1. Дефиниција материјала и језгра својства
П: Шта је АСТМ А 519 5120 челична цев?
A:
5120 Челична цев је челична бешадна цев ниско угљеник хромима (УНС Г51200) наведена у стандарду АСТМ А519. Његова основна композиција је 0,17% -0,22% угљеника и 0,70% -0,90% хрома. Ојачани хромима Царбидес, овај материјал комбинује добру потресну заштиту (уље за гашење критичног пречника 50-70 мм) са одличним својствима карбуризације (тврдоћа предмета 58-62 ХРЦ). Карактерише га изванредна основна жилавост након отпуштања (основна енергија удара већа или једнака 55ј) и знатно боља економичност од челика са високим легуром, што га чини посебно погодним за масовне компоненте израде аутомобилске преносе.
2 Механичка својства и технички параметри
П: Који су показатељи перформанси од 5120 челичне цеви? О:
У карбуризованом, угашеном и нискотемпулно температурном стању:
Својства површине: тврдоћа ХРЦ 58-62, граница за умор контакта већа од или једнака 1500 МПа
Основна својства: Затезна чврстоћа већа или једнака 850 МПа, чврстоће приноса веће од или једнака 700 МПа, собне температуре ударна енергија већа од или једнака 50Ј
Посебна својства: Снага замора за савијање (10⁷ циклуси) 50% -55% затезне чврстоће, карбуризована деформација мања или једнака 0,05 мм / м
3. Типичне апликације
П: Које су главне апликације од 5120 челичне цеви?
A:
Аутомобилска индустрија: Гарнитуре за пренос путничких аутомобила, Диференцијални планетарни зупчаници (дубина карбурисаног предмета 0,8-1,2 мм)
Машине: Пољопривредне машине Погонске осовине, Кућишта за индустријске зупчанице
Општи делови: Лежајни прстенови, хидраулични ротори мотора (захтева површинско отврдњавање)
4. Кључне тачке у топлотној обради и преради
П: Како могу оптимизирати топлотну обраду и обраду челичне цеви од 5120? О:
Препоручена комбинација процеса:
Гасна карбуризација (930 степени Кс 6Х, потенцијал угљеника 0,8% -1,0%) + директна гашење
Заваривање: Користите ЕР70С-6 жицу за заваривање, загрејати на 150-200 степени
Окретање: Користите алате за пресвлачење у Тиално (брзина сечења 100-120 м / мин)
Критичка контрола: Избегавајте споро хлађење у опсегу од 600-800 степени, који може изазвати оксидацију граница зрна.
5. Поређење са сличним материјалима
П: Која је разлика између 5120, 5115 и 8620 челичне цеви?
A:
ВС . 5115: 5120 има већи садржај угљеника (0,17% -0,22% ВС . 0.13% - 0,18%), што је резултирало повећањем 20% повећања ефикасности карбуризације, али мало инфериорна заваривост.
ВС . 8620: 5120 не садржи никл и молибден, што је резултирало нижим ценама од 30%, али његова утврђивање је само 60% од 8620.
