Mar 31, 2026 Остави поруку

АПИ 5Л ПСЛ1 Кс52 равно шав електрично{3}}отпорно заварене челичне цеви

info-225-225info-259-194

АПИ 5Л ПСЛ1 Кс52 ЕРВ челична цев

Основни преглед

АПИ 5Л ПСЛ1 класа Кс52 ЕРВ (електрично заварене) челичне цевије индустријски стандард за заварене цеви средње{0}}врсте у применама за пренос нафте и гаса. Ознака "Кс52" означава минималну границу течења од52.000 пси (359-360 МПа), што га чини најчешће специфицираним разредом за цевоводе природног гаса и системе за пренос угљоводоника средњег{0}}притиска широм света.

Ознака се дели на следећи начин:

АПИ 5Л: Спецификација америчког института за нафту за линијске цеви

ПСЛ1: Ниво спецификације производа 1 (стандардни ниво квалитета са основним захтевима)

X52: Степен који указује на минималну границу течења од 52 кси (359 МПа)

ЕРВ: Електрични отпорни заварени – цев формирана од челичног котура и заварена уздужно без додатног метала

Кључне спецификације

Параметар Спецификација
Стандард АПИ 5Л (46. издање, усклађено са ИСО 3183)
Ниво спецификације производа ПСЛ1
Оцена Кс52 (Л360 у ИСО нотацији)
Минимална снага приноса 359-360 МПа (52.000-52.200 пси)
Минимална затезна чврстоћа 455-460 МПа (66.000-66.700 пси)
Издужење По АПИ 5Л табели (зависи од дебљине зида)
Мануфацтуринг Типе ЕРВ (Елецтриц Ресистанце Велдед) / ХФВ
Опсег величина (ОД) 21,3 мм до 660 мм (1/2" до 26") – ЕРВ доминантан до 24-26"
Валл Тхицкнесс 1,8 мм до 22,2 мм; Распоред 10 до 160, СТД, КСС, КСКСС
Дужина 5 м до 14 м; СРЛ, ДРЛ; 5,8 м, 6 м, 11,8 м, 12 м стандардно
Крај завршнице Обични крајеви, закошени крајеви, крајеви са навојем

Хемијски састав (ПСЛ1 заварене цеви)

Елемент Максимални % Напомене
угљеник (Ц) 0.28% Пружа снагу уз одржавање заварљивости
манган (Мн) 1.40% Повећава снагу и жилавост
фосфор (П) 0.030% Контролисано заварљивост
сумпор (С) 0.030% Контролисано за чврстоћу и интегритет завара
силицијум (Си) 0.40% Деокидизер
ванадијум (В) 0,10% мак Микро{0}}легирање (када се користи)
ниобијум (Нб) 0,05% мак Микро{0}}легирање (када се користи)
титанијум (Ти) 0,04% мак Микро{0}}легирање (када се користи)

*Напомена: За свако смањење од 0,01% испод специфицираног максималног садржаја угљеника, дозвољено је повећање од 0,05% изнад специфицираног максималног нивоа мангана, до максимално 1,65%. Укупан садржај микро{4}}легирајућих елемената (Нб+В+Ти) не прелази 0,15% .*

Механичка својства (ПСЛ1)

Имовина Рекуиремент
Снага течења (мин) 359-360 МПа (52.000-52.200 пси)
Снага течења (макс.) Није наведено за ПСЛ1
Затезна чврстоћа (мин) 455-460 МПа (66.000-66.700 пси)
Затезна чврстоћа (макс.) Није наведено за ПСЛ1
Однос-према-затезности Није наведено за ПСЛ1
Издужење По АПИ 5Л табели (зависи од дебљине зида)
Цхарпи Импацт Није потребно за ПСЛ1– само ПСЛ2 захтева обавезно испитивање на удар
Тврдоћа Није наведено за ПСЛ1

Димензионалне толеранције

Параметар Опсег величина Толеранција Извор
Пипе Боди ОД 219,1-457 мм ±0.75%  
Пипе Боди ОД 508-610 мм ±0.75%  
Крајеви цеви (219,1-273,1 мм) - +1.6 мм / -0,4 мм  
Крајеви цеви (274-320 мм) - +2.4 мм / -0,8 мм  
Крајеви цеви (323,9-457 мм) - +2.4 мм / -0,8 мм  
Дебљина зида (508-610 мм) - +19.5% / -8%  

