+Мо+В​+15Ни+Цу​

Границе се разликују у зависности од степена чврстоће и дебљине зида

Специфичности класе Б (кисела услуга):

Строжа контрола сумпора:Обично мање од или једнако 0,002% (20 ппм)

Третман калцијумом:За контролу облика укључивања

Границе фосфора:Често мање или једнако 0,015%

Специфичне границе еквивалента угљеника:Рестриктивнији од класе А

Микролегирање:Контролисани додаци Нб, В, Ти за снагу и жилавост

Захтеви процеса производње

За челичне плоче/делове ЕН 10208:

Производња челика:Основна кисеоничка или електролучна пећ

Секундарна рафинација:Третман лопатицом (ЛФ, ВД, РХ) за чистоћу

Континуирано ливење:Са електромагнетним мешањем за хомогеност

Термомеханичка обрада:Контролисано ваљање (ТМЦП) или каљење и каљење (К&Т)

тестирање:Опсежна механичка и хемијска испитивања

За бешавне цеви из ЕН 10208 Материјал:

Припрема гредице:Од челика усклађеног са ЕН 10208

пирсинг:Маннесманн или процес екструзије

Вруће ваљање/димензионирање:До коначних димензија

Топлотна обрада:Нормализација или каљење и каљење

тестирање:Према важећем стандарду за цеви (АПИ 5Л, ЕН 10224, итд.)

Захтеви за испитивање челика ЕН 10208

Обавезни тестови:

Посебни захтеви за класу Б (кисели сервис):

ХИЦ тест:Метода А, раствор А, експозиција 96х

Прихватање: ЦЛР мањи или једнак 15%, ЦТР мањи или једнак 5%, ЦСР мањи или једнак 2%

ССЦ тест:Метода А (затезање), излагање 720х на одређеном нивоу напрезања

Границе тврдоће:Обично мање или једнако 248 ХБ (22 ХРЦ)

Типичне апликације

На основу оцене:

Услови услуге:

температура:Амбијентално до умерено (обично -10 степени до 60 степени)

притисак:Од ниског (сакупљање) до веома високог (пренос)

Окружење:На копну, мору, подморју, арктику

Течности:Природни гас, сирова нафта, рафинисани производи

Поређење са АПИ 5Л

Стандарди за производњу бешавних цеви који користе челик ЕН 10208

Када се челик ЕН 10208 користи за производњу бешавних цеви, цев се производи на:

Примарни стандарди:

ЕН 10224:Цеви и фитинзи за цевоводе за транспорт воде и других водених течности

АПИ 5Л:Цев (са ЕН 10208 као прихватљивим основним материјалом)

ЕН 10208-2 референтни пројекти:За киселе сервисне цевоводе

Типични ланац спецификација:

текст

Производња челика: ЕН 10208-2 Л 450 МБ (Класа Б, ТМЦП) ↓ Производња цеви: АПИ 5Л ПСЛ2 Кс65 СМЛС ↓ Финални производ: Бешавне цеви које задовољавају стандарде материјала и производа

Сертификација материјала и следљивост

Потребна документација:

ЕН 10204 3.2 сертификат:За сваку топлоту/плочу

Хемијска анализа:Потпуни спектрохемијски извештај

Механичка испитивања:Затезање, удар, тврдоћа, ДВТТ

Извештаји ХИЦ/ССЦ:За материјале класе Б (ако је применљиво)

Испитивање микроструктуре:Величина зрна, степен укључености

Записи о топлотној обради:За ТМЦП или К&Т материјале

Означавање на плочама/грепцима:

Идентификација произвођача

ЕН 10208 ознака (укључујући класу)

Оцена (нпр. Л 450 МБ)

Топлотни број

Димензије плоче

Ознаке инспекције

Дизајн и инжењерска разматрања

Кључни параметри:

Фактор дизајна:Обично 0,72 за копно, 0,60-0,72 за копно

Фактор сигурности:На основу класе локације (густина насељености)

Додатак за корозију:Обично 1-3 мм у зависности од услуге

заварљивост:Контролисано преко граница еквивалента угљеника

Контрола прелома:На основу Цхарпи и ДВТТ резултата

За киселу услугу (класа Б):

