АСТМ А213 Т11 Бешавне челичне цеви
Основни преглед
Стандардна спецификација забешавне феритне и аустенитне легуре-челични котао, прегрејач и цеви за измењивање топлоте-. Оцена Т11је ахром-челик од легуре молибденацев посебно дизајнирана за рад на високим{0}}температурама у котловима и измењивачима топлоте.
Објашњење имена
| Парт | Значење |
|---|---|
| АСТМ | АСТМ Интернатионал |
| A213 | Стандард за бешавне феритне и аустенитне легуре-челичне цеви за котлове |
| T11 | Ознака разреда (1¼% хрома, ½% легура молибдена) |
| Беспрекорно | Нема уздужног завареног шава |
| Кључни производ | Тубе(мањи пречник, тањи зид од цеви) |
Кључне карактеристике разреда Т11
| Феатуре | Опис |
|---|---|
| Врста материјала | Челик од легуре хрома{0}}молибдена (Цр-Мо). |
| Уобичајено име | 1¼Цр-½Мо челик |
| Кеи Проперти | Добра чврстоћа пузања на повишеним температурама |
| Типична услуга | Боилерцеви прегрејача/прегрејача, измењивачи топлоте |
| Топлотна обрада | Фулли Аннеалед |
| Десигн Фоцус | Ефикасност преноса топлотеи задржавање притиска |
Хемијски састав
| Елемент | Садржај (%) |
|---|---|
| хром (Цр) | 1.00 - 1.50 |
| молибден (Мо) | 0.44 - 0.65 |
| угљеник (Ц) | 0.05 - 0.15 |
| манган (Мн) | 0.30 - 0.60 |
| силицијум (Си) | 0.50 - 1.00 |
| фосфор (П) | 0,025 мак |
| сумпор (С) | 0,025 мак |
Мецханицал Пропертиес
| Имовина | Рекуиремент |
|---|---|
| Затезна чврстоћа | 415 МПа (60.000 пси) мин |
| Снага приноса | 205 МПа (30.000 пси) мин |
| Издужење | 30% мин (на дужини од 2 инча) |
Поређење: А213 Т11 наспрам А335 П11
| Аспецт | А213 Т11 (ТУБЕ) | А335 П11 (ПИПЕ) |
|---|---|---|
| Стандард Пурпосе | Цеви за котао/измјењивач топлоте | Опште цевоводе{0} за високе температуре |
| Распон типичних величина | Мањи ОД, тањи зидови | Већи ОД, дебљи зидови |
| Димензионални стандард | АСТМ А450(општи захтеви) | АСМЕ Б36.10М(димензије цеви) |
| Заједничка апликација | Унутрашњи котлови/пећи (апсорпција топлоте) | Повезивање цевовода између опреме |
| Топлотна обрада | Жарено(типично) | Нормализовани и темперираниили жарени |
Уобичајене апликације
Прегрејач и цеви за догревањеу котловима електране
Цеви за измењивач топлотеу рафинерији/петрохемијској служби
Цеви за производњу котлаза средње{0}}услуге температуре
Печене цеви за грејањеу процесним индустријама
Катализаторске цевиу хемијским реакторима
Важне техничке напомене
1. Топлотна обрада
Испоручено употпуно жареностање.
Ово обезбеђује добру дуктилност за ширење цеви у цевне листове и савијање.
Температура жарења: Типично изнад Ац₃ температуре трансформације.
2. Захтеви за тестирање
Хидростатички тестилиНе-електрични тест без разарања(обавезно).
Тест спљоштења, Фларе Тест, илиТест обрнутог спљоштењада провери дуктилност.
Величина зрна може бити одређена за одређене примене.
3. Израда и заваривање
Одлично зацев која се шириу цевне листове због жареног стања.
Заварљив уз одговарајуће процедуре:Претходно загрејати 200-300 степени (400-572 степена Ф)иТермичка обрада после-варења (ПВХТ) на 675-760 степени (1247-1400 степени Ф).
Уобичајене методе заваривања: ГТАВ (ТИГ), ГМАВ (МИГ).
4. Одговарајуће спецификације
Еквивалент бешавне цеви: АСТМ А335 П11
Фитинги: АСТМ А234 ВП11
Плоче: АСТМ А387 Гр.11
За поређење: ДИН 17175 Ст.12.03је сличан материјал у европским стандардима.
Контекст индустрије
Т11 је део апородица материјала за цеви за котловеодабрано на основу радне температуре метала:
< 425°C (800°F):Угљенични челик (А210 Гр.А1/Ц)
425-540 степени (800-1000 степени Ф): T11/P11, T12/P12, T22/P22
>540 степени (1000 степени Ф):Више легуре (Т91/П91, нерђајући челици ТП304Х, ТП321Х)
Представља аисплатив{0} изборза средње{0}}секције котлова са високим температурама где се захтева отпорност на оксидацију и снага пузања, али екстремни услови не оправдавају скупље легуре.
Кључна разлика:Запамтите тоА213 покрива ТУБЕС(првенствено за апликације за пренос топлоте), докА335 покрива ПИПЕ(првенствено за транспорт течности). Често се користе заједно у истим системима за високе{1}}температуре.
