Шта је АСТМ А500 Ц цев
АСТМ А500/А500М је спецификација која регулише хладно-заварене и бешавне цеви од угљеничног челика, које се испоручују у округлим, квадратним, правоугаоним и специјалним облицима. Степен Ц је највиши од три стандардна степена чврстоће у тој спецификацији, и бира се када конструктивни елемент мора да развије дату носивост са тањим зидом или лакшим делом него што би то дозвољавала класа Б.
Пошто је класа дефинисана углавном механичким својствима, а не једном фиксном хемијом, млинови могу да достигну оцену Ц кроз неколико хемија челика и два правца формирања: хладно-цев заварене електричном отпорношћу (ЕРВ) и бешавне цеви. Производ је хладно обликован, заварен где је применљиво, затим димензионисан и исправљен, због чега је спецификација написана око тестова затезања узетих од готове цеви, а не само од намотаја.
Минимални принос и затезна чврстоћа А500 разреда Ц
Вредности испод су минимални захтеви АСТМ А500/А500М за округле цеви и за обликоване цеви, које покривају квадратне, правоугаоне и специјалне профиле. Приказана су оба система јединица јер сертификати млина наводе кси и МПа један поред другог.
| Оцена и облик | Минимална снага попуштања | Минимална затезна чврстоћа |
|---|---|---|
| Оцена А, округло | 33 кси (228 МПа) | 45 кси (310 МПа) |
| Разред А, обликован | 39 кси (269 МПа) | 45 кси (310 МПа) |
| Оцена Б, округло | 42 кси (290 МПа) | 58 кси (400 МПа) |
| Разред Б, обликован | 46 кси (317 МПа) | 58 кси (400 МПа) |
| Оцена Ц, округла | 46 кси (317 МПа) | 62 кси (427 МПа) |
| Разред Ц, обликован | 46 кси (317 МПа) | 62 кси (427 МПа) |
Два закључка следе директно из табеле. Прво, за оцену Ц и округле и обликоване цеви морају достићи 46 кси (317 МПа) минимални принос и 62 кси (427 МПа) минималну затезну снагу, тако да класа нуди исти дизајн приноса у сваком профилу. Друго, у односу на степен Б, добитак је већи у затезној чврстоћи него у попуштању: квадратни или правоугаони пресек разреда Ц има исти минимални принос од 46 кси као и разред Б, али 62 кси уместо минималне затезне силе од 58 кси, док округла цев Ц разреда побољшава обе бројке.
Спецификација такође поставља минимално издужење мерено на дужини од 2 инча (50 мм), што потврђује да хладно-производ задржава довољно дуктилности за сечење, савијање и заваривање. Ове бројке су спратови, а не типични резултати; Извештаји о испитивању у млину обично показују принос нешто изнад 46 кси и затезност изнад 62 кси.
А500 класа Ц у поређењу са другим класама и материјалима
Оцена Ц се често наводи за исте структуре као и класа Б, а избор је обично одлука о тежини{0}}у односу на{1}}цену. Разред Ц дозвољава тањи зид за једнак капацитет, тако да се стуб, решеткасти или оквир приколице може изградити лакши; Класа Б има више залиха и кошта мање по тони, а довољна је кад год додатна затезна чврстоћа није потребна. Оба разреда се налазе унутар исте спецификације и деле исте димензије и правила обликовања, тако да прелазак између њих ретко мења праксу производње.
Чест извор забуне је АСТМ А285 Граде Ц. То је потпуно другачији производ: плоча од угљеничног челика намењена за фузионисане-заварене посуде под притиском, са минималном граном течења од 30 кси (205 МПа) за плоче дебљине од 6 мм до 50 мм, које се користе за резервоаре за складиштење, реакторе, измењиваче топлоте. А285 Граде Ц није структурална цев, а њен ниво чврстоће је знатно испод А500 Граде Ц. АСТМ А36, општа класа конструкцијског челика, има минимални принос од 36 кси (250 МПа) са распоном затезног пресека од 58-80 кси (400-550 МПа), тако да је за материјал Ц поново дати јачи материјал.
Хемијски састав и производња А500 разреда Ц
Класа Ц је угљенични челик чија је хемија ограничена да би готова цев била заварљива: угљеник је ограничен на максимално 0,23%, а фосфор и сумпор на 0,035% сваки. Бакар се може одредити на најмање 0,20% када се тражи челик који садржи бакар{4}} због отпорности на атмосферску корозију. Ове границе су разлог због којег се класа понаша предвидљиво током заваривања, савијања и цинковања.
заваривање:ЕРВ цев и раднички или теренски завари направљени на њој прате уобичајене процедуре од угљеничног челика; предгревање обично није потребно на танким зидовима, док тешки зидови прате квалификовану процедуру произвођача.
Формирање:хладно{0}}обликовани део може да се буши, буши, урезује и сече стандардним алатом; савијање уског-радијуса треба да поштује минимални радијус савијања за дебљину зида.
Заштита од корозије:цев је често вруће-поцинкована или фарбана за употребу на отвореном, а низак ниво фосфора и сумпора подржава добро пријањање премаза.
следљивост:цеви се испоручују са извештајима о испитивању млина и означене су спецификацијом, квалитетом и подацима о топлоти како би структурални инспектор могао да провери испоручени материјал.
Где се користи А500 разред Ц
Комбинација минималног приноса од 317 МПа, минималног затезања од 427 МПа и високог односа чврстоће-према-тежини чини цеви разреда Ц природним избором за заварене структурне оквире и за мобилну опрему где је сваки килограм важан.
Грађевински стубови, подупирачи, надвратници и међуспратни оквири
Сигнални портали, јарболи за осветљење и конструкције поред пута
Приколице, шасије и оквири пољопривредних машина
Машинске базе, штитници и носачи опреме
Регали, системи рукохвата и привремени радови
Честа питања: АСТМ А500 степен Ц јачине
П: Која је минимална граница течења АСТМ А500 разреда Ц?
46 кси (317 МПа), за округле цеви и квадратне, правоугаоне или посебне облике.
П: Која је затезна чврстоћа А500 разреда Ц?
Минимална затезна чврстоћа је 62 кси (427 МПа) за округле и обликоване цеви.
П: Да ли је А500 степен Ц јачи од степена Б?
У затезној чврстоћи, да: за степен Ц је потребно 62 кси наспрам 58 кси за класу Б. У попуштању, обликовани пресеци су једнаки на 46 кси, док је округла цев разреда Ц на 46 кси јача од округле класе Б на 42 кси.
П: Да ли је АСТМ А500 степен Ц исти као А285 степен Ц?
Бр. А285 Граде Ц је плоча са посудом под притиском са минималним приносом од 30 кси (205 МПа), док је А500 Граде Ц хладно-формирана структурна цев са минималним приносом од 46 кси (317 МПа).
П: Да ли се цев А500 разреда Ц може заварити?
Да. То је ниско-угљенични челик са ограничењем угљеника на 0,23% и заварен је стандардним поступцима од угљеничног челика, укључујући ЕРВ процес који се користи за прављење саме цеви.
П: Зашто одабрати разред Ц уместо челика А36?
А36 има минимални принос од 36 кси (250 МПа), тако да секција цеви разреда Ц даје отприлике 28% већу границу течења у лакшем шупљем облику, што смањује тежину рама.
