Преглед
12Цр1МоВГ је ависоко{0}}челик од легуре хрома{1}}молибденапосебно дизајниран за{0}}примену котлова под високим притиском и посуда под притиском. "Г" у својој ознаци значи "Гуан" (管), што на кинеском значи "цев" или "цев", што указује на његову примарну употребу.
То је кинески стандардни материјал, у складу са стандардом ГБ 5310 („Бешавне челичне цеви за котао високог притиска“). Његова својства су веома слична међународним оценама као13ЦрМо4-5(ДИН/ЕН) иA335 P11(АСМЕ).
Хемијски састав (типични % по ГБ 5310)
Специфичан хемијски састав је пресудан за постизање жељених механичких својстава и заварљивости.
| Елемент | Садржај (%) | Улога и ефекат |
|---|---|---|
| угљеник (Ц) | 0.08 - 0.15 | Пружа основну снагу и тврдоћу. |
| хром (Цр) | 0.90 - 1.20 | Побољшава -температурну чврстоћу, отпорност на оксидацију (скалирање) и отпорност на корозију. |
| молибден (Мо) | 0.25 - 0.35 | Повећава отпорност{0} на високе температуре и отпорност на пузање. |
| ванадијум (В) | 0.15 - 0.30 | Формира стабилне карбиде, значајно побољшавајући-дуготрајну чврстоћу пузања и стабилност на високим температурама. |
| манган (Мн) | 0.40 - 0.70 | Повећава снагу и очвршћавање. |
| силицијум (Си) | 0.17 - 0.37 | Деоксидатор током производње челика; побољшава снагу и отпорност на оксидацију. |
| фосфор (П) | Мање или једнако 0,025 | Нечистоћа; држати ниско да би се спречило крхкост. |
| сумпор (С) | Мање или једнако 0,015 | Нечистоћа; одржава се на ниском нивоу да би се побољшала обрадивост на топлом и спречило пуцање. |
Кључне механичке особине (након нормализације и термичке обраде)
Цеви се увек испоручују у термички-третираном стању како би се њихова микроструктура оптимизовала за рад на високим{1}}има.
| Имовина | Валуе |
|---|---|
| Затезна чврстоћа (σб) | Већа или једнака 470 МПа |
| Јачина течења (σс) | Већа или једнака 255 МПа |
| Издужење (δ) | Веће или једнако 21% |
| Енергија удара (АКВ) | Веће или једнако 35 Ј |
Примарне карактеристике и предности
Одлична отпорност{0} на високе температуре:Одржава своју механичку чврстоћу на повишеним температурама (обично до 580 степени / 1076 степени Ф), што је критично за цеви котла које садрже пару под високим{2}}притиском.
Изузетна отпорност на пузање:Ово је његова најважнија карактеристика. Пузање је спора, трајна деформација материјала под сталним напрезањем на високим температурама. Додатак молибдена и ванадијума даје 12Цр1МоВГ супериорну отпорност на ову појаву, обезбеђујући дугорочни-интегритет структуре.
Добра отпорност на оксидацију:Садржај хрома формира заштитни слој оксида (Цр₂О₃) на површини, који успорава даљу оксидацију (скалирање) у окружењима са паром.
Добра термичка стабилност:Микроструктура челика остаје стабилна током дугих периода излагања високим температурама, спречавајући кртост.
Добра заварљивост и обрадивост:Може се заварити и формирати коришћењем одговарајућих процедура, мада су често потребни пре-грејање и термичка обрада након{1}заваривања (ПВХТ) да би се избегло пуцање и обновила микроструктура у зони -захваћеном топлотом (ХАЗ).
Уобичајене апликације
12Цр1МоВГ је материјал за рад у производњи електричне енергије и петрохемијској индустрији. Користи се за:
Цеви прегрејача:Где се пара загрева на највишу температуру.
Цеви за догревање:Где се пара шаље назад у котао за поновно загревање након делимичног ширења у турбини.
Парне цеви-високог притиска:Главни пароводи и колектори који транспортују пару од котла до турбине.
Цеви за измењивач топлотеу{0}}служби на високим температурама.
Компоненте за нафтна и хемијска постројењараде на повишеним температурама и притисцима.
Поређење са сличним оценама
| Оцена | Стандард | Кључна сличност | Кључна разлика |
|---|---|---|---|
| 12Цр1МоВГ | ГБ 5310 (Кина) | Основна оцена за поређење. | Избалансирана својства за општу{0}употребу котлова на високим температурама. |
| 15ЦрМоГ | ГБ 5310 (Кина) | Сличан садржај Мо. | Виша Ц, нижа Цр, без В. Нешто нижа чврстоћа-на високе температуре и отпорност на пузање. |
| A335 P11 | АСМЕ СА-335 (САД) | Скоро идентичан састав и примена. | Међународни/амерички еквивалент. Мале варијације у дозвољеним границама састава. |
| 13ЦрМо4-5 | ЕН 10216-2 (Европа) | Скоро идентичан састав и примена. | Европски еквивалент. |
Важна разматрања за употребу
заваривање:Захтева пажљиву спецификацију процедуре. Уобичајене методе укључују заваривање заштићеним металним луком (СМАВ) и заваривање инертним волфрамом (ТИГ) са одговарајућим или супериорним електродама (нпр. Е8015-Б2/Р307).Пред{0}}загревање(150-250 степени) иТермичка обрада након{0} заваривања (ПВХТ)обавезни су за спречавање хладних пукотина и ублажавање напрезања.
Не-тестирање без разарања (НДТ):Као критичне компоненте, ове цеви подлежу ригорозном НДТ-у, укључујући ултразвучно испитивање, испитивање вртложним струјама и хидростатичко тестирање како би се осигурао интегритет.
Следљивост материјала:Сертификација и следљивост према стандарду ГБ 5310 су од суштинског значаја за сигурност и осигурање квалитета.
Укратко,12Цр1МоВГ је поуздан и широко коришћен челик од легуре хрома-молибдена-ванадијума специјално пројектован да издржи високе притиске и температуре које се налазе у модерним котловима за електране и другој опреми за висок-притисак.Његова одлична снага при пузању чини га пожељним избором за критичне компоненте где је-дугорочни радни век најважнији.
