Увод у Кс10ЦрМоВНб9-1 (Т91/П91) цев за котао од легираног челика
Кс10ЦрМоВНб9-1(општепознато каоT91за цеви иP91за цевовод) је челик високе-челик отпоран на мартензитно пузање{1}}развијен за напредне примене у електранама. Његова ознака следи европски стандард ЕН 10216-2. Име открива његов сложени састав легуре: приближно9% хрома (Цр), 1% молибден (Мо), са додацима одванадијум (В)иниобијум (Нб)и контролисан низак садржај угљеника (~0,10%).
Овај челик представља значајан напредак у односу на традиционалне нисколегиране{0}}челике као што је 10ЦрМо9-10. Кроз пажљиво избалансиран приступ „микро{4}}легирања“ са В и Нб, заједно са специфичним нормализујућим-термичким третманом, развија стабилну каљену мартензитну микроструктуру. Ова структура обезбеђујеизузетна чврстоћа пузања и отпорност на топлотни замор на температурама до око 600 степени (1112 степени Ф).
Његова најкритичнија предност је што омогућавадизајн тањих зидовау цевоводима и колекторима високог{0}}притиска,-високе температуре у поређењу са челицима нижег-квалитета, што доводи до смањеног термичког напрезања и побољшане ефикасности постројења.
Типичне апликације укључују:
Прегрејачи и прегрејачи у ултра-суперкритичним (УСЦ) котловима
Главни водови за пару и топло загревање
Разводници и разводи високог{0}}притиска
Компоненте критичне високе{0}}температуре у савременим термоелектранама
Кључне карактеристике и својства Кс10ЦрМоВНб9-1 (Т91/П91)
Табела испод сумира основна својства и спецификације овог напредног челика.
Табела: Резиме Кс10ЦрМоВНб9-1 (Т91/П91) челичне цеви за котао
| Категорија имовине | Детаљи / Типична вредност |
|---|---|
| Стандард материјала | ЕН 10216-2: Бешавне челичне цеви за потребе притиска |
| Уобичајене ознаке | Цеви: T91, Цевоводи: P91(АСТМ А213/А335),ДИН:Кс10ЦрМоВНб9-1,ГБ:10Цр9Мо1ВНбН |
| Хемијски састав | C: 0.08-0.12%, Си: 0.20-0.50%, Мн: 0.30-0.60%, P:Мање или једнако 0,020%,S:Мање или једнако 0,010%,Цр: 8.00-9.50%, Мо: 0.85-1.05%, V: 0.18-0.25%, Напомена: 0.06-0.10%, N: 0.030-0.070% |
| Механичке особине (на собној температури) | Снага течења (Рп0,2):Већа или једнака 450 МПа,Затезна чврстоћа (Рм):630-850 МПа,Издужење (А):Веће или једнако 18% |
| Термичка обрада | Нормализован (на ~1040-1080 степени) и каљен (на ~730-780 степени) да би се постигла каљена мартензитна структура. |
| Максимална радна температура | ~600 степени (1112 степени Ф)за дугорочну-услугу пузања. Значајно јачи од 9% Цр челика без В-Нб. |
| Кључне предности | Веома висока снага пузања, омогућава тање зидове/мању тежину, добру отпорност на оксидацију, супериорне перформансе термичког замора. |
| Главне апликације | Компоненте критичне високе{0}}температуре и високог{1}}притиска у модерним, високо{2}}ефикасним термоелектранама на угаљ и термоелектранама. |
Критичне напомене о примени (кључно за Т91/П91):
Строго заваривање и топлотна обрада:Ово је најкритичнији аспект коришћења Т91/П91. Тозахтева прецизну контролу:
Пред{0}}загревање:~200-250 степени.
Интерпасс Температура:Мора се контролисати.
Обавезна накнадна{0}}термичка обрада заваривања (ПВХТ):Обично на 750-780 степени током одређеног времена, након чега следи контролисано хлађење.Прескакање или неправилно извођење ПВХТ-а ће довести до прераног кварау употреби због ломљивог, неопуштеног мартензита у зони -захваћеном топлотом (ХАЗ).
Граница оксидације:Док његов садржај од 9% Цр нуди добру отпорност на оксидацију до око 600 степени, за температуре изнад ове, потребни су челици са већим садржајем хрома (нпр. Кс20ЦрМоВ11-1 или аустенитни челици).
Осигурање квалитета:Због своје критичне примене, материјал мора бити набављен са потпуном следљивошћу и сертификацијом. Процедуре производње морају бити квалификоване у складу са строгим кодовима (као што је АСМЕ одељак И или ЕН 12952).
Поређење са 10ЦрМо9-10:
Док је 10ЦрМо9-10 поуздан радни коњ за средње температуре,Кс10ЦрМоВНб9-1 (Т91)је врхунски материјал пројектован за најзахтевније делове савремених{0}}електрана високе ефикасности, који нуди знатно већу чврстоћу на повишеним температурама.
