Jan 16, 2026 Остави поруку

АСТМ СА179 ЦС СМЛС цев

info-252-200info-225-225

АСТМ СА179/А179 Бешавне хладно-ниско вучене-угљични челик{4}}измјењивачи и кондензаторске цијеви

Преглед

АСТМ СА179/А179је спецификација забешавне хладно{0}}вучене ниско{1}}угљичне челичне цевипосебно дизајниран заизмењивачи топлоте, кондензатори и слична опрема за пренос топлоте. Ове цеви се одликују својом глатком површином, прецизним димензијама и одличном топлотном проводљивошћу, што их чини идеалним за апликације ефикасног преноса топлоте.

Важна напомена:

СА179је АСМЕ ознака кода котла и посуда под притиском

A179је АСТМ ознака

Оба се односе на исту спецификацију материјала


Кључне карактеристике

Јединствене карактеристике СА179 цеви:

Хладно{0}}процес исцртавања:Обезбеђује глатку завршну обраду површине и прецизне димензије

Нискоугљенични челик:Одлична топлотна проводљивост

Беспрекорна конструкција:Нема заварених шавова који би ометали пренос топлоте или стварали тачке квара

Специјализована апликација:Посебно за измењиваче топлоте и кондензаторе

Квалитет површине:Супериорна од цеви опште{0}}намене за отпорност на загађивање


Спецификације материјала

Хемијски састав (максимални %):

Елемент Рекуиремент Сврха
угљеник (Ц) 0.06-0.18 Низак угљеник за добру заварљивост и топлотну проводљивост
манган (Мн) 0.27-0.63 Чврстоћа без угрожавања термичких својстава
фосфор (П) 0,035 мак Контрола нечистоћа
сумпор (С) 0,035 мак Контрола нечистоћа
силицијум (Си) Није наведено Обично ниска за максималну топлотну проводљивост

Кључне тачке:

Нискоугљенични опсег:Посебно контролисан за оптимална својства

Нема захтева за силицијум:За разлику од А106 који захтева минимум силицијума

Типично убијен челик:Али није изричито прописано спецификацијом


Мецханицал Пропертиес

Имовина Рекуиремент Напомене
Затезна чврстоћа Већи или једнак 47.000 пси (325 МПа) Само минимум, није наведен максимум
Снага приноса Већи или једнак 26.000 пси (180 МПа) На 0,5% проширења под оптерећењем
Издужење Веће или једнако 35% у 2 инча За дебљину зида већу или једнаку 0,015"
Тврдоћа Обично 72-85 ХРБ Није наведен, али типичан опсег

Напомена:Механичка својства су закао -завршено{1}} хладно нацртаностање. Жарење се може извршити да би се испунили захтеви.


Процес производње

Специјализована производња:

Вруће ваљање:Почетна производња бешавних цеви (обично за А106 или слично)

Хладно цртање:Вишеструко пролажење кроз калупе за постизање:

Прецизне димензије

Завршна обрада глатке површине

Побољшана механичка својства

Топлотна обрада (опционо):

Ослобађање од стреса:За стабилност димензија

жарење:За испуњавање механичких својстава ако је потребно

Завршна обрада:

Исправљање

Сечење на дужину

Чишћење и преглед

Предности хладног цртања:

Завршна обрада:Ра 32-63 μин (0,8-1,6 μм) типично

Тачност димензија:Уске толеранције

Побољшана снага:Кроз радно каљење

Боља овалност:Више округле него -вруће готове цеви


Распон величина и димензије

Стандардне величине:

Параметар Домет Најчешћи
Спољни пречник 3/16" до 3" (4,76 до 76,2 мм) 5/8" до 1-1/4"
Валл Тхицкнесс 0,015" до 0,165" (0,38 до 4,19 мм) 0,035" до 0,109"
Дужина До 65 стопа (20 м) Типично 20-40 стопа

Уобичајене величине цеви за измењиваче топлоте:

3/4" ОД × 0,035" зид(БВГ 18)

3/4" ОД × 0,049" зид(БВГ 16)

1" ОД × 0,049" зид(БВГ 16)

1" ОД × 0,065" зид(БВГ 14)

БВГ (Бирмингхам Вире Гауге)се обично користи за одређивање дебљине зида за цеви измењивача топлоте.


