АПИ 5Л ПСЛ1 Кс65 ЕРВ челична цев
Основни преглед
АПИ 5Л ПСЛ1 класа Кс65 ЕРВ (електрично заварене) челичне цевије цев од угљеничног челика високе{0}}врсте која се широко користи у захтевним апликацијама за пренос нафте и гаса. Ознака "Кс65" означава минималну границу течења од65.000 пси (448 МПа), нуди приближно8% већа снага од Кс60и25% више од Кс52. То је врхунски избор за цевоводе за пренос високог{1}}притиска, инсталације на мору и захтевна окружења где би нижи нивои захтевали превелику дебљину зида.
Ознака се дели на следећи начин:
АПИ 5Л: Спецификација америчког института за нафту за линијске цеви
ПСЛ1: Ниво спецификације производа 1 (стандардни ниво квалитета са основним захтевима)
X65: Степен који указује на минималну границу течења од 65 кси (448 МПа)
ЕРВ: Електрични отпорни заварени – цев формирана од челичног котура и заварена уздужно без додатног метала
Кључне спецификације
| Параметар | Спецификација |
|---|---|
| Стандард | АПИ 5Л (усклађен са ИСО 3183) |
| Ниво спецификације производа | ПСЛ1 |
| Оцена | Кс65 (Л450 у ИСО нотацији) |
| Минимална снага приноса | 448-450 МПа (65.000-65.300 пси) |
| Минимална затезна чврстоћа | 531-535 МПа (77.000-77.600 пси) |
| Издужење | По табели АПИ 5Л (зависи од дебљине зида) |
| Мануфацтуринг Типе | ЕРВ (Елецтриц Ресистанце Велдед) / ХФВ |
| Распон величина (ЕРВ) | 14" до 24" (355,6 мм до 609,6 мм) ОД; такође доступан од 1/2" до 26" |
| Валл Тхицкнесс | 3,2 мм до 22,2 мм; Распоред 10 до 160, СТД, КСС |
| Дужина | 3 м до 22 м (стандардно: 5,8/6/11,8/12 м, СРЛ, ДРЛ) |
| Крај завршнице | Обични крајеви, закошени крајеви, крајеви са навојем |
Хемијски састав (ПСЛ1 заварене цеви)
| Елемент | Максимални % | Напомене |
|---|---|---|
| угљеник (Ц) | 0.26% | Нижи од бешавног квалитета за бољу заварљивост |
| манган (Мн) | 1.45% | Пружа снагу |
| силицијум (Си) | 0.40-0.45% | Деоксидатор |
| фосфор (П) | 0.030% | Контролисано заварљивост |
| сумпор (С) | 0.030% | Контролисано за чврстину |
Напомена: За свако смањење од 0,01% испод специфицираног максималног садржаја угљеника, дозвољено је повећање од 0,05% изнад специфицираног максималног садржаја мангана, до максимално 1,65%. ПСЛ2 има строже границе (Ц мање или једнако 0,22%, С мање или једнако 0,015%).
Механичка својства (ПСЛ1)
| Имовина | Рекуиремент |
|---|---|
| Снага течења (мин) | 448-450 МПа (65.000-65.300 пси) |
| Снага течења (макс.) | Није наведено за ПСЛ1 |
| Затезна чврстоћа (мин) | 531-535 МПа (77.000-77.600 пси) |
| Затезна чврстоћа (макс.) | Није наведено за ПСЛ1 |
| Однос-према{1}}затезности | Није наведено за ПСЛ1 |
| Издужење | По АПИ 5Л табели; обично веће или једнако 20% |
| Цхарпи Импацт | Није потребно за ПСЛ1– само ПСЛ2 захтева обавезно испитивање на удар |
Поређење оцена: Кс65 у односу на суседне оцене
| Оцена | Снага течења (мин) | Затезна чврстоћа (мин) | Релативна снага у односу на Кс65 | Типична примена |
|---|---|---|---|---|
| X52 | 359-360 МПа (52 кси) | 455-460 МПа (66 кси) | -20% | Општи пренос |
| X56 | 386-390 МПа (56 кси) | 490 МПа (71 кси) | -13% | Пренос већег{0}}притиска |
| X60 | 414-415 МПа (60 кси) | 517-520 МПа (75 кси) | -7% | Пренос високог{0}}притиска |
| X65 | 448-450 МПа (65 кси) | 531-535 МПа (77 кси) | Баселине | Висок{0}}притисак, оффсхоре, захтевне апликације |
| X70 | 483-485 МПа (70 кси) | 565-570 МПа (82 кси) | +8% | Висок-висок{1}}притисак |
Кс65 нуди приближно 8% већу снагу течења од Кс60 и 25% већу од Кс52 .
