АСТМ А335 П92 Бешавне челичне цеви
Основни преглед
Спецификација забешавне феритне легуре{0}}челичне цевидизајниран заултра{0}}услуга високе температуре и притиска. ОценаP92је аследећа{0}}генерација напредног хромираног челикаса највећом чврстоћом пузања међу комерцијално доступним феритним челицима, омогућавајући максималну топлотну ефикасност у савременим електранама.
Објашњење имена
| Парт | Значење |
|---|---|
| АСТМ | АСТМ Интернатионал |
| A335 | Стандард за бешавне феритне легуре-челичне цеви за високо-услуге |
| P92 | Ознака разреда (9% легура хрома са додатком волфрама) |
| Беспрекорно | Произведено без уздужног шава |
Кључне карактеристике разреда П92
| Феатуре | Опис |
|---|---|
| Врста материјала | Напредни феритни челик{0}} високе чврстоће |
| Уобичајено име | НФ616 (9Цр-0,5Мо-1,8ВВ-Нб) |
| Кеи Проперти | Највећа ломна чврстоћа пузањакомерцијалних феритних челика |
| Типична сервисна темп | До~650-675 степени (~1200-1247 степени Ф) |
| Предност дизајна | Дозвољаванајтањи зидовина датом притиску/температури |
| Топлотна обрада | Нормализовани и темперирани(критичан процес) |
Хемијски састав (кључна побољшања у односу на П91)
| Елемент | Садржај (%) | Улога и поређење са П91 |
|---|---|---|
| хром (Цр) | 8.50 - 9.50 | Отпорност на оксидацију (слично) |
| волфрам (В) | 1.50 - 2.00 | Кључни додатак:Јачање чврстог раствора |
| молибден (Мо) | 0.30 - 0.60 | Смањено (делимично замењено са В) |
| ванадијум (В) | 0.15 - 0.25 | Стврдњавање падавинама |
| ниобијум (Нб) | 0.04 - 0.09 | Рафинирање зрна |
| бор (Б) | 0.001 - 0.006 | Кључни додатак:Побољшава снагу пузања |
| угљеник (Ц) | 0.07 - 0.13 | Снага |
механичка својства (минимум)
| Имовина | Рекуиремент |
|---|---|
| Затезна чврстоћа | 620 МПа (90.000 пси) |
| Снага приноса | 440 МПа (64.000 пси) |
| Издужење | 20% |
Табела поређења: П92 наспрам П91
| Аспецт | A335 P92 | A335 P91 |
|---|---|---|
| Аллои Басис | П91 + волфрам (В) + бор (Б) | 9Цр-1Мо-В-Нб |
| Кеи Аддитион | 1,8% волфрама | Ванадијум/ниобијум |
| Црееп Стренгтх | ~20-30% вишенего П91 | Основна линија (висока) |
| Максимални дозвољени стрес | Највишамеђу 9-12% Цр челика | Високо |
| Предност дизајна | Најтањи могући зидови, највећа ефикасност | Тањи од П22 |
| Примари Дривер | Ултра{0}}суперкритичне (УСЦ) електране | Суперкритична постројења |
Уобичајене апликације
Главни пароводиинултра-суперкритичне (УСЦ) електране на угаљ
Цеви прегрејача/прегрејача завршне фазе
Улазни цевовод турбине високог-притиска
Напредни колектори за котловеза јединице највеће ефикасности
Генератори паре са повратом топлоте (ХРСГ)у високо{0}}комбинованим циклусима
Критичне техничке и производне напомене
1. Термичка обрада (не-по договору)
Нормализација:1040-1080 степени (1904-1976 степени Ф)
каљење:750-800 степени (1382-1472 степени Ф)
Брзина хлађења:Контролисано од нормализације температуре је критично.
Циљ:Остварите потпуно каљену мартензитну структуру са оптимизованим таложењем.
2. Заваривање (захтева стручност)
Осетљивост:Висок ризик одПуцање типа ИВу фино-зрнатом ХАЗ-у под условима пузања.
Претходно загревање/међупролаз:200-250 степени (392-482 степена Ф) / максимално 300 степени (572 степена Ф).
ПВХТ (критично):760-780 степени (1400-1436 степени Ф). Контрола температуре је од виталног значаја.
Потрошни материјал:Специјалне одговарајуће оцене (нпр. Е9015-Г, ЕР90С-Г).
3. Одговарајуће компоненте
Фитинги: АСТМ А234 ВП92
Прирубнице/Оковке: АСТМ А182 Ф92
Плоче: АСТМ А387 Гр.92
Улога индустрије и утицај на ефикасност
П92 јеомогућавајући материјалзаУлтра{0}}суперкритичан (УСЦ)технологија производње електричне енергије, која омогућава:
Температуре паре изнад 600 степени (1112 степени Ф)
Plant thermal efficiency >45%(насупрот ~35% за подкритичне)
Значајно смањење емисије ЦО₂ по МВх
Она представљапрактична горња границаза феритне челике. За температуре изнад ~625 степени потребни су аустенитни нерђајући челици или легуре никла.
Важно:Док нуди највећу снагу, П92израда је изазовнијанего П91 због већег садржаја легуре и веће осетљивости на параметре заваривања/термичке обраде. Његова употреба захтева специјализован инжењеринг и квалификоване процедуре.