Толеранције димензија (чвршће од стандардне цеви)

Толеранције спољних пречника:

ОД (инчи) Толеранција
Мање или једнако 0,500 ±0.004"
0.501 - 0.625 ±0.005"
0.626 - 0.750 ±0.006"
0.751 - 1.000 ±0.007"
1.001 - 1.250 ±0.008"
1.251 - 1.500 ±0.009"
> 1.500 ±0.010"

Толеранције дебљине зида:

Валл Тхицкнесс Толеранција
Мање или једнако 0,035" ±10%
0.036" - 0.065" ±9%
> 0.065" ±8%

Напомена:Много чвршће од стандардних толеранција цеви (обично ±12,5%)

Остале толеранције:

дужина:+1/8", -0" за дужине сечења

Правост:0,010" по стопи максимално

Из-из-заокружености:У оквиру ОД толеранције


Захтеви за тестирање

Обавезни тестови:

Тест Рекуиремент Сврха
Хидростатиц Тест 1.000 пси или више према израчунавању Непропусност
Фларе Тест Проширите крај до одређеног пречника без пуцања Дуктилност за ширење цеви
Тест спљоштења Поравнајте на одређено растојање без пуцања Општа дуктилност
Тест затезања Један по лоту Проверите механичка својства
Тест тврдоће Опционо, често се изводи Додатна провера квалитета
Недеструктивни тест Вртложна струја или ултразвучна опција Дефект детекција

Хидростатички тест притисак:

П=2СтДП=Д2Ст​

где је С=60% специфициране минималне границе течења (15.600 пси)
Минимални тест притисак =1,000 пси

Услови за испитивање бакље:

ОД (инчи) Минимална експанзија
Мање или једнако 1.000 20% повећање ОД
> 1.000 15% повећање ОД

Критично за:Спојеви -на- цевне плоче у измењивачима топлоте


Захтеви за завршну обраду површине

Квалитет површине:

Глатка површина:Без каменца, удубљења, шавова и других штетних недостатака

Типична храпавост:Ра 32-63 μин (0,8-1,6 μм)

Визуелни преглед:100% визуелни преглед

Специјалне завршне обраде:Доступан за побољшани пренос топлоте или отпорност на прљање

Уобичајени површински услови:

Као-Нацртано:Стандардна завршна обрада, може бити присутно лагано мазиво за цртање

Чисто и светло:Кисели или хемијски очишћени

фосфат:За заштиту од корозије и фарбање

Специјални премази:За специфичне услове услуге


Апликације

Примарне апликације:

Измењивачи топлоте са омотачем и цеви:

Процесни измењивачи топлоте

Хладњаци и грејачи

Кондензатори и испаривачи

Опрема за електрану:

Површински кондензатори

Грејачи напојне воде

Размењивачи топлоте{0}}хлађени ваздухом

Хемијска и петрохемијска:

Обуци за хлађење реактора

Процесни измењивачи

Јединице за рекуперацију отпадне топлоте

ХВАЦ и хлађење:

Цеви за расхладне уређаје

Расхладни калемови

Јединице за рекуперацију топлоте

Типични услови услуге:

температура:До 450 степени Ф (232 степена)

притисак:Умерено (обично < 300 пси)

Медији:Вода, пара, уља, процесни флуиди

Окружење:Типично чиста услуга са одговарајућим третманом воде

Зашто се СА179 користи:

Одлична топлотна проводљивост:Челик са ниским садржајем угљеника обезбеђује оптималан пренос топлоте