Максималне границе тврдоће у целој ЗУТ

Квалификације поступка заваривања са ССЦ испитивањем

Разматрања за термичку обраду након{0}заваривања

Посебни захтеви за додатни метал

Фокусне области контроле квалитета

За производњу челика ЕН 10208:

чистоћа:Низак садржај сумпора, контролисане инклузије

Хомогеност:Униформна хемија и својства

Микроструктура:Фино зрно, равномерна дистрибуција фаза

Квалитет површине:Без дефеката који би могли изазвати пукотине

За производњу цеви према ЕН 10208:

Квалитет формирања:Нема површинских недостатака од обраде

Топлотна обрада:Правилна нормализација или К&Т

Контрола димензија:Посебно уједначеност дебљине зида

НДТ:Ултразвучно испитивање за ламинације и инклузије

Информације о наручивању челика (не цеви)

Формат спецификације за ЕН 10208 челик:

текст

Материјал према ЕН 10208-2 Класа: Л 450 МБ Класа: Б (кисела услуга) Услови испоруке: ТМЦП или К Димензије: [дебљина] × [ширина] × [дужина] мм Количина: [тежина у кг или комадима] Додатни захтеви: ХИЦ/ССЦ испитивање, специфична ЦЕ ограничења, итд.

За цеви направљене од ЕН 10208 челика:

текст

Бешавне цеви према АПИ 5Л ПСЛ2 / ЕН 10224 Материјал: ЕН 10208-2 Л 450 МБ Оцена: Кс65 Димензије: ОД [мм] × ВТ [мм] × Л [мм] Количина: [метара или комада] Додатно: Цхарпи удар на [температури], пуни НДЕ, итд.

Употреба у индустрији и позиција на тржишту

Европски пројекти гасовода:

Стандардни материјал:За велике европске пројекте гасовода

Усклађеност са прописима:Испуњава прописе о безбедности цевовода ЕУ

Перцепција квалитета:Висок-квалитетни, ригорозно тестирани материјал

Главни корисници:Европски оператери преносног система (ТСО)

Глобални пројекти:

Користи се у пројектима са европским инжењеринг/стандардима

Често се наводи уз АПИ 5Л за међународне пројекте

Посебно цењено за апликације киселих услуга

Положај трошкова:

класа А:Упоредиво са АПИ 5Л ПСЛ2

класа Б:Премија од 20-40% за киселе сервисне могућности

Еквивалентни и упоредиви стандарди

Тецхницал Суммари

ЕН 10208је акритична спецификација материјалаза челик који се користи у изградњи цевовода, посебно у Европи. Његови кључни доприноси су:

За општу службу (класа А):

Контролисана хемија:За оптималну заварљивост и жилавост

Оцена снаге:На основу минималне границе развлачења

Осигурање квалитета:Свеобухватни захтеви за тестирање

За киселу услугу (класа Б):

ХИЦ/ССЦ отпор:Посебно дизајниран за мокри Х₂С сервис

Ултра{0}}Чист челик:Веома мало сумпора и контролисане инклузије

Проверене перформансе:Опсежно тестирање потврђује способност киселог сервиса

Важне разлике:

ЕН 10208=Цев:Одређује челични материјал, а не готову цев

Примена бешавних цеви:ЕН 10208 челик се може користити за бешавне цеви, али сама цев мора испуњавати стандард за производе за цеви

Европски фокус:Примарно се користи у ЕУ, али је глобално признат

Стручност за киселу услугу:Материјали класе Б представљају стање-најсавременије-уметности за Х₂С услугу

Када навести ЕН 10208:

Европски пројекти гасовода:Где се захтевају стандарди ЕУ

Апликације за киселе услуге:Материјали класе Б за течности које садрже Х₂С-

Висок-Захтеви за квалитет:Где је потребно опсежно испитивање материјала

Пројекти са европским инжењерингом:Где су следљивост материјала и документација критични

За производњу бешавних цеви, ЕН 10208 челик се обично производи у цеви премаАПИ 5ЛилиЕН 10224, са спецификацијом ЕН 10208 која пружа основу за квалитет материјала.

Напомена: Увек се консултујте са инжењерима за цевоводе и стручњацима за материјале када бирате материјале за специфичне услове рада, посебно за киселу употребу или друга изазовна окружења.