Jan 30, 2024 Остави поруку

Процес производње и спецификације отпорно заварених цеви

  • Процес производње

1. Припрема материјала Главни материјал отпорно заварених цеви је угљенични челик или нисколегирани челик. Током производног процеса, челична плоча треба прво да се исече на одговарајућу величину, обично помоћу машине за сечење.

2. Савијање и обликовање: савијте исечену челичну плочу кроз машину за савијање да бисте формирали облик цеви. Током процеса савијања, угао савијања и радијус савијања треба да се контролишу у складу са захтевима спецификације и захтевима дизајна.

3. Заваривање Савијена цев се заварује машином за отпорно заваривање. Машине за отпорно заваривање користе електричну струју да прође кроз електроде на оба краја цеви да генеришу топлоту, узрокујући топљење крајева цеви и формирање вара. Процес заваривања захтева контролу времена заваривања, струје заваривања и брзине заваривања како би се обезбедио квалитет заваривања.

4. Након што је исправљање и заваривање завршено, цев треба да се исправи како би се формирала права линија. Током процеса исправљања, машина за равнање је потребна да примени силу исправљања како би се осигурало да равност цеви испуњава спецификације.

5. Након обрезивања и исправљања, оба краја цеви треба да се исече како би се уклонили неравнини и неравни делови који настају током процеса заваривања.

6. Обрада површине Површину отпорно заварених цеви обично треба третирати да би се побољшала отпорност на корозију и естетика. Уобичајене методе површинске обраде укључују топло цинковање, прскање антикорозивне боје итд.

7. Инспекција и паковање Завршене отпорно заварене цеви морају бити подвргнуте контроли квалитета, укључујући преглед изгледа, инспекцију димензија, инспекцију завара, итд. Након проласка инспекције, квалификоване цеви могу бити упаковане, класификоване и означене према спецификацијама и стандардима.

ERW Pipe

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  • Спецификације и стандарди

Спецификације и стандарди отпорно заварених цеви обично укључују следеће аспекте:

1. Димензионални захтеви одређују спољни пречник, дебљину зида, дужину и друге захтеве за димензије отпорно заварених цеви. Ови захтеви за величину се одређују на основу различитих сценарија употребе и захтева дизајна како би се обезбедила прикладност и безбедност цеви.

2. Захтеви за материјал одређују захтеви за хемијски састав и механичка својства челика који се користи у отпорно завареним цевима. Ови захтеви су да обезбеде чврстоћу, жилавост и отпорност цеви на корозију.

3. Захтеви за заваривање одређују параметре и захтеве квалитета током процеса заваривања отпорно заварених цеви. Укључујући струју заваривања, време заваривања, квалитет шава, итд. Ови захтеви су да обезбеде квалитет заваривања и чврстоћу завара.

4. Захтеви за површинску обраду специфицирају методе и захтеве за површинску обраду отпорно заварених цеви. Укључујући дебљину топло поцинкованог слоја, врсту и дебљину антикорозивне боје у спреју, итд. Ови захтеви су да побољшају отпорност на корозију и естетику цеви.

erw welded pipe

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5. Захтеви за испитивање прописују методе испитивања квалитета и стандарде за отпорно заварене цеви. Укључујући инспекцију изгледа, инспекцију димензија, инспекцију завара, итд. Ови захтеви су да обезбеде квалитет и безбедност цеви.

Производни процес и стандарди спецификације отпорно заварених цеви су кључни за обезбеђивање квалитета и безбедности цеви. Разумна контрола производног процеса и стриктна примена спецификација и стандарда могу обезбедити стабилне перформансе и поуздан квалитет отпорно заварених цеви, чиме се задовољавају потребе различитих индустријских и грађевинских области.

Pošalji upit

whatsapp

Telefon

E-pošta

Istraga