** 1. Који челик не може рђати? **
Сва челика може технички корирати под правим условима. Међутим, термин "нехрђајући челик" користи се за оцене које су веома отпорне на рђу због свог високог садржаја хромима (обично изнад 10,5%). Овај хромијум формира пасиван, заштитни оксидни слој на површини која спречава формирање рђе. Најчешћа и рђава оцјене су у серији 300 (попут 304 и 316). Ниједан челик није у потпуности имун на хрђу, посебно у оштром окружењима са хлоридима или киселинама, али нехрђајући челик се приближавају нормалним условима.
** 2. Је А2 или А4 нерђајући челик јачи? **
У погледу механичке чврстоће (затезна чврстоћа, чврстоћа приноса и тврдоћа), А2 и А4 нехрђајући челици су у основи идентични. Обе су део аустеничке породице (300 серија) и постижу своју снагу хладним радом, а не термичким лечењем. Примарна разлика није снага, већ отпорност на корозију. А4 (316) садржи молибден, који му даје изузетно врхунско отпорност на корозију за копирање и цревице, посебно у хлориду - богатим окружењима попут морске или хемијске поставке за обраду.
** 3. Која је разлика између А2 и А3 челика? **
Ово је мање заједничко поређење. А2 се обично односи на стандардни аустенитски нерђајући челик (304). "А3" није стандардна ознака попут А2 или А4. Понекад се користи за позивање на нехрђајући челик 321, што је врло слично 304 (А2), али са кључним додавањем титанијума. Титанијум је додат да стабилизује челик од "осетљивости", што је облик интергрануларне корозије која се може догодити када је челик изложен високим температурама (око 800 степени ф / 427 степени - 816 степен ф / 427 степени. Дакле, главна разлика је да је А3 (321) боље погодан за високе апликације -.
** 4. Шта је А36 Стеел? **
А36 је ** угљени челик **, а не нерђајући челик. То је један од најчешћих и најчешће коришћених структурних челика на свету. "А" означава "обојене" и "36" односи се на своју минималну снагу приноса од 36.000 ПСИ (250 МПа). Има добру снагу, је врло обликовано и лако је заварено, што га чини: Иди - према материјалу за структурне оквире, зграде, мостове и општу производњу. За разлику од нерђајућег челика, има врло мало отпорности на корозију и брзо ће хршати ако није заштићено бојом или другом премазом.
** 5. 5. Да ли се А2 челик може фалсификовати? **
Да, а2 нерђајући челик (304) се може ковати. Ковани је на температурном опсегу од приближно 2100 степени ф - 2300 степен ф (1150 степени - 1260 диплома). Међутим, важно је напоменути да је ковање врућег радног процеса који мења структуру зрна метала. Након ковања, део мора да се подвргне процесу топлоте који се зове * решење жарења * праћено брзим гашењем. Ово је пресудно за растворење било којих штетних карбида који су се исталожили током високог [10}} процеса коноба за присиљавање и да обнови оптимални отпор корозије и дуктилност челика.