Исплативо{0}}е:Економичнији од легираних или нерђајућих челика

Добра могућност израде:Лако се шири, савија и завари

Адекватна отпорност на корозију:За многе услуге воде и процеса

Доказана поузданост:Дуга историја успешног сервиса


Поређење са сличним стандардима

СА179 наспрам А106:

Параметар СА179 А106 Разред Б
Примарна употреба Измењивачи топлоте, кондензатори Високо{0}}цевовод
Садржај угљеника 0.06-0.18% Мање или једнако 0,30%
Мануфацтуринг Хладно{0}}вучено Вруће{0}}завршено или нормализовано
Завршна обрада Глатко, прецизно Стандардна завршна обрада млина
Толеранције Тесније Стандардне толеранције цеви
Температура До 450 степени Ф До 750 степени Ф
Цост Више Ниже

СА179 наспрам А214 (ЕРВ цеви за измењивач топлоте):

Параметар СА179 (бешавно) А214 (ЕРВ)
Мануфацтуринг Беспрекорно хладно{0}}цртано Електрични отпор заварени
Велд Нема уздужног завара Има уздужни завар
Завршна обрада боље Добро
Цост Више Ниже
Апликација Критична служба Општа служба

СА179 наспрам А334 (нискотемпературне цеви):

СА179:За пренос топлоте на умереним температурама

A334:За услуге на ниским{0}}температурама (криогене апликације)

Другачија хемијаи захтеви за испитивање


Израда и монтажа

Проширивање цеви:

Критични процес за склапање измењивача топлоте:

Метод проширења:Механичко или хидраулично ширење цеви

Однос проширења:Обично 3-8% дебљине зида цеви

редослед:Проширите од центра ка споља у цевастом листу

Верификација:Често се изводе{0}}извлачећи тестови

Разматрања:Правилно подмазивање, одржавање алата

Заваривање СА179 цеви:

Добра заварљивост:Низак садржај угљеника (ЦЕ типично < 0,35)

Метал за пуњење:ЕР70С-2 или слично пунило са ниским садржајем угљеника

Претходно загревање:Генерално није потребно за танке зидове

Термичка обрада након{0} заваривања:Опционо за ублажавање стреса

Уобичајене методе:ГТАВ (ТИГ) за квалитетне заваре

Савијање и обликовање:

Хладно савијање:Погодно за умерене радијусе

Минимални радијус савијања:Обично 3× ОД

Употреба трна:Препоручује се за спречавање спљоштења

Спрингбацк:Водите рачуна о дизајну алата


Сертификација материјала и следљивост

Потребна документација:

Сертификат о испитивању млина:Са хемијском анализом и механичким испитивањима

Праћење топлотног броја:Неопходан за апликације АСМЕ кода

Извештаји о тестирању:Хидростатички, бакљи, спљоштени тестови

Извештај о димензијама:Често је предвиђено за прецизне цеви

АСМЕ сертификат:Префикс „СА“ означава усклађеност са АСМЕ кодом котла

Захтеви за обележавање:

Назив или заштитни знак произвођача

Спецификација (СА179 или А179)

Величина (ОД × зид)

Топлотни број

Дужина (ако се исече на одређену дужину)

Испитни притисак (ако је хидростатички испитан)

Типична ознака:

текст

АБЦ ЦО СА{0}} к 0,049 Х12345 20'-0"

Тумачење: произвођач=АБЦ ЦО, спецификација=СА179, величина=0.750" ОД × 0,049" зид, топлота=Х12345, дужина=20 стопа


Осигурање квалитета

Критични параметри квалитета:

Квалитет површине:Глатка површина{0}без дефеката

Тачност димензија:У оквиру строгих толеранција

Перформансе теста бакљи:Мора се проширити без пуцања

Механичке особине:Испуните минималне услове

Правост:Критично за монтажу снопова цеви

Уобичајени недостаци које треба избегавати:

