1. Процес производње
Хладно обликовање: обично се односи на обраду кроз процес формирања на собној температури, као што су челичне завојнице са хладним формираним челичним облицима обрађујући процес формирања на собној температури; Друга врста хладног обликовања обично се односи на производњу топло ваљаног киселих танких челика кроз ЕСП процес континуираног ливења и котрљања, који комбинује два процеса непрекидног ливења и вруће котрљање у једну јединицу.
Хладно котрљање: Даљња је прерада врућих ваљаних почетних плоча на ниским температурама, генерално производи тврдо ваљаних завојница (топло ваљане челичне завојнице киселе су и ваљане мрље хладне ваљане млинове, али не и жањене) након потпуног или непотпуног жарења.
2 Механичка својства: Хладни производи имају боља механичка својства од хладно ваљаних производа, јача дуктилност и погодна су за делове који носе динамичке оптерећења; Док хладно ваљани производи имају високу површинску завршну обраду, квалитет добре плоче и прецизност високе димензије.
3. ОББОРЛИЈИВОСТ: УРЕДСТВА ОБЛИКЕ ХОЛЕСТИКОВАНИХ ЗЛОЧИНА (попут оних произведених по ЕСП процесу) је много боља од оног од тврдо ваљаних завојница, али не и добрих као хладно ваљаних завојница, углавном под утицајем капацитета топлотних пречишћавања и великих спљоштеним очвршћивањем након киселости.
4. Дистрибуција заосталог стреса: Преостала расподјела стреса на пресјек хладног савијеног танког зиданог челика (врста хладног обликовања) је типа савијања, док се узрок и дистрибуција заосталих стреса хладног ваљаног челика разликују од оних хладних формирања. Резидуална дистрибуција стреса на попречном делу топло ваљаног челика или завареног челика је филма.
5. ТОРСИОН Отпорност: Бесплатна торбијска крутост врућег ваљаног челика је већа од оне хладно ваљаног челика, тако да је торсационално отпорност на врућим ваљаном челиком бољи од оне хладно ваљаног челика. Не постоји јасна поређење између хладних ваљаних производа и хладних производа у погледу торзијског отпора, али су хладно формирање и топли процеси који су различито, а њихов торски отпор може бити различит од оне топле котрљања.
6 примене
Хладно обликовање: углавном се користи за производњу различитих дела, делова отпорних на хабање, дијелова машина итд.; Завојнице са хладним формирањима могу се користити за замену хладно ваљаних производа са ниским захтевима за формирање (као што су котрљање, савијање, савијање, итд.), а такође су висококвалитетни топло-поцинковане подлоге, које могу произвести топло поцинковане производе за дубоки цртеж.
Хладно котрљање: углавном се користи за производњу електричних уређаја, аутомобила, кућних апарата и других производа, посебно за производњу шкољки, навлака итд.
7. Трошак
Хладно обликовање: Трошкови хладних производа који користе ЕСП континуирани ливење и процес котрљања је врло низак, посебно у распону дебљине 1. 0. 0. Његов трошак има предности котрљања у односу на топло-поцинковану подлогу произведену традиционалним процесима.
Хладно ваљање: јер постоје више процеса и трошкови је највиши, цена је најскупља
