

АСТМ А53 Граде Б Бешавне цеви од угљеничног челика
Преглед
АСТМ А53 Разред Б Тип Сјенајчешће коришћена спецификација за бешавне цеви од угљеничног челикау општим притисцима и механичким применама. Покрива бешавне црне и вруће{1}}поцинковане челичне цеви намењене за транспорт течности, структуралне примене и уобичајену употребу у водовима за пару, воду, гас и ваздух.
Ознака кључа:
A53:Стандардни број спецификације
Оцена Б:Означава минималну границу течења од 35.000 пси
Тип С: Беспрекорнопроизводни процес (у односу на тип Е=ЕРВ, тип Ф=заварени у пећи)
Мецханицал Пропертиес
| Имовина | Оцена Б Захтев | Тест Стандард |
|---|---|---|
| Затезна чврстоћа | Већа или једнака 60.000 пси (415 МПа) | АСТМ А370 |
| Снага приноса | Већи или једнак 35.000 пси (240 МПа) | АСТМ А370 |
| Издужење | Зависи од дебљине зида* | АСТМ А370 |
Захтеви за издуживање (минимум % у 2"):
Дебљина зида већа или једнака 0,120": 22%
Дебљина зида < 0,120": Израчунато по формули у АСТМ А53
Напомена: Нису наведене максималне вредности за попуштање или затезну чврстоћу.
Хемијски састав (максимални %)
| Елемент | Оцена Б | Сврха/Ефекат |
|---|---|---|
| угљеник (Ц) | 0.30 | Снага, тврдоћа |
| манган (Мн) | 1.20 | Снага, очвршћавање |
| фосфор (П) | 0.05 | Нечистоћа (смањује жилавост) |
| сумпор (С) | 0.045 | Нечистоћа (утиче на заварљивост) |
| бакар (Цу) | 0,40 (када је наведено) | Отпорност на корозију |
| силицијум (Си) | Није наведено | Типично 0,10-0,35% за угашени челик |
Кључне тачке:
Убијени челик:Бешавни А53 разреда Б је обично челик без силицијума{1}}
Нема минималног силицијумаспецифицирано али типично присутно
Бакарни челик(мин 0,18% Цу) доступно када је потребна побољшана отпорност на атмосферску корозију
Процес производње
Беспрекорне методе производње:
Ротациони пирсинг (Манесманнов процес):
Загрејана гредица (2200-2400 степени Ф) ротирана између угаоних ваљака
Ствара шупљу шкољку која се даље издужује
Најчешћи метод за А53 бешавне
Процес екструзије:
Загрејана гредица провучена кроз калуп
Боље за специјализоване апликације
Додатна обрада:
Вруће завршено:Нема даље топлотне обраде
хладно извучено:За прецизне димензије и глатку завршну обраду
Нормализовано:Опционо за побољшана својства
Распон величина за бешавне:
Називна величина цеви:1/8" до 26" (највећи обично 24")
Спољни пречник:0,405" до 26"+
Дебљина зида:Распореди 10, 20, СТД, 40, 80, 120, 160, КСКСС
дужина:Појединачни насумични (16-22 фт), двоструки насумични (35-45 фт), дужине резова
Захтеви за тестирање
Обавезно тестирање:
| Тест | Рекуиремент | Фреквенција |
|---|---|---|
| Хидростатиц Тест | Притисак=П=2СтДП=Д2Ст (мин. 100 пси) С=60% наведене минималне границе развлачења Трајање веће или једнако 10 секунди |
Свака дужина(осим ако НДТ алтернатива) |
| Недеструктивни тест | Вртложна струја, ултразвучна или одобрена метода | Алтернатива хидростатичком испитивању |
| Тест затезања | Један по топлоти челика, по дебљини зида | Обавезно |
| Тест спљоштења | За бешавне цеви мање од или једнаке 8⅝" ОД | Два теста по серији |
| Тест савијања | За материјал мањи или једнак 0,75" зида, мањи или једнак 8⅝" ОД | Алтернатива тесту спљоштења |