Површински дефекти:Огреботине, јаме, шавови

Димензионални проблеми:Ван-из-специфичне спољашње површине или дебљине зида

Лоша равност:Тешко уметање цеви

Неадекватан тест пламењаче:Указује на проблеме са дуктилношћу

Контаминација:Преостало мазиво за цртање или скала

Методе инспекције:

Визуелни преглед:100% преглед

Провере димензија:ОД, зид, дужина, равност

Тест пламена:Основа узорка

Хидростатички тест:Свака цев

Тестирање вртложне струје:Опционо за детекцију кварова


Информације о наручивању

Основни подаци о спецификацији:

Стандардно:АСТМ А179 или АСМЕ СА179

Димензије:ОД × дебљина зида × дужина

Количина:Ноге или комади

Крајњи услов:Обични, четвртасти крајеви

Завршна обрада:Као-нацртано, очишћено итд.

Захтеви за тестирање:Стандардно или додатно

сертификација:Захтеви МТК-а

Паковање:Захтеви заштите

Пример спецификације поруџбине:

текст

АСТМ А179 Бешавне хладно вучене челичне цеви -Величина: 0,750" ОД × 0,049" зида (БВГ 16) × 20' дужина Количина: 5000 стопа Крајеви: Изрезани квадратни, очишћени од ивица Површина: Чиста и светла Испитивање: Стандардна хидростатичка и хемијска анализа: Додатни тест са хидростатичном струјом и бакљом. тестирање пуне дужине Ознака: По АСТМ А179 са топлотним бројем Паковање: Пакет са заштитом на крају, баријера против влаге

Посебни захтеви које треба узети у обзир:

Тестирање вртложне струје:За критичну услугу

Специјално чишћење:За сервис кисеоника или чисте системе

Толеранције дужине:Чвршће од стандардног ако је потребно

Услови за праволинију:Строжији за одређене апликације

Ниво сертификације:АСМЕ "СА" материјал за рад кода


Индустријски стандарди и усклађеност са кодексом

АСМЕ код котлова и посуда под притиском:

Одељак И:Електрични котлови (измјењивачи топлоте у котловским системима)

Одељак ВИИИ:Посуде под притиском (већина измењивача топлоте)

Одељак ИИ, део А:Спецификације материјала (СА179)

Обавезно за:Шифра{0}}утиснуте посуде под притиском и измењивачи топлоте

ТЕМА стандарди:

ТЕМА класа Р:Услуга рафинерије

ТЕМА класа Ц:Комерцијална услуга

ТЕМА класа Б:Хемијска служба

СА179 се обично наводиза све ТЕМА разреде

Стандарди високог образовања:

Институт за размену топлоте:Стандарди за површинске кондензаторе

СА179 је стандардни материјалза кондензаторске цеви у многим спецификацијама


Економска разматрања

Фактори трошкова:

Фактор Цост Импацт Напомене
Цолд Дравинг Више од вруће{0}}завршено Прецизна производња
Квалитет површине Додатни трошкови обраде Чишћење, инспекција
Тестирање Додатни тестови повећавају трошкове Вртложна струја итд.
Величина Мањи ОД је обично већи $/фт Потешкоће у производњи
Количина Обим попуста Typically >1,000 стопа
Посебни захтеви Повећан трошак Строже толеранције итд.

Поређење цена:

СА179 наспрам А106:50-100% више (прецизност у односу на стандард)

СА179 наспрам А214:30-50% више (бешавне у односу на заварене)

СА179 наспрам нерђајућег челика:30-50% цене (угљеник наспрам нерђајућег челика)

Укупни трошкови власништва:

Почетни трошак:Виша од цеви опште{0}}намене

Цена инсталације:Слично другим прецизним цевима

Цена перформанси:Нижи због бољег преноса топлоте

Трошкови одржавања:Потенцијално ниже уз одговарајући сервис

Цена животног циклуса:Често повољан због поузданости


Тецхницал Суммари

АСТМ СА179/А179 бешавне хладно-нисковучене-угљичне челичне цевипредстављајустандардни материјал за апликације измењивача топлоте и кондензаторагде су ефикасан пренос топлоте, поузданост и исплативост{0}}су најважнији.

