(1) Одељак за процес предтретмана површине. Укључује чишћење топлом водом, третман одмашћивања, чишћење воде, третман киселином, чишћење воде, складиштење воде, третман флукса за облагање и процесе сушења челичних цеви. Чишћење топлом водом је уклањање металних струготина, прашине, рђе и гвоздених струготина са површине челичних цеви. Током обраде, челична цев се прво урања у резервоар топле воде ради чишћења, а челична цев се претходно загрева да би се побољшао ефекат наредних процеса одмашћивања и кисељења. Очишћене челичне цеви се чисте у резервоару за хемијско одмашћивање како би се уклонила масноћа присутна на површини. Одмашћена челична цев се поново испере топлом водом да би се уклонио заостали алкални раствор за одмашћивање и талог за одмашћивање на челичној цеви. Да би се уклонила рђа и каменац оксида гвожђа на површини челичних цеви, челичне цеви се киселе у резервоару за кисељење, обично у раствору за кисељење са додатком инхибитора корозије. Након кисељења и уклањања рђе, челичне цеви се морају опрати водом да би се уклонио заостали раствор и седимент декисала (за челичне цеви које се оперу сумпорном киселином, понекад се поново перу у резервоару са 5% раствором хлороводоничне киселине да би се површина челична цев светла и корисна.да очисти гвожђе сулфат). Укисељене челичне цеви се затим потапају у слабо кисели резервоар хладне воде за складиштење у припреми за следећи процес потапања флукса. Главна функција флукса за потапање је уклањање оксида и соли гвожђа на површини челичне цеви, чиме се обезбеђује да површина челичне цеви остане чиста и да се неће поново оксидовати пре него што се умочи у цинк.
(2) Секција процеса галванизације. Секција процеса цинковања укључује топло цинковање челичних цеви. Челична цев обложена флуксом за облагање се суши у пећи за сушење и претходно загрева на око 200 степени. Претходно загревање челичне цеви може смањити потрошњу топлоте у цинк лонцу и смањити интензитет загревања посуде за цинк, чиме се продужава век трајања посуде за цинк и побољшавају услови рада. Печена челична цев се шаље у цинк лонац помоћу машине за галванизацију, а затим се уклања из посуде за цинк. Површина челичне цеви је уроњена у слој течног цинка. Одмах након што се челична цев урони у поцинковање, пара и компримовани ваздух се користе за прскање премаза споља и изнутра. Ово је да се уклони вишак цинка на површини и површина премаза буде уједначена и глатка.
(3) Одељак процеса обраде после облагања. Део процеса третмана после облагања укључује процес од челичне цеви која напушта цинк лонац до хлађења на собну температуру. То укључује хлађење ваздухом, хлађење водом, сушење, третман пасивације и друге процесе након што се челична цев издува споља и удува унутра. Хлађење након третмана убризгавањем може брзо охладити челичну цев и зауставити раст слоја легуре гвожђа и цинка. Поцинковане челичне цеви могу се пасивизирати по потреби. Након пасивизације, уроните челичну цев у резервоар топле воде да бисте испрали остатке пасивације. За чишћење се користи топла вода јер се топла вода лако брзо суши. Ако третман пасивације није потребан, према потреби се може извршити и обрада уљем.
(4) Одељак за процес накнадне обраде. Технологија накнадне обраде челичних цеви се односи на преглед, окретање жице, исправљање, штампање, вагање, спајање и паковање челичних цеви након топлог цинковања.