Опционо тестирање:
Тест тврдоће:По договору између купца и произвођача
Додатни тестови:по посебном договору Шарпи удар итд
Пример израчунавања хидростатичког теста:
За 6" Распоред 40 А53 Гр.Б (ОД=6.625", зид=0.280"):
С=60% од 35.000 пси=21.000 пси
P = (2 × 21,000 × 0.280) / 6.625 = ≈1,775 псииспитни притисак
Димензионалне толеранције
| Димензија | Толеранција према АСТМ А53 |
|---|---|
| Спољни пречник | Д Мање или једнако 1,625": ±0,5% Д > 1,625": ±1,0% |
| Валл Тхицкнесс | +12.5%, -10% од номиналног |
| Дужина | Дужина резања: +¼", -0" |
| Тежина по стопалу | ±10% израчунате тежине |
| Правост | 0,05% максималног одступања дужине |
| Ван{0}}из-окружења | Није посебно ограничено |
Површински услови и завршне обраде
| Стање | Опис | Типична употреба |
|---|---|---|
| црно (голо) | Као-ваљано са млинском вагом | Општи сервис, за фарбање |
| Вруће{0}}поцинковано | Поцинковано{0}}превучено после производње | Заштита од корозије, спољашња |
| Цолд Дравн | Глатка, сјајна завршна обрада са уским толеранцијама | Прецизне апликације |
| Кисели и науљени | Чиста, светла завршна обрада | Непосредно фарбање, естетско |
| Бевеллед Енд | Припремљен за заваривање (30 степени ± 5 степени) | Примене заваривања цевовода |
Уобичајене апликације
Индустријски и комерцијални:
Водоводни системи:Водовод, одводња, отпадни водови
Заштита од пожара:Спринклер системи, цеви
ХВАЦ системи:Водови за грејање, вентилацију, климатизацију
Механички системи:Компримовани ваздух, подмазивање, хидраулични водови
Структурне примене:Рукохвати, носачи, ограде (мада се А500 често преферира)
Нафта и гас:
Ниски{0}}Линије за прикупљање притиска
Комуналне услуге:Вода, пара, ваздух за инструменте
Структурне цеви:Ослонци, стазе, платформе
Изградња:
Скеле(иако је А53 мање уобичајен од А500 за ово)
Фоундатион Пилинг(А252 је боље прилагођен)
Архитектонски:Изложене карактеристике цевовода
Општа служба:
Цијеви за пару (мање или једнако 400 степени Ф)
Топла и хладна вода
Ваздушни и гасни водови
Не-трансфер течности
Поређење са сличним стандардима
АСТМ А53 разред Б у односу на АПИ 5Л разред Б:
| Параметар | А53 Граде Б Бешавне | АПИ 5Л Граде Б Бешавни |
|---|---|---|
| Примарна употреба | Општи притисак/механички | Пренос нафте/гаса |
| Хемијска контрола | Мање строги | Више контролисано, посебно за ПСЛ2 |
| Тестинг Фоцус | Хидростатички, спљоштени, тестови савијања | Хидростатички, НДЕ, свеобухватнији |
| Соур Сервице | Није дизајниран за | Дизајниран са ХИЦ/ССЦ разматрањима |
| Следљивост | Основни (грејни број) | Обимно (потребна је потпуна следљивост) |
| Цост | Генерално ниже | Више (више тестирања, контрола) |
АСТМ А53 степен Б у односу на АСТМ А106 степен Б:
| Параметар | А53 Граде Б Бешавне | А106 Граде Б Бешавне |
|---|---|---|
| Температура Ратинг | Мања или једнака 400 степени Ф | Мање или једнако 750 степени Ф |
| Садржај силикона | Није наведено | 0,10% минимум (разбијени челик) |
| Манган Макс | 1.20% | 1.06% |
| Примарна употреба | Опште намене | Висока{0}}услуга |
| Цост | Ниже | Више |
Кључна сличност:Многи млинови производедвојно сертификованоматеријал који испуњава захтеве А53 Гр.Б и А106 Гр.Б.