Кључне техничке предности:

Одличан пренос топлоте:Челик са ниским садржајем угљеника обезбеђује оптималну топлотну проводљивост

Прецизне димензије:Хладновучени{0}}процес обезбеђује чврсте толеранције

Глатка површина:Минимизира прљање и побољшава пренос топлоте

Добра могућност израде:Лако се шири, савија и завари

Доказана поузданост:Деценијама успешне сервисне историје

Смернице за избор:

Изаберите СА179 када:

Изградња или поправка измењивача топлоте са шкољкама и цевима

Уградња површинских кондензатора у електране

Потребан је ефикасан пренос топлоте са угљеничним челиком

Захтевају глатке, прецизне цеви за ширење у цевне плоче

Потребна је усклађеност са АСМЕ кодом (користите СА179)

Исплативо{0}}е решење у односу на цеви од нерђајућег челика или легуре

Размотрите алтернативе када:

Корозивни сервис захтева нерђајући (А213 ТП304/316)

High-temperature service (>450 степени Ф) захтева легирани челик

Цена је примарни покретач и заварене цеви су прихватљиве (А214)

Веома високи притисци захтевају дебље зидове (А106)

Потребни су посебни премази или третмани

Најбоље праксе:

Избор материјала:

Проверите да ли хемијски састав испуњава захтеве

Осигурајте одговарајућу топлотну обраду ако је наведено

Проверите квалитет површине за ефикасност преноса топлоте

Осигурање квалитета:

Захтевајте сертификате о испитивању млина

Проверите резултате теста бакље за проширивост цеви

Проверите тачност димензија пре инсталације

Размислите о тестирању вртложним струјама за критичну услугу

Израда и монтажа:

Користите одговарајуће технике проширења цеви

Придржавајте се квалификованих процедура заваривања

Осигурајте чисту инсталацију како бисте спречили контаминацију

Извршите испитивање цурења након монтаже

Рад и одржавање:

Спроведите правилан третман воде

Надгледање запрљања и корозије

Чистите цеви редовно по потреби

Прегледајте током искључивања

Перспектива индустрије:

СА179 остајерадни материјал за цеви измењивача топлотеу безбројним индустријским применама. Његова комбинација добрих термичких својстава, могућности израде и разумне цене чини га подразумеваним избором за многе апликације за пренос топлоте. Иако су се појавили новији материјали и технологије, СА179 је и даље специфичан за већину примена измењивача топлоте од угљеничног челика због својих доказаних перформанси и поузданости.

Будући трендови:

Побољшани третмани површине:За побољшани пренос топлоте и отпорност на прљање

Напредна производња:Прецизније могућности хладног цртања

Дигитална документација:Електронска следљивост материјала

Усклађивање глобалних стандарда:Усклађеност са ИСО стандардима

Фокус на одрживост:Рециклирани садржај и енергетски{0}}ефикасна производња

Коначна препорука:

За апликације измењивача топлоте и кондензатора од угљеничног челика,АСТМ СА179/А179 обезбеђује оптималну равнотежу перформанси, поузданости и цене. Његова бешавна хладно-конструкција обезбеђује квалитет и конзистентност, док хемија са ниским садржајем угљеника обезбеђује одличну топлотну проводљивост. Када су правилно специфициране, произведене и одржаване, СА179 цеви пружају године поуздане услуге у захтевним апликацијама преноса топлоте.

Увек консултујте важеће кодове (АСМЕ, ТЕМА, итд.) и укључите квалификоване инжењере приликом пројектовања измењивача топлоте. Одговарајући избор материјала, производња и одржавање су од суштинског значаја за безбедан, ефикасан и поуздан дуготрајан-рад.

Pošalji upit

whatsapp

Telefon

E-pošta

Istraga