Поређење оцена: Кс52 у односу на суседне оцене

Оцена Снага течења (мин) Затезна чврстоћа (мин) Релативна снага у односу на Кс52 Типична примена
B 241 МПа (35 кси) 414 МПа (60 кси) -33% Низак{0}}притисак, комуналије
X42 290 МПа (42 кси) 414 МПа (60 кси) -19% Сабирне линије, дистрибуција
X46 317 МПа (46 кси) 435 МПа (63 кси) -12% Средњи{0}}притисак
X52 359 МПа (52 кси) 455-460 МПа (66 кси) Баселине Пренос, сакупљање, процес – НАЈЧЕШЋЕ
X56 386 МПа (56 кси) 490 МПа (71 кси) +8% Преносни цевоводи
X60 414 МПа (60 кси) 517 МПа (75 кси) +15% Пренос високог{0}}притиска
X65 448 МПа (65 кси) 531 МПа (77 кси) +25% Висок{0}}притисак, на мору
X70 483 МПа (70 кси) 565 МПа (82 кси) +35% Дуга{0}}раздаљина, висок-притисак

*Кс52 је прелазни степен између система за прикупљање ниског-притиска и цевовода за пренос високог{2}}притиска, који нуди доказану равнотежу снаге, заварљивости и цене.*

ЕРВ производни процес

ЕРВ челична цев је заварена цев са равним шавом електрично отпорном која се производи континуираним процесом:

Одмотавање– Челични калем је одмотан и нивелисан

Припрема ивице– Ивице траке су глодане за правилно заваривање

Формирање– Челична трака се хладно-формира у цилиндрични облик

Електрично индукционо заваривање– Високо{0}}заваривање спаја ивице без додатног метала

Термичка обрада– Заварени шав је нормализован како би се побољшала структура зрна

Одређивање величине– Цев пролази кроз ваљке за димензионисање да би се постигле коначне димензије

НДТ– 100% не-тестирање (ултразвучно или вртложна струја) завареног шава

Хидростатиц Тестинг– Свака цев појединачно тестирана на интегритет притиска

Енд Финисхинг– Припремљени крајеви (обични, закошени или са навојем)

Захтеви за тестирање (ПСЛ1)

Тест Типе Рекуиремент Напомене
Хемијска анализа По парцели топлоте Проверава границе састава
Тест затезања По лоту Проверава попуштање и затезну чврстоћу
Тест спљоштења Потребно за ЕРВ цеви Проверава дуктилност
Тест савијања Обавезно Проверава интегритет завара
Хидростатички тест Свака цев појединачно испитана Провера интегритета притиска
НДТ (ултразвучна/вртложна струја) Контрола шавова заваривања Стандардна пракса; 100% инспекција
Испитивање на удар (Цхарпи В-зарез) Није потребно за ПСЛ1 Само ПСЛ2 захтева обавезно тестирање на удар

Уобичајене апликације

Апликација Опис
Пренос нафте и гаса Цевоводи средњег до високог{0}}притиска за сирову нафту, природни гас и рафинисане производе
Линије за прикупљање природног гаса Повезивање бунара са објектима за прераду
Цевоводна станица и терминални цевовод Компресорске станице, пумпне станице, мерна постројења
Мрежа за пренос воде Општински и индустријски водоводи великих{0}}пречника
Цеви за индустријске процесе Рафинерије, хемијска постројења, производња електричне енергије
Линије прикупљања и протока Упстреам нафтне и гасне операције
Струцтурал Апплицатионс Намештај, зграда, мост, машинска конструкција

Поређење ПСЛ1 и ПСЛ2 за Кс52

Феатуре ПСЛ1 ПСЛ2 Значај
Угљеник (Ц) мак 0.28% 0.24% Боља заварљивост, нижа тврдоћа ХАЗ
Сумпор (С) мак 0.030% 0.015% 50% смањење– критично за жилавост и ХИЦ отпорност
Фосфор (П) мак 0.030% 0.025% Побољшана жилавост и заварљивост
Снага приноса Само мин (359 МПа) Мин и Макс (359-531 МПа) Спречава материјале који су пре{0}}напорни
Затезна чврстоћа Само мин (460 МПа) Мин и Макс (460-760 МПа) Обезбеђује конзистентна механичка својства
Однос-према-затезности Није наведено Мање или једнако 0,93 мак Обезбеђује одговарајућу дуктилност
Испитивање утицаја Није потребно Обавезнона одређеној температури Гарантује отпорност{0}на ниске температуре
Царбон Екуивалент Није потребно Прорачунато и контролисано Обезбеђује добру заварљивост на терену
Захтеви за НДТ Стандард строжије Боље откривање кварова
Типична употреба Општи сервис, водовод, не-критично Критичан сервис, кисели сервис, ниска температура  

