1. Декодирање имена: "Ст45.8"
Ознака "Ст45.8" следи немачкуДИН (Деутсцхес Институт фур Нормунг)стандард, који се широко користи на међународном нивоу за челичне цеви. Хајде да га сецирамо:
Св: Означава "Стахл" (немачка реч за челик).
45: Ово указује наминимална граница течењаод материјала. У овом случају, "45" означава минималну границу течења од45 кгф/мм²(килограм-сила по квадратном милиметру).
Да бисте ово претворили у уобичајенију јединицу, МПа (МегаПаскали): 45 кгф/мм² ≈ 450 МПа.
.8: Овај део ознаке односи се на групу материјала и означава аугљенични челикса специфичним захтевима за{0}услуге на високим температурама.
Стога нам Ст45.8 директно говори да је ачеликаса а450 МПа минимална граница течења, дизајниран заапликације за високе{0}}температуре.
2. Одговарајући стандарди и еквивалентне оцене
Ст45.8 није самостално име; то је део већег стандарда. Његов најчешћи и директни еквивалент је уЕН (европска норма)иИСОстандарди.
Примарни стандард: ДИН 17175 / ЕН 10216-2
Ови стандарди су насловљени „Бешавне челичне цеви за потребе притиска - Технички услови испоруке“.
Еквивалентна класа у ЕН 10216-2 јеП235ГХ.
Еквивалент у САД (АСМЕ/СА) би био отприлике сличанСА-210 А-1, иако хемијска и механичка својства нису идентична.
Ево кратке табеле поређења:
| Стандард | Оцена | Минимална снага повлачења (МПа) | Уобичајена употреба |
|---|---|---|---|
| ДИН 17175 | Ст45.8 | ~450 МПа | Котлови, прегрејачи, посуде под притиском |
| ЕН 10216-2 | П235ГХ | 235 МПа* | Котлови, прегрејачи, посуде под притиском |
| АСМЕ СА-210 | СА-210 А-1 | ~255 МПа | Цеви за котлове, цеви за прегрејаче |
*Напомена: Граница течења за П235ГХ се мери на повишеној температури, због чега је вредност нижа од спецификације за собну{2}}температуру Ст45.8. Они се сматрају директним еквивалентима.
3. Кључне карактеристике и својства
Материјал:Угљенични челик (ниско{0}}легирани челик).
Високо{0}}температурна чврстоћа:Кључна карактеристика Ст45.8 је његова способност да одржи структурни интегритет и да се одупре „пузању“ (спора деформација под сталним напрезањем) на повишеним температурама, обично до око 450-500 степени (842-932 степена Ф).
Добра заварљивост:Може да се завари коришћењем свих уобичајених метода, мада ће за дебље делове бити потребни пре{0}}грејање и термичка обрада после{1}}заваривања како би се спречило пуцање.
Добра обрадивост:Релативно је лако савијати, обрађивати прирубницу и машину.
Отпорност на корозију:Има ограничену отпорност на корозију и подложан је рђи. Из тог разлога се користи заунутрашњегделови котлова под притиском у којима се контролише медијум (нпр. третирана вода/пара), а не за спољашње, изложене структуре.
4. Уобичајене апликације
Као што назив "челична цев за котао" имплицира, његова примарна употреба је у производњи електричне енергије и индустрији грејања:
Цеви за бојлере:Цеви које формирају зидове котла где се вода загрева да би се створила пара.
Цеви прегрејача:Цеви које додатно загревају пару на вишу температуру, повећавајући топлотну ефикасност система.
Цеви економајзера:Цеви које пред{0}}загревају напојну воду користећи отпадну топлоту из димних гасова.
Цеви за{0}}високотемпературни притисак:Користи се у разним индустријским постројењима за транспорт паре и других високо{0}температурних течности.
Измењивачи топлоте:У системима где је потребна -чврстоћа на високим температурама.
5. Типичан хемијски састав (%)
Састав је избалансиран да обезбеди високу{0}}температурну чврстоћу уз одржавање добре заварљивости.
Угљеник (Ц): 0.17 - 0.22%
Манган (Мн): 0.40 - 0.80%
Силицијум (Си): 0.10 - 0.35%
Фосфор (П):Мање или једнако 0,025%
сумпор (С):Мање или једнако 0,020%
хром (Цр):Мање или једнако 0,30%
молибден (Мо):Мање или једнако 0,08%
Резиме
Ст45.8је поуздан и широко коришћенбешавне цеви од угљеничног челикапосебно дизајниран зависоке-температуре и{1}}услуге високог притиска. Његова ознака говори о његовој кључној механичкој особини (450 МПа мин. јачина течења) и основни је материјал у конструкцији котлова, прегрејача и друге критичне опреме под притиском у термоелектранама и индустријским објектима. Када набављате овај материјал, често ћете га наћи под стандардомДИН 17175или његов савремени европски еквивалентЕН 10216-2 П235ГХ.
