** 1. Да ли више угљеника у челику чини то јачим? **
Да, до тачке. Додавање више угљеника до челика повећава његову тврдоћу и затеглу чврстоћу (могућност да се одупријети да се повуче раздвајање) кроз поступак који се назива чврстим решењем јачања. Атоми угљеника искривљују кристалну решетку гвожђа, што је слојевима атома тежи да клизне једна другој. Међутим, то долази по цени смањене дуктилности (постаје мање савијање) и жилавост. Поред одређене тачке (око 0,8-1,0% угљеника), снага се заправо може да се смањује, а челик постаје изузетно ломљив.
** 2. Која је тврдоћа ниског угљеника челика? **
Низак карбонски челик (такође познат као благи челик) је релативно мекан. Његова тврдоћа се обично креће од ** 120 до 180 БРИНЕЛЛ број тврдоће (БНГ) ** или ** 70 до 90 на скали Роцквелл Б (ХРБ) **. Ова мекоћа и висока дуктиплоа олакшавају облик, машину и заваривање, али нису погодне за апликације које захтевају високу отпорност на хабање.
** 3. Шта нуди никл додаје у челик? **
Ницкел је веома користан легидни елемент који се додаје челику. Њени примарни доприноси су:
* ** Повећана жилавост: ** Ницкел увелико побољшава снагу удара и жилавости челика, посебно на ниским температурама. Помаже у спречавању челика да постане крхка у хладним окружењима.
* ** Побољшана отпорност на корозију: ** Побољшава отпорност на челику на корозију и хрђа. Никл је кључна компонента у нехрђајућем челику из тог разлога.
* ** Снага: ** Доприноси чврстом решењу, повећава чврстоћу челика без великог губитка дуктивности.
** 4. Шта се догађа ако челик има превише угљеника? **
Ако челик има превише угљеника (углавном изнад око 1,5 - 2,0%), постаје ** претерано тешко, али и изузетно ломљиво **. Ова висока крхка значи да може разбити или пукнути под утицај или стрес уместо савијања. То је веома тешко заваривати, машину или облик. Такав високо-карбонски челик се првенствено користи за врло специфичне примене попут алата за сечење или тешкоће, где је екстремна тврдоћа примарни захтев и жилавост није потребна.
** 5. 5. Шта је пример ниског угљеног челика? **
Заједнички и широко кориштен пример ниског угљеника је ** АИСИ 1018 СТЕЕЛ ** (такође познат као ЕН1А или С235ЈР у другим стандардима). Опћенито је - наменски челик познат по својој доброј заваривости и формалности, а користи се у великом броју апликација попут грађевинских оквира, компоненти аутомобила и машина и машинама. Још један веома чест пример је ** А36 СТЕЕЛ **, који је стандардни структурни челични облик који се користи у изградњи изградње.