Кључне предности

Предност Опис
Оптимална равнотежа Нуди најбољу равнотежу снаге, заварљивости и цене међу класама АПИ 5Л
Већа снага од степена Б 47% већа граница течења од разреда Б (359 МПа наспрам . 245 МПа)
Исплативо{0}} ЕРВ процес обезбеђује економичну производњу за величине до 24"
Одлична заварљивост Контролисана хемија обезбеђује добру заварљивост на терену; нискоугљенични еквивалент
Широка доступност Залихе широм света у уобичајеним величинама и распоредима
Дуал Цертифицатион Често двоструко-сертификован са АСТМ А53 степеном Б за опште примене цевовода

Важна разматрања

1. Ограничења величине

Производња ЕРВ је обично ограничена на24-26 инча (610 мм) ОД

Већи пречници захтевају производњу ЛСАВ или ССАВ

2. Избор ПСЛ1 у односу на ПСЛ2

ПСЛ1: Погодно за опште услуге, водоводне мреже, не-критичне апликације

ПСЛ2: Потребно за услуге на ниским{0}}температурама, киселе услуге (Х₂С окружења), регулисане цевоводе (ФЕРЦ, ДОТ) и критичне апликације

3. Еквивалентне оцене

ИСО 3183: L360

ГБ/Т 9711: L360

ДНВ ОС-Ф101: Оцена 360 / 450

ЦСА З245: Оцена 360

ЕН 10208-2: Л360МБ

4. Услови испоруке (ПСЛ1)

ПСЛ1 Кс52 се може испоручити под следећим условима:

Као-окренуто

Нормализовано

Нормализација формирана

Термомеханички ваљани

5. Опције премаза

црно (голо): Стандардна завршна обрада млина

3ЛПЕ (3-слојни полиетилен): Најчешћи за закопане цевоводе

ФБЕ (Фусион Бондед Епоки): Заштита од корозије

Епоксид од катрана угља: Заштита{0}}за тешке услове рада

Лак/уље{0}} против рђе: Привремена заштита током транспорта

6. Сертификат о испитивању млина

Обично се пружа каоЕН 10204 Тип 3.1Бса пуним резултатима теста

Инспекција{0}}треће стране (СГС, БВ, Ллоидс) доступна на захтев

7. Индустријска напомена

Компаративна студија из 2024. године открила је да су вредности удара по Шарпију бешавних цеви генерално веће од ЕРВ цеви због металуршких фактора као што су величина зрна, неметалне инклузије, деламинације и микроструктуре.

Резиме

АПИ 5Л ПСЛ1 Цев од челика Кс52 ЕРВје индустријски стандард за заварене цеви средње{0}}врсте у применама за пренос нафте и гаса. Са минималном граном течења од52.000 пси (359-360 МПа)– отприлике47% више од оцене Б– нуди оптималну равнотежу чврстоће, заварљивости и цене за системе цевовода средњег{0}}притиска.

Кључне карактеристике:

Доступно уПСЛ1ниво квалитета за опште услуге

ПроизвођачЕРВ процес– величине од 1/2" до 24-26" ОД

Нема обавезног испитивања утицаја– погодан за примену на температури околине

Одлична заварљивостса ниским еквивалентом угљеника

Најчешћа оценаза цевоводе природног гаса и пренос угљоводоника средњег{0}}притиска

Уобичајене апликације укључују:

Цевоводи за пренос нафте и гаса

Мреже за прикупљање и дистрибуцију природног гаса

Цјевоводна станица и терминални цјевоводи

Цеви за пренос воде и индустријски процесни цевоводи

Приликом наручивања наведите:АПИ 5Л ПСЛ1 класа Кс52 ЕРВ челична цев, величина (ОД к ВТ), дужина, завршна обрада и захтеви за премазивање. За апликације које захтевају гарантовану отпорност на ниске{4}}температуре, строжију контролу хемије или отпорност на киселу употребу, наведитеАПИ 5Л ПСЛ2 класа Кс52уместо тога .

Pošalji upit

whatsapp

Telefon

E-pošta

Istraga