Обрада заварених цеви углавном укључује следеће процесе, сваки процес има своје јединствене карактеристике и предности:
-
отпорно заваривање (ЕРВ)
Карактеристике процеса: притисак се врши на цев кроз електроду, а истовремено се цев загрева до пластичног стања отпорном топлотом коју ствара електрична струја кроз контактну површину, а затим се притисне и завари.
Предност: Висока ефикасност производње, погодна за масовну производњу. Трошкови производње су релативно ниски, јер није потребна велика количина потрошног материјала за заваривање. Квалитет завара је стабилан и генерално може задовољити захтеве обичних цевовода под притиском.
-
спирално заваривање под водом (ССАВ)
Карактеристике процеса: уска челична трака се мота у цев и заварује под водом док се ваља. Завар је распоређен у облику спирале на зиду цеви.
Предност: висока прилагодљивост сировина, може користити ужу челичну траку за производњу заварених цеви великог пречника. Висока флексибилност производње, може произвести заварене цеви различите дебљине зида. Поуздан квалитет завара, погодан за цевоводе за пренос нафте и гаса под високим притиском, на велике удаљености.
-
заваривање под водом са правим шавом (ЛСАВ)
Карактеристике процеса: након претходног савијања ивице челичне плоче, челична плоча се ваља у цев помоћу опреме за формирање, а затим заваривање под водом. Завар је распоређен праволинијски на зид цеви.
Предности: висок квалитет завареног шава, добра заштита растопљеног базена при заваривању, стабилан састав и својства метала шава. Висока тачност димензија челичне цеви, добар квалитет површине унутрашњег и спољашњег зида, погодан за захтеве цевовода високог притиска и високе чврстоће. Висока ефикасност производње, може постићи механизовану и аутоматизовану производњу.