Предности бешавне конструкције
Предности у односу на заварене цеви:
Без уздужног заваривања:Елиминише потенцијалну слабу тачку
Униформна снага:Конзистентна својства око обима
Боље за висок притисак:Могуће веће оцене притиска
Побољшана отпорност на корозију:Нема заварених ХАЗ са различитим карактеристикама корозије
Боља овалност:Обично више округле од заварене цеви
Виша температура:Често оцењено за више температуре
Када одабрати бешавне:
Higher pressure applications (>300 пси обично)
Критичне услуге где је поузданост најважнија
Примене у којима постоји забринутост за интегритет завара
Када код или спецификација захтевају беспрекорно
Када је премија трошкова оправдана смањеним ризиком
Ограничења и разматрања
Недостаци у односу на заварене цеви:
Виша цена:20-50% скупље од ЕРВ цеви
Ограничења величине:Максимални ОД обично 24-26"
Варијације дебљине зида:Може бити мање униформан од ЕРВ
Завршна обрада:Може захтевати више чишћења него заварене цеви
Доступност:Неке величине могу имати дуже време испоруке
Температурне границе:
максимално:400 степени Ф (204 степена) за континуирани рад
Краткорочно-о:До 500 степени Ф (260 степени) у ограниченом трајању
За више температуре:Узмите у обзир А106 или легиране челике
Не препоручује се за:
Тешко циклично оптерећење без евалуације
Сервис на веома ниским температурама (< -20°F) without impact testing
Високо корозивне средине без заштите
Критично кисела услуга (Х₂С окружења)
Опције топлотне обраде
| Стање | Опис | Предности |
|---|---|---|
| Хот Финисхед | У-ваљаном стању, без додатне топлотне обраде | Економична, стандардна испорука |
| Нормализовано | Загрејан изнад критичне температуре, хлађен ваздухом | Побољшана микроструктура, својства |
| Жарено | Загрева се и полако хлади | Максимална дуктилност, ослобађање од напрезања |
| Цолд Дравн | Хладно обрађено након вруће завршне обраде | Уске толеранције, глатка површина |
| Стресс Релиевед | Загрејан испод критичне температуре | Смањена заостала напрезања |
Напомена:Већина А53 бешавних се испоручујевруће завршиоосим ако није другачије назначено.
Цертификација материјала
Потребна документација:
Сертификат о испитивању млина (МТЦ):Са хемијском анализом и механичким испитивањима
Праћење топлотног броја:Неопходан за усклађеност кода
Записи хидростатичког испитивања:Притисак и трајање
Означавање материјала:Према захтевима АСТМ А53
Захтеви за обележавање:
Назив или заштитни знак произвођача
АСТМ ознака (А53)
Оцена (Б)
Тип (С за бешавне)
Величина (НПС и распоред или ОД × зид)
Топлотни број
Хидростатички испитни притисак (ако се изводи)
Ознака „СМЛС“ (опционо, али уобичајено)
Типичан пример обележавања:
текст
АБЦ ЦО А53 БС 6 СЦХ40 12345 1800ПСИ
Где: произвођач=АБЦ ЦО, спецификација=А53, класа=Б, тип=С, величина=6" СЦХ40, топлота=12345, тест притисак=1800 ПСИ
Израда и заваривање
Разматрања о заваривању:
Претходно загревање:Генерално није потребно за танке зидове (<0.75")
Метал за пуњење:Обично Е7018, ЕР70С-6 или еквивалентно
Термичка обрада након{0} заваривања:Опционо за ублажавање стреса
Квалификација процедуре:Обавезно према важећем коду (АСМЕ одељак ИКС)
заварљивост:Одлично због умереног еквивалента угљеника
Израчунавање еквивалента угљеника:
ЦЕ=Ц+Мн6ЦЕ=Ц+6Мн
За А53 Гр.Б: Обично 0.30 + 1.20/6 =0,50 максимално
(Стварне вредности обично 0,35-0,45)
Формирање и савијање:
Хладно савијање:Прихватљиво са одговарајућим алатом
Вруће савијање:Препоручује се за дебеле зидове или уске радијусе
Минимални радијус савијања:Обично 3× ОД за хладно савијање
Спрингбацк:Водите рачуна о дизајну алата
Смернице за дизајн и избор
Изаберите АСТМ А53 степен Б бешавно када:
Захтеви за притисак су умерени (обично 300-1000 пси)
Температура мања или једнака 400 степени Ф (204 степена)
Цена дозвољава премију у односу на заварене цеви
Апликација има користи од беспрекорних предности
Код или спецификација захтевају бешавне цеви
За критичне услуге потребна је висока поузданост
Опште водоводне, механичке или{0}}процесне апликације са ниским притиском
Размотрите алтернативе када:
Цена је примарна брига (користите А53 ЕРВ или АПИ 5Л ЕРВ)
Large diameters needed (>24")
Very high pressure (>2000 пси) - размотрите АПИ 5Л или А106
High temperature (>500 степени Ф) - размотрите А106
Услуга ниске температуре (< -20°F) - consider A333
Структурне апликације - сматрају А500
Апликације за гомилање - сматрају А252
Пример оцене притиска:
За 6" распоред 40 А53 Гр.Б бешавне:
Дизајнирани притисак (вода, 100 степени Ф):≈740 пси (АСМЕ Б31.1, Б31.3)
Тест притисак:≈1,775 пси (хидростатски)
Максимални дозвољени притисак:Виши, али ограничени оковом итд.
Информације о наручивању
Минималне потребне информације:
Стандард и разред:АСТМ А53 Разред Б Тип С
Величина:НПС и распоред (нпр. 4" СЦХ 40) или ОД × ВТ
дужина:Насумично, двоструко насумично или одређене дужине сечења
Крај завршетак:Обичан, са навојем, закошен
премаз:Црна, поцинкована или премазана
Захтеви за тестирање:Хидростатички или НДТ алтернатива
сертификација:Потребан сертификат о испитивању млина
Количина:Ноге или комади
Опциони захтеви за навођење:
Специјална топлотна обрада (нормализована, жарена, итд.)
Додатна испитивања (Цхарпи, тврдоћа, итд.)
Специјално чишћење/конзервирање (укисељено и науљено, итд.)
Упутства за обележавање и паковање
Захтеви за инспекцију/сведоке
Пример спецификације наруџбенице:
текст
АСТМ А53 Граде Б Тип С Величина бешавне цеви: 8" Сцхедуле 40 (8,625" ОД × 0,322" зид) Дужина: Двоструко насумично (приближно . 40 фт) Количина: 2,500 стопа Крајеви: Обичан, квадратно исечен Премаз: Црно (голо) Испитивање по АСТМ 5 тесту: Црно (голо) Мит3 тест Сертификат са хемијском анализом Ознака: По захтевима АСТМ А53 Додатно: Испорука у пакетима од приближно 5.000 лбс
Индустријски стандарди и усклађеност са кодексом
Кључни сродни стандарди:
АСМЕ Б36.10:Заварене и бешавне цеви од кованог челика (димензије)
АСМЕ Б31.1:Цеви за напајање (дизајн)
АСМЕ Б31.3:Процесни цевовод (дизајн)
АСТМ А530:Општи захтеви за специјализоване цеви од угљеничног челика
АСМЕ одељак ИИ, део Д:Дозвољени напони
Кодови дизајна:
Дозвољени напони:Обезбеђено у АСМЕ Б31.1 и Б31.3
Формуле дизајна:У применљивим одељцима кода Б31
Оцене притиска:Често се заснива на Барлоовој формули: П=2СтДП=Д2Ст
Безбедносни фактори:Обично 3:1 или 4:1 у зависности од кода
Уобичајене референце кода:
УПЦ (Јединствени код за водовод):Прихвата А53 за водовод
ИПЦ (Међународни код за водовод):Прихвата А53 за водовод
НФПА 13:Прихвата А53 за системе прскалица за пожар
АСМЕ код котла:Може прихватити А53 за одређене апликације
Економска разматрања
Фактори цене:
Величина:Већи пречници коштају више по стопи
Дебљина зида:Тежи зидови повећавају трошкове материјала
Количина:Обично су доступни попусти на количину
Топлотна обрада:Додатни процеси повећавају трошкове
тестирање:Додатно тестирање повећава цену
Тржишни услови:Осцилације цена сировина
премаз:Поцинковање додаје 30-50% основној цени
Типични односи трошкова:
А53 Гр.Б бешавне:100% (основна линија)
А53 Гр.Б ЕРВ: 60-80%
АПИ 5Л Гр.Б бешавни: 90-110%
А106 Гр.Б бешавни: 105-120%
А500 структурне цеви: 80-110%
Разматрања укупних инсталираних трошкова:
Цена материјала:Бешавни премиум
Цена израде:Слично завареним за већину операција
Цена инсталације:Слично завареној цеви
Трошкови одржавања:Потенцијално ниже због поузданости
Цена животног циклуса:Може бити нижа упркос већој почетној цени
Питања контроле квалитета
Уобичајени недостаци у бешавним цевима:
Ламинације:Унутрашња одвајања од израде цеви
шавови:Несавршености површине од ваљања
ексцентрицитет:Неуједначена дебљина зида
Површинска удубљења:Од каменца или корозије
Ван{0}}из-кола:Овалност изнад захтева
Методе инспекције:
Ултразвучно тестирање:За унутрашње дефекте и мерење зидова
Вртложна струја:За површинске недостатке
Магнетна честица:За површинске пукотине
Визуелни преглед:За квалитет површине
Провере димензија:ОД, зид, равност
Критеријуми прихватања:
Површински дефекти:Нема штетних дефеката према АСТМ А53
Димензије:У оквиру наведених толеранција
тестови:Мора проћи све потребне тестове
сертификација:Потребна одговарајућа документација
Статистика употребе у индустрији
Тржишни удео:
