Зашто индустрија нафте и гаса у великој мери ослањају се на бешавне челичне цеви?
Кључни захтеви: висок притисак, отпорност на корозију и способност против колапса.
Сценарији апликације:
Цев за уље кућиште и бушилице: Издржати подземни високи притисак и геолошки стрес (АПИ 5Л стандард).
Уље \/ гасоводи: Бешавне цеви имају високу снагу заваривања како би се избегло ризике од цурења.
ИЗВРШЕЊИВОСТ: Заварене челичне цеви склоне су пуцању под високим притиском, док бешавне цеви имају снажан интегритет и већу сигурност.
Који су посебни захтеви хемијске индустрије за бешавне челичне цеви?
Отпорност на корозију:
Нехрђајући челик (316Л) или дуплек челик користи се за киселе медије.
Легура челика (као што је 15ЦРМО) користи се за окружење високе температуре.
Примери примене:
Цевоводи реактора, цеви измењивача топлоте (отпорност на притисак + отпорност на корозију).
Индустријски стандарди: АСТМ А312 (цеви од нехрђајућег челика), ГБ \/ Т 14976 (Транспорт течности).
Зашто МОРАСТ индустрија (посебно котлови) користи бешавне челичне цеви?
Околина високе температуре и високог притиска:
КОТЛОПЕ ЦЕВИ морају да издрже високе температуре изнад 500 степени + 10 МПА + притиска (као што је АСТМ А106 ГР.Б).
Парне цеви су потребне да нема оштећења заваривања да не би избегли немир за рафунле.
Избор материјала:
Карбонски челик (20Г) користи се за котлове средње и ниске притиске, а челик легура (12ЦР1МОВГ) користи се за суперкритичне јединице.
Како се користи карактеристике бешавне челичне цеви у области механичке производње?
Основне предности: Висока прецизност, снажна жилавост и једноставна обрада.
Типична употреба:
Хидраулични цилиндар: Хладно нацртана бешавна цев (гладак унутрашњи зид, толеранција ± {1}}. 05 мм).
Лежајеви и рукави: Високе карбонске челичне бешавне цеви (као што су ГЦР15) имају јаку отпорност на хабање.
Аутомобилска погонска осовина: Лагана и отпорна на торзијска оптерећења.
Зашто ваздухопловство бира бешавне челичне цеви? Зашто не обичне заварене цеви?
Отешких услова:
Ултра-ниска температура (као што су течни водонични наводи), висока чврстоћа (хидрауличне цеви за слетање).
Материјал мора бити лагано (титанијумске легуре бешавне цеви) и нулте оштећења.
Ограничења заварених цеви:
Завари су склони прелому умора, док бешавне цеви имају уједначену структуру и изузетно високу поузданост.
Репрезентативни стандард: АМС (Спецификација ваздухопловних материјала).
