Које су разлике у механичким својствима између К235Б и Кс60 челичних заварених цеви?
К235Б је низак угљени челик са чврстоћом приноса од око 235МПА. Има добру пластичност, али ниска чврстоћа и погодна је за структурне цеви ниског притиска; Кс60 је цевовод челик са чврстоћом приносом веће од или једнак 415МПА и садржи елементе у траговима (као што је НБ, В), са бољом чврстоћом и жилавошћу на ниским температурама. Кс60 Заваривање захтева загревање за спречавање хладних пукотина, док је заваривост К235Б једноставнија. Кс60 је 30% -50% већи у трошковима од К235Б.
Зашто су заварене цеви од нехрђајућег челика више отпорне на корозију? Које су његове заједничке оцене?
Нехрђајући челик садржи хромијум (већи или једнак 1 0. 5%) да би се формирао пасивно фолије како би се спречило оксидационе реакције. 3 0 4 (0ЦР18Ни9) је отпоран на општу корозију, а 316 (0ЦР17Ни12МО2) отпоран је на хлоридну корозију за јоне због додавања молибдена. Двофазни челик (као што је 2205) има предности и аустенита и ферита и отпорни на корозију стреса. Заварене цеви од нехрђајућег челика морају да контролишу улаз топлоте како би се избегли оборина карбида.
Која је разлика у животу између поцинкованих заварених цеви и обичних заварених цеви за угљенике?
Поцинчани слој (Финково гвожђе) штити супстрат кроз жртвене аноде, а њен живот је 3-5 пута дужи од оних обичних цеви за карбонски челични челични. Када је дебљина поцинчаног слоја већа или једнака 40 уМ, живот на отвореном може достићи 20 година. Обичне карбонске челичне цеви морају се редовно обложити бојом против корозије, док су поцинковане цеви без одржавања. Међутим, премаз се мора уклонити када су поцинковане цеви заварене, у супротном се поре лако генеришу.
Који посебни захтеви морају да се заваре о завареним цевним материјалима да се састају у окружењу са ниским температурама?
Цеви са ниским температурама (као што су Л245Н) морају проћи Цхарпи В-Нотцх тест утицаја (-40 степен утицај енергије већу или једнаку 27Ј) како би се осигурало да је температура проласка транзиција нижа од температуре употребе. Учињење зрна (као што су нормализација третмана) и смањење садржаја сумпора и фосфора су кључни. Поред тога, потребно је 100% неразорно испитивање заваре да се спречи оштећења да постану извори пуцања.
Како одабрати заварене материјале за облоге засноване на средњим карактеристикама?
За киселе медије (као што су Х₂С), треба одабрати пукотина изазване водоника (ХИЦ) -ресистант челични челик, са тврдоћом мање од или једнака 22хрц; За услове отпорне на хабање могу се користити керамичка или полиуретанска облога; За цеви за храну, треба користити 304 од нехрђајућег челика или алуминијум-магнезијума легура. Материјал за облоге требало би да одговара коефицијенту експанзије основне цеви за спречавање љуштења разлике температуре.
