СА691 9ЦР хром-Цев за котао од легуре молибдена
Преглед производа
СА691 Граде 9ЦР је челична цев са високим{2}}легираним -хромом, молибденом-произведена у складу саАСТМ/АСМЕ СА691спецификација за електричне -фусион{1}} заварене (ЕФВ) цеви. Овај разред садржи приближно 9% хрома и 1% молибдена, обезбеђујућисупериорна отпорност на оксидацију, висока-температурна чврