** 1. Како провјерити челични разред? **
Постоји неколико начина за проверу челика, у зависности од потребе за тачношћу:
* ** Хемијска анализа: ** Ово је најтачнија метода. Технике попут оптичке емисије Спектрометрија (ОЕС) или Кс - зрака флуоресценција (КСРФ) користе се у лабораторијама како би се прецизно идентификовало елементарни састав челика, који директно дефинише њен разред.
* ** ПАРТС ТЕСТ: ** Ово је традиционална, мање прецизна метода коју користе искусни заваривачи и радници метала. Гриндер се користи на челику, а облик, боја и дужина искра што се производе дају трагове о челичном садржају угљеника и општем типу алуације.
** Тест тврдоће: ** Иако не идентификује директно разреда, мерење тврдоће (нпр. Роцквелл или Бринелл тестер) може помоћи у сузивању могућности у поређењу са познатим некретнинама челичних разреда.
* ** Ознаке и кодови: ** Челични производи од реномираних млинова су жигосани, означени или обојени кодексима или бојама које указују на њихову оцену у складу са индустријским стандардима.
** 2. Да ли је боље од 1. разреда 2 челика? **
"Оцена 1" и "2. разред" најчешће се односе на титанијум разреде, а не челику. Ако претпоставимо да се односите на ове титанијумске оцене, онда се ** 2 титанијум разматра "боље" за најпроие опште апликације ** јер је то најјачи од комерцијално чистих титанијумских разреда, док и даље нуде одличну облика и отпорност на корозију. 1. разред је најмекши и већина дуктија.
Ако мислите на одређени челични систем (попут АСТМ оцена за вијке), значење у потпуности се мења. На пример, у АСТМ А193 за челичне вијке легура, оцена Б7 је много јача од оцене Б5. Стога је пресудно знати контекст специфичног система оцењивања.
** 3. Које су 4 врсте челика? **
Челик је пре свега категорисан у четири основне врсте на основу хемијског састава:
* ** ЦАРБОН СТЕЕЛ: ** Ово је најчешћа врста, чинећи око 90% производње челика. Његове имања углавном су дефинисана њеним садржајем угљеника, са врло мало других легираних елемената.
* ** АЛЛОИ СТЕЕЛ: ** Ова врста садржи значајне количине других легираних елемената попут мангана, никла, хром, молибдена, ванадијума или силицијума. Ови елементи се додају за побољшање својстава попут снаге, тврдоће, жилавости и отпорности на хабање.
* ** Нехрђајући челик: ** дефинисано са својим високим садржајем хромима (обично 10,5-20%), што га даје одличној корозији и отпорности на хрђе. Најчешћи типови су аустенитски (нпр. 304), феритни и мартензитски.
* ** Алатни челик: ** Класа врло тешке, носите - отпорни челици дизајнирани посебно за прављење алата, матрице и опреме за сечење. Садрже елементе попут волфрана, молибден-а, кобалта и ванадијума у високим количинама.
** 4. Која је најјефтинија степена челика? **
Најјефтинија и најгледаја степена челика је ** ниско угљенични челик (или благи челик) **. Уобичајени примери укључују:
* ** АСТМ А36: ** Стандардни структурни челик који се користи у зградама и мостовима.
* ** САЕ - АИСИ 1018/1020: ** Челик опште намене који се користи за обраду и делове.
* ** ЦРЦА (хладно ваљано затварање обновљено): ** Користи се за апликације за лима.
Ови челици су јефтини јер имају једноставан хемијски састав (пре свега гвожђе и угљеник, са ниским количинама других елемената) и производе се у масивним количинама.
** 5. 5. Које су три степена челика? **
Челик се може груписати у три уобичајене оцене на основу њиховог садржаја угљеника, који директно утиче на њихова својства:
* ** Низак челик у карбону / благи челик: ** садржи до 0,3% угљеника. Релативно је мекан, дуктилан, једноставан за формирање и најчешћи и најјефтинији тип. Користи се у возилима аутомобила, структуралним гредама и жицом.
* ** Средњи карбонски челик: ** садржи између 0,3% и 0,6% угљеника. Нуди равнотежу дуктилности и снаге и може бити топлота - третирана да повећа тврдоћу. Користи се у железничким стазама, зупчаницима и осовинама.
* ** Висок карбонски челик: ** садржи између 0,6% и 1,5% угљеника. Веома је тешко, снажно и отпорно на хабање, али је такође ломљивији. Користи се за алате за сечење, сечивама, опругама и високим жицама -.
