- Пукотина је један од најштетнијих недостатака заваривања. То је дефект подручја. Његова појава ће значајно смањити површину носивости. Оно што је озбиљније је да се на крају пукотине формира оштар размак. Стрес је високо концентрисан и лако се шири и изазива штету. , пукотине су веома штетне, посебно хладне пукотине.
- Вруће пукотине настају на крају очвршћавања метала шава. Осетљива температурна зона је приближно зона високе температуре близу линије солидуса. Уобичајене вруће пукотине су кристалне пукотине. Разлог за њихово формирање је тај што током процеса очвршћавања метала шава сегрегација кристализације доводи до тога да се нечистоће стварају на ниском нивоу. Еутектика тачке топљења је обогаћена границама зрна, формирајући такозвани "течни филм". У специфичној осетљивој температурној зони (која се назива и зона ломљиве температуре), њена чврстоћа је веома мала и подложна је затезном напрезању услед скупљања шава при очвршћавању. Затим пукне да би се формирала пукотина. Уобичајена ситуација кристалних пукотина је да пукне дуж средишње дужине вара, што је уздужна пукотина. Понекад се јавља између два стубна кристала унутар вара, што је попречна пукотина.
- Фактори који утичу на кристалне пукотине:
Утицај легирајућих елемената и примеса. Повећање нечистоћа као што су угљеник, сумпор и фосфор ће проширити осетљиву температурну зону и повећати могућност кристализационих пукотина. Утицај брзине хлађења. Повећана брзина хлађења ће погоршати сегрегацију кристализације. Други је повећање опсега температуре кристализације, а оба ће повећати вероватноћу кристализационих пукотина; утицај напрезања кристализације и напона задржавања. У зони ломљиве температуре, чврстоћа метала је веома ниска, а напон заваривања узрокује истезање овог дела метала. Када затезни напон Када достигне одређени ниво, појавиће се кристалне пукотине.
- Мера предострожности:
Смањите садржај штетних елемената као што су сумпор и фосфор, а за заваривање користите материјале са нижим садржајем угљеника; додајте одређене легирајуће елементе да бисте смањили стубне кристале и сегрегацију, као што су молибден, ванадијум, титанијум, ниобијум, итд., који могу да рафинишу зрна и користе дубину продирања. Плитки завари побољшавају услове одвођења топлоте тако да супстанце ниске тачке топљења лебде на површини завар и не постоје у завару; рационално одабрати спецификације заваривања и користити предгревање и накнадно загревање за смањење брзине хлађења; усвојите разуман редослед монтаже, смањите напон заваривања.
- Карактеристике пукотина од поновног загревања:
Јавља се током процеса поновног загревања као што је термичка обрада након заваривања, а зона заваривања која је погођена топлотом ствара прегрејану грубо зрнасту површину; температура генерисања је 550~650 степени, интергрануларно пуцање и типови челика ојачани падавинама су склони појављивању, што је повезано са заосталим напоном заваривања.
- Мера предострожности:
Правилно претходно загрејте или користите накнадно загревање, контролишите брзину хлађења, смањите преостали стрес, избегавајте концентрацију напрезања и избегавајте или скратите осетљива подручја температуре.
