Како прегледати квалитет заваривања заварених цеви?
Инспекција заваривања укључује визуелну инспекцију (ВТ), ултразвучно тестирање (УТ), радиографско тестирање (РТ) и тестирање магнетних честица (МТ) . УТ може да открију унутрашње поре и инклузије шљаке са тачношћу Φ1 мм; РТ је погодан за цеви дебеле зиде и приказује унутрашњу морфологију заваривања путем рендгенског филма; МТ се користи за откривање површинских пукотина . АПИ стандарди захтијевају 100% УТ +20% РТ у узорковање на цевоводима под високим притиском . Поред тога, тестирање притиска воде (1 . 5 пута радни притисак на 5 минута) је потребан корак за верификацију укупног заптивања.
Које су главне разлике између АПИ 5Л и ГБ / Т 3091 стандарда?
АПИ 5Л је за цеви за пренос нафте и гаса, која захтева строгу хемијску саставу (П мање или једнак 0 . 025%, с мање или једнако 0 . 015%) и Цхарпи ударна енергија (-20 степен веће од или једнака 27Ј); ГБ / Т 3091 је погодан за течности са ниским притисцима и захтева само конвенционална механичка својства . АПИ 5Л је подељена у ПСЛ1 (обична оцена) и ПСЛ2 (оцена високог чврстоћа), за којим је за које захтева затезлести тест велике величине; Док ГБ / Т 3091 нема класификацију . у погледу заштите корозије, АПИ цеви морају бити опремљене са 3ПЕ премазом, док националне стандардне цеви могу се поцинсати само. У погледу цене, АПИ 5Л Кс52 заварене цеви су око 25% скупље од ГБ / Т 3091 исте спецификације.
Каква је улога теста притиска воде у завареном цевском прегледу?
Тест притиска воде симулира радни притисак на цевоводе (обично 1 . 5 пута дизајнерски притисак), а непрекидно време задржавања притиска је веће од или једнако 10 секунди . које углавном забележи заварену цеви . за заварене цеви је мањи или једнак заварене цеви. Или једнака 508 мм, уместо тога може се користити тест притиска ваздуха, али су потребне додатне заштитне мере . Овај тест могу открити недостатке као што су микро пукотине и непотпуна пенетрација и је обавезна заварена цеви пре напуштања фабрике (погледајте ГБ / Т 9711).
Који су принципи и кораци ултразвучне детекције недостатака (УТ)?
УТ користи принцип да се високофреквентни звучни таласи шире у материјалу и огледају се оштећењима, а сонда добија ЕЦХО да анализира локацију оштећења и величине . корака за откривање укључују: ① калибрирати инструмент (користећи стандардни пробни блок); ② Примените средства за спајање (глицерин или вода); ③ Померите сонду дуж оси заваривања, са брзином скенирања мањих од или једнака 150 мм / с; ④ Означи и оцените оштећења када се нађу (према ГБ / Т 11345 стандарду, подељеним у ИП класе ИП); ⑤ Издавање тестног извештаја . Модерна аутоматска опрема УТ-а може постићи 100% покривеност заваривањем и детектирати пукотине са тачношћу од 0 . 5 мм дубине.
Који су међународни стандарди за заварену толеранцију величине цеви?
ИСО 3304 предвиђа толеранције спољне пречнике: прецизна оцена ± 0,5%, обична оцена ± 1%; АСТМ А53 захтева толеранцију дебљине зида: ± 10% (± 0,25 мм када<2.5mm). Ovality requirements: API standard does not exceed 1%D, EN 10219 requires ≤0.8%D. Length tolerance: usually +50/-0mm, ±3mm for cut-to-length pipes. Curvature standard: ≤1.5mm per meter, total length ≤0.15%×length. Special-purpose welded pipes (such as for automobiles) may require an outer diameter accuracy of ±0.1mm, and cold-rolled precision welded pipe technology is required.