Најчешћа спецификација бешавних цевиу Северној Америци
Широко коришћену комерцијалној и индустријској изградњи
Стандардни материјалза многе водоинсталатерске и машинске извођаче
Доступаниз већине челичних сервисних центара
Регионалне поставке:
Северна Америка:А53 је стандард за цеви опште намене
Европа:ЕН 10216/10217 чешће
Азија:Често се користе ЈИС Г3454 или АПИ 5Л
Блиски исток:АПИ 5Л се често преферира за индустрију
Употреба сектора:
Изградња: 40%
Нафта и гас: 25%
Индустријски: 20%
Услужни програми: 10%
Остало: 5%
Будући трендови и развој
Трендови у индустрији:
Повећана двострука сертификација:Више материјала који се састаје и са А53 и А106
Побољшана следљивост:Боља документација и праћење
Разматрања животне средине:Више рециклираног садржаја у производњи
Дигитална документација:Електронски МТЦ и праћење материјала
Усклађивање глобалних стандарда:Конвергенција са ИСО стандардима
Технички развој:
Побољшан квалитет површине:Бољи процеси завршне обраде
Уже толеранције:За прецизне апликације
Побољшано тестирање:Софистицираније методе НДЕ
Иновације премаза:Боља заштита од корозије
Резиме и препоруке
Технички резиме:
АСТМ А53 Граде Б бешавне цеви од угљеничног челикајеиндустријски стандардни радни коњза опште{0}}примену под притиском и механичке примене. Његова комбинација адекватне чврстоће, добре заварљивости, доступности и умерене цене чини га погодним за широк спектар примена где се жели или захтева бешавна конструкција.
Кључне предности:
Широка доступност:Слиједи већина добављача у уобичајеним величинама
Прихватање кода:Препознат по свим главним грађевинским прописима и прописима о притиску
Добар баланс:Одговарајућа чврстоћа са добром заварљивошћу и могућности обликовања
Исплативо{0}}е:Разумна цена за беспрекорне перформансе
Проверене перформансе:Деценијама успешне историје примене
Критеријуми за избор:
Одаберите А53 Гр.Б бешавне за:
Општи водовод, ХВАЦ и механички системи
Примене ниског до умереног притиска (мање или једнако 1000 пси)
Температуре мање од или једнаке 400 степени Ф
Где бешавна конструкција пружа корист
Када код или спецификација то захтевају
Замена у постојећим системима А53
Размотрите алтернативе за:
Very high pressure (>1500 пси) - размотрите АПИ 5Л или А106
High temperature (>400 степени Ф) - размотрите А106
Ниска температура (< -20°F) - consider A333
Структурне апликације - сматрају А500
Пројекти{0}}осетљиви на цену где је ЕРВ прихватљив
Најбоље праксе:
Спецификација:Увек наведите „АСТМ А53 Граде Б Тип С“ за бешавне
сертификација:Захтевајте сертификате о испитивању млина уз пошиљке
инспекција:Проверите димензије и стање површине по пријему
Складиштење:Заштитите од корозије током складиштења
Израда:Придржавајте се квалификованих процедура заваривања
Инсталација:Исправна подршка према важећим кодовима
Коначна препорука:
За већину општих индустријских, комерцијалних и институционалних апликација које захтевају бешавне цеви од угљеничног челика,АСТМ А53 Граде Б Тип С обезбеђује оптималну равнотежу перформанси, доступности и цене.Његова беспрекорна конструкција елиминише бриге о заваривању, а истовремено одржава разумну економичност. Када је правилно специфициран, произведен и инсталиран у складу са важећим кодовима, пружа поуздану дугорочну услугу за транспорт течности, механичке системе и структуралне примене.
Напомена: Увек консултујте важеће кодове (АСМЕ Б31.1, Б31.3, водоводне кодове, итд.) и укључите квалификоване инжењере када дизајнирате системе који користе А53 цеви, посебно за апликације под притиском или критичне услуге.





