АСТМ А106 разреда Б бешавне цеви од угљеничног челика

Преглед

АСТМ А106покривабешавне цеви од угљеничног челика за{0}}услуге на високим температурама, који се обично користи у електранама, рафинеријама и индустријским системима цевовода.Оцена Бје најчешће специфицирана класа због своје равнотеже чврстоће, дуктилности и заварљивости.

Кључне механичке особине

Напомена: Захтеви за минимално издужење се смањују са повећањем дебљине зида.

Хемијски састав (максимални %)

*Напомена: А106 Граде Б је угашени челик са садржајем силицијума типично 0,10-0,35%.*

Процес производње

Методе производње бешавних цеви:

Ротациони пирсинг (Манесманнов процес):

Чврста гредица загрејана на 2200-2400 степени Ф

Ротирани и пробушени нагнутим ролнама

Издужена у шупљу шкољку

Даље величине и завршене

Процес екструзије:

Гредица се загрева и ставља у контејнер

Рам гура метал кроз калуп

Производи цев са одличном контролом димензија

Додатна обрада:

Вруће завршено:Нема даље топлотне обраде након топлоте обраде

хладно извучено:Додатна хладна обрада за прецизне димензије

Нормализовано:Термичка обрада за побољшана својства

Стандардне величине и распореди

Оцене температуре и притиска

Температурне границе:

Максимум:До 750 степени Ф (399 степени) за континуирани рад

Краткорочно-о:До 1000 степени Ф (538 степени) у ограниченом трајању

Минимум:Нема наведене доње границе (опционо испитивање жилавости)

Оцена притиска (пример):

За 6" СЦХ ​​40 АСТМ А106Б:

Дизајнерски притисак:~ 1480 пси на 100 степени Ф

Тест притисак:Типично 2,960 пси хидростатички

Стварне оцене израчунате према АСМЕ Б31 кодовима коришћењем дозвољених напона.

Захтеви за тестирање

Апликације

Примарне индустрије:

Производња енергије:Главни пароводи, системи напојне воде

Петрохемија:Процесни цевоводи, цеви за грејаче

Рафинирање:Сирова и производне линије, комуналије

Индустријски:Високо{0}}температурни процесни цевовод

бродоградња:Цевоводи за котлове и машине

Посебне услуге:

Пара (засићена и прегрејана)

Топла вода

Ваздух и гасови

Нафта и нафтни производи

Опште течности{0} високе температуре

Поређење са другим стандардима

Предности бешавних цеви

Униформна снага:Нема слабости завареног шава

Боље за висок притисак:Ниједан уздужни завар не поквари

Побољшана отпорност на корозију:Нема диференцијалне корозије заваривања ХАЗ

Боља овалност:Обично више округле од заварене цеви

Могућност веће температуре:Уједначена микроструктура

Ограничења

Цена:20-50% скупље од заварене цеви

Ограничења величине:Максимална величина обично 26 инча (веће величине су ретке)

Варијације дебљине зида:Може бити мање униформан од ЕРВ

Времена испоруке:Често дуже него за заварене цеви

Завршна обрада:Може захтевати више чишћења него заварене цеви

Опције топлотне обраде

Цертификација материјала

Потребна документација:

Сертификат о испитивању млина:Са хемијском анализом и механичким испитивањима

Праћење топлотног броја:Неопходан за усаглашеност кода

Записи хидростатичког испитивања:Притисак и трајање

Означавање материјала:Према захтевима АСТМ А106

Захтеви за обележавање:

Назив или заштитни знак произвођача

АСТМ ознака (А106)

Оцена (Б)

Величина (НПС и распоред)

Топлотни број

Хидростатички испитни притисак (ако се изводи)

Израда и заваривање

Разматрања о заваривању:

Претходно загревање:Генерално није потребно за танке зидове (<0.75")

Метал за пуњење:Обично Е7018 или еквивалентан

Термичка обрада након{0} заваривања:Опционо за ублажавање стреса

Квалификација процедуре:Обавезно према АСМЕ Одељку ИКС

Савијање и обликовање:

Вруће савијање:Пожељно за дебеле зидове или уске радијусе

Хладно савијање:Прихватљиво са одговарајућим алатом

Минимални радијус савијања:Обично 3× ОД за хладно савијање

Питања контроле квалитета

Уобичајени недостаци у бешавним цевима:

Ламинације:Унутрашња одвајања од израде цеви

шавови:Несавршености површине од ваљања

ексцентрицитет:Неуједначена дебљина зида

Површинска удубљења:Од каменца или корозије

Методе инспекције:

Ултразвучно тестирање:За унутрашње недостатке

Вртложна струја:За површинске недостатке

Магнетна честица:За површинске пукотине

радиографија:За испитивање завара

Индустријски стандарди и референце

Кључни сродни стандарди:

АСМЕ Б36.10:Заварене и бешавне цеви од кованог челика

АСМЕ Б31.1:Повер Пипинг

АСМЕ Б31.3:Процесни цевовод

АСТМ А530:Општи захтеви за специјализоване цеви од угљеничног челика

Кодови дизајна:

Дозвољени напони у АСМЕ котлу и код посуде под притиском, одељак ИИ, део Д

Дизајнирајте формуле у применљивим одељцима кода Б31

Смернице за избор

Изаберите АСТМ А106Б Када:

Сервисна температура прелази 400 степени Ф

High pressure application (>1000 пси)

Критична безбедносна служба

Корозивно окружење у којем завар може бити слаба тачка

Код захтева бешавне цеви (нпр. одређене апликације за котлове)

Размотрите алтернативе када:

Цена је примарна брига (користите А53 или АПИ 5Л)

Large diameters needed (>24")

Услуга ниске температуре (< -20°F)

Високо корозивни сервис (размотрите легиране челике)

Информације о наручивању

Минималне потребне информације:

Количина (стопе или комади)

Величина (НПС и распоред или ОД × зид)

Дужина (насумична, двострука насумична или специфична)

Завршна обрада (обична, закошена, са навојем)

Спецификација (АСТМ А106 разред Б)

Захтеви за испитивање (хидростатски или НДТ)

Потребе за сертификацијом

Опциони захтеви:

Специјална топлотна обрада

Додатна испитивања (Цхарпи, тврдоћа)

Посебно чишћење/очување

Упутства за обележавање и паковање

Економска разматрања

Фактори трошкова:

Величина:Већи пречници коштају више по стопи

Дебљина зида:Тежи зидови повећавају трошкове материјала

Количина:Обично су доступни попусти на количину

Топлотна обрада:Додатни процеси повећавају трошкове

тестирање:Додатно тестирање повећава цену

Тржишни услови:Осцилације цена сировина

Поређење трошкова (приближно):

А106Б бешавно: 100% (основна линија)

А53Б ЕРВ: 60-80%

А53Б бешавни: 90-95%

АПИ 5Л Б: 70-90%

Енвиронментал & Сафети

Опасности:

висока температура:Термичке опекотине током руковања

притисак:Ослобађање енергије ако цев поквари

Тежина:Тешки делови захтевају правилно подизање

Оштре ивице:Исечени крајеви могу изазвати раздеротине

Безбедно руковање:

Користите одговарајућу опрему за подизање

Носите одговарајућу ЛЗО

Обезбедите терет током транспорта

Придржавајте се безбедносних процедура испитивања притиска

Резиме

АСТМ А106 Бешавне цеви разреда Бје индустријски стандард за високо{0}температурне примене у цевима од угљеничног челика. Његова бешавна конструкција пружа супериорну снагу и поузданост у поређењу са завареним алтернативама, што га чини пожељним избором за критичне услуге у производњи енергије, рафинацији и индустријским процесима.

Иако је скупљи од заварених цеви, његове предности у погледу перформанси често оправдавају додатне трошкове у апликацијама где су безбедност, поузданост и{0}}дугорочни интегритет најважнији. Правилан избор, инсталација и одржавање осигуравају деценије поуздане услуге у захтевним окружењима.

*Напомена: Увек консултујте важеће кодове (АСМЕ Б31.1, Б31.3) и укључите квалификоване инжењере приликом пројектовања система који користе А106 цеви, посебно за апликације високог{3}}притиска или{4}}притиска.*