Димензионалне толеранције
| Параметар | Опсег величина | Толеранција |
|---|---|---|
| Пипе Боди ОД | 219,1-457 мм | ±0.75% |
| Пипе Боди ОД | 508-610 мм | ±0.75% |
| Крајеви цеви (219,1-273,1 мм) | - | +1.6 мм / -0,4 мм |
| Крајеви цеви (274-320 мм) | - | +2.4 мм / -0,8 мм |
| Крајеви цеви (323,9-457 мм) | - | +2.4 мм / -0,8 мм |
| Дебљина зида (508-610 мм) | - | +19.5% / -8% |
| Дебљина зида (уопштено) | Све величине | +15% / -12,5% типично |
ЕРВ производни процес
ЕРВ челична цев је заварена цев са правим шавом електричног отпора произведена кроз континуирани процес:
Одмотавање– Челични калем је одмотан и нивелисан
Припрема ивице– Ивице траке су глодане за правилно заваривање
Формирање– Челична трака се хладно-формира у цилиндрични облик
Електрично индукционо заваривање– Високо{0}}заваривање спаја ивице без додатног метала
Топлотна обрада– Заварени шав је нормализован да би се побољшала структура зрна
Одређивање величине– Цев пролази кроз ваљке за димензионисање да би се постигле коначне димензије
НДТ– 100% не-тестирање (ултразвучно или вртложна струја) завареног шава
Хидростатиц Тестинг– Свака цев појединачно тестирана на интегритет притиска
Енд Финисхинг– Припремљени крајеви (обични, закошени или са навојем)
Захтеви за тестирање (ПСЛ1)
| Тест Типе | Рекуиремент | Напомене |
|---|---|---|
| Цхемицал Аналисис | По парцели топлоте | Проверава границе састава |
| Тест затезања | По лоту | Проверава попуштање и затезну чврстоћу |
| Тест спљоштења | Потребно за ЕРВ цеви | Проверава дуктилност |
| Тест савијања | Обавезно | Проверава интегритет завара |
| Хидростатиц Тест | Свака цев појединачно испитана | Провера интегритета притиска |
| НДТ (ултразвучна/вртложна струја) | Контрола шавова заваривања | Стандардна пракса; 100% инспекција |
| Испитивање на удар (Цхарпи В-зарез) | Није потребно за ПСЛ1 | Само ПСЛ2 захтева обавезно тестирање на удар |
Уобичајене апликације
| Апликација | Опис |
|---|---|
| Пренос гаса{0}}високог притиска | Цевоводи природног гаса{0}}на велике удаљености који захтевају високе радне притиске |
| Магистрални водови сирове нафте | Главни далеководи за транспорт сирове нафте |
| Оффсхоре Пипелинес | Подморски цевоводи који захтевају висок однос чврстоће-према-тежини |
| Мреже за прикупљање на копну | Регионални магистрални системи који повезују производна подручја са прерадом |
| Цевоводи станице и колектора | Компресорске станице, пумпне станице, мерна постројења |
| Превоз стајњака и минерала | Цевоводи за транспорт руде и минерала |
| Пренос воде | Водовод великог{0}}пречника,-високог притиска |
Поређење ПСЛ1 и ПСЛ2 за Кс65
| Феатуре | ПСЛ1 | ПСЛ2 | Значај |
|---|---|---|---|
| Угљеник (Ц) мак | 0.26% | 0.22% | Боља заварљивост, нижа тврдоћа ХАЗ |
| Сумпор (С) мак | 0.030% | 0.015% | 50% смањење– критично за чврстину |
| Фосфор (П) мак | 0.030% | 0.025% | Побољшана жилавост и заварљивост |
| Манган (Мн) мак | 1.45% | 1.60% | Нешто више за снагу |
| Снага приноса | 448 МПа мин | Опсег 448-600 МПа | Спречава материјале који су пре{0}}напорни |
| Затезна чврстоћа | Само 535 МПа мин | Опсег 535-760 МПа | Обезбеђује конзистентна механичка својства |
| Однос-према{1}}затезности | Није наведено | Мање или једнако 0,93 | Обезбеђује одговарајућу дуктилност |
| Испитивање утицаја | Није потребно | Обавезнона одређеној температури | Гарантује отпорност{0}на ниске температуре |
| Захтеви за НДТ | Стандард | строжије | Боље откривање кварова |
| Цертифицатион | Опционо | Обавезноуз пуну следљивост | Комплетна квалитетна документација |
| Типична употреба | Општа служба | Критичан сервис, кисели сервис, ниска температура |
Кључне предности
| Предност | Опис |
|---|---|
| Хигх Стренгтх | 8% више од Кс60, 25% више од Кс52 – омогућава смањену дебљину зида или веће радне притиске |
| Одлична заварљивост | Контролисана хемија са ниским еквивалентом угљеника обезбеђује добру заварљивост на терену |
| Исплативо{0}} | ЕРВ процес обезбеђује економичну производњу за величине до 24" |
| Широка доступност | Произведен од стране великих произвођача укључујући Баостеел, Ииех Цорп и друге |
| Проверене перформансе | Кс65 је уобичајени тип челика за-дуге цевоводе за пренос нафте и гаса |
| Гоод Тоугхнесс | Погодно за{0}прилике на ниским температурама (са опцијом ПСЛ2) |
Важна разматрања
1. Ограничења величине
ЕРВ производња за Кс65 је обично доступна у14" до 24" (355,6 мм до 609,6 мм) ОД
Мањи пречници могу бити доступни од неких произвођача; већи пречници захтевају производњу ЛСАВ или ССАВ
2. Избор ПСЛ1 у односу на ПСЛ2
ПСЛ1: Погодно за опште услуге, водоводне мреже, не-критичне апликације
ПСЛ2: Потребно за ниску{0}}услугу на ниским температурама, киселу услугу (Х₂С окружења), регулисане цевоводе (ФЕРЦ, ДОТ) и критичне апликације
3. Еквивалентне оцене
ИСО 3183: L450
ГБ/Т 9711: L450
ДНВ ОС-Ф101: Оцена 450 (сличан ниво снаге)
ЕН 10208-2: Л450МБ
4. Услови испоруке
ПСЛ1 Кс65 се може испоручити под следећим условима:
Као-окренуто
Нормализовање ваљања
Нормализовање формирања
Нормализовано
Нормализован и умерен
Угашен и каљен
5. Опције премаза
црно (голо): Стандардна завршна обрада млина
3ЛПЕ (3-слојни полиетилен): Најчешћи за закопане цевоводе
ФБЕ (Фусион Бондед Епоки): Заштита од корозије
Епоксид од катрана угља: Заштита{0}}за тешке услове рада
Лак/уље{0}} против рђе: Привремена заштита током транспорта
6. Сертификат о испитивању млина
Обично се пружа каоЕН 10204 Тип 3.1Бса пуним резултатима теста
Инспекција{0}}треће стране (СГС, БВ, Ллоидс) доступна на захтев
7. Индустријска напомена
Кс65 је врхунски цевовод високе{1}}врсте чврстоће који се широко користи у-цевоводима за пренос нафте и гаса на велике удаљености. На пример, други кинески пројекат гасовода Запад-Исток користио је класу Кс80, демонстрирајући напредак индустрије ка материјалима-веће чврстоће. Кс65 остаје главни избор за многе пројекте цевовода који захтевају оптималну равнотежу снаге и цене.
Резиме
АПИ 5Л ПСЛ1 челична цев Кс65 ЕРВје високо{0}}цевоводна цев дизајнирана за захтевне примене у преносу нафте и гаса. Са минималном граном течења од65.000 пси (448 МПа)– отприлике8% више од Кс60и25% више од Кс52– нуди одличну равнотежу снаге, заварљивости и цене за цевоводе за пренос високог{0}}притиска, инсталације на мору и изазовна окружења.
Кључне карактеристике:
Доступно уПСЛ1ниво квалитета за опште услуге
ПроизвођачЕРВ процес– величине од 14" до 24" ОД
Нема обавезног испитивања утицаја– погодан за примену на температури околине
Одлична заварљивостса ниским еквивалентом угљеника
Висок однос снаге{0}}према{1} тежинеомогућавање уштеде материјала
Уобичајене апликације укључују:
Гасоводи високог{0}}притиска за пренос гаса
Оморски и подморски цјевоводи
Магистрални водови сирове нафте
Цевоводи станице и колектора
Цевоводи за транспорт стајњака и минерала
Приликом наручивања наведите:АПИ 5Л ПСЛ1 класа Кс65 ЕРВ челична цев, величина (ОД к ВТ), дужина, завршна обрада и захтеви за премазивање. За апликације које захтевају гарантовану отпорност на ниске{4}}температуре, строжију контролу хемије или отпорност на киселу употребу, наведитеАПИ 5Л ПСЛ2 класа Кс65уместо тога .
