Шта је ЛСАВ цев и зашто је важна обрада површине?
ЛСАВ (уздужно заваривање под водом) цев, такође названа ДСАВ цев када је заварена и на унутрашњој и на спољашњој површини, производи се формирањем тешке челичне плоче у цилиндар и спајањем уздужног шава заваривањем под потопљеним луком. Пошто се ЛСАВ цев производи од плоча, може се производити у великим спољним пречникима са дебелим зидовима, што је чини првим избором за далеководе за нафту и гас, водоводне мреже и структуралне шипове у обалним и морским пројектима.
Површинска обрада није козметички корак. За укопане или подводне цеви, спољни премаз против-корозије је примарна баријера која одређује колико дуго цевовод остаје у употреби, док унутрашњи премази штите ток производа и побољшавају ефикасност протока. Одабир погрешног третмана може довести до преране корозије, одвајања премаза или квара током инсталације.
Четири главне методе површинске обраде
1. Анти-премази против корозије
Антикорозивни премази{0}}су најраспрострањенија заштита за ЛСАВ цеви у преносу. Уобичајени системи укључују:
Трослојни полиетиленски (3ПЕ) и трослојни полипропиленски (3ПП) системи, који комбинују фузиони-везани епоксидни (ФБЕ) прајмер, слој лепка и спољни ПЕ или ПП омотач;
Фусион{0}}везени епоксид (ФБЕ) једнослојни-премази за високе-температуре или високе{3}}захтеве приањања;
Епоксидни катрански премази, традиционални систем са добром отпорношћу на влагу који је још увек специфичан за многе закопане водоводне цеви.
Ови премази не само да блокирају корозију, већ такође пружају електричну изолацију за системе катодне заштите и, у случају дебелих ПЕ слојева, механичку заштиту од оштећења при руковању и напрезања тла. Дизајн и примена прате стандарде као што су ИСО 21809-1 (3ПЕ и 3ПП), ИСО 21809-2 (ФБЕ) и ГБ/Т 23257 за укопане цевоводе.
2. Галванизација
Поцинковање наноси заштитни слој цинка на површину цеви. Цев је очишћена, топљена и потопљена у растопљени цинк, формирајући металуршки везан цинк премаз. Обично се описују две варијанте:
Вруће{0}}поцинковање које производи дебео, издржљив слој од легуре гвожђа{1}}цинка и представља препоручену методу за спољашње, влажне или корозивне средине;
Хладно цинковање, које наноси боју богату цинком-, а не купку од растопљеног цинка и нуди много нижу заштиту, погодно само за лаке унутрашње послове.
За грађевинске и{0}}услужне апликације, топло-поцинковање по ИСО 1461 обезбеђује предвидљиву масу премаза и радни век. Већа цена топлог{4}}поцинковања је оправдана тамо где је цев изложена временским утицајима или кондензату.
3. Прскање пластиком (премазивање прахом)
Пластично прскање, такође названо прашкастим премазом, наноси пластични прах електростатички и спаја га у непрекидни премаз у пећници. Резултат је глатка, декоративна завршна обрада са добром отпорношћу на корозију и хабање. Прашкасти премази могу се производити у широком спектру боја и текстура, што овај процес чини популарним за архитектонске челичне конструкције, рукохвате и видљиве цеви где је изглед важан колико и заштита.
4. Полирање
Полирање побољшава завршну обраду површине кроз механичку абразију или хемијско посветљивање. Уклања каменац, рђу и површинске несавршености, остављајући глатку и светлију површину. Полирање је углавном специфицирано тамо где су изглед и чистоћа површине критични, као што су архитектонска декорација, производња намештаја, прехрамбени и фармацеутски цевоводи, или као корак припреме подлоге пре наношења премаза.
Како одабрати прави третман површине
| Третман | Типична дебљина | Заштита од корозије | Типичне апликације |
|---|---|---|---|
| 3ПЕ / 3ПП премаз | 2,5-3,7 мм | Одлично, са катодном заштитом | Закопани и подморски водови за нафту и гас |
| ФБЕ премаз | 300-700 ум | Врло добро | Високо{0}}температурне жице, кратке калемове |
| Епоксидни катран | 0,4-1,0 мм | Добро | Затрпани водовод |
| Вруће{0}}цинковање | 70-120 ум | Добар, жртвени слој цинка | Вањски објекти, водовод |
| Прашкасти премаз | 60-250 ум | Добро | Архитектонски и видљиви цевоводи |
| Полирање | Ра 0,4-3,2 ум | Индиректно, уклања места корозије | Декоративни, прехрамбени, фармацеутски |
Коначан избор зависи од услова експлоатације: закопавање или потапање, радна температура, потребан пројектни век, да ли је постављена катодна заштита и да ли ће цев бити видљива. Увек потврдите да је систем премаза у складу са важећим стандардом и проверите обложену цев детекцијом на одмору и тестирањем пријањања пре испоруке.
ФАК
Који је најчешћи спољни премаз за ЛСАВ цеви?
За закопане и подморске далеководе, трослојни полиетилен (3ПЕ) према ИСО 21809-1 је најчешћи избор, са епоксидом везаним фузијом (ФБЕ) према ИСО 21809-2 пожељнији за употребу на вишим температурама.
Да ли је топло{0}}поцинковање боље од хладног цинковања?
Да за заштиту од корозије. Вруће-поцинковање формира металуршки везани слој цинка са дугим веком трајања према ИСО 1461, док је хладно цинковање боја богата цинком- ограничене издржљивости погодна само за лагана унутрашња окружења.
Да ли ЛСАВ цев може бити обложена изнутра?
Да. Унутрашње облоге од епоксида или цементног малтера се наносе на ЛСАВ цеви за воду и сервис производа да би се заштитио отвор, смањио губитак трења и спречила контаминација транспортованог медија.
Да ли полирање побољшава отпорност на корозију?
Полирањем се уклања каменац, јаме рђе и уграђена контаминација која делује као места иницирања корозије, што помаже. Глатка површина такође је отпорна на прљање. За потпуну заштиту од корозије, полирање треба комбиновати са премазивањем или пасивизацијом.
Како се проверава квалитет премаза?
Обложена цев се проверава детекцијом празнине (порозности) помоћу високо-напонског тестера варница, плус тестови пријањања, удара и дебљине. Стандарди као што је ИСО 21809-1 одређују критеријуме прихватања за сваки тест.
Зашто је важна припрема површине пре наношења премаза?
Адхезија премаза зависи од чисте, храпаве површине. Пескарење до Са 2,5 по ИСО 8501-1 и провере прашине, уља и соли према ИСО 8502 су стандардни предуслови за све премазе високих перформанси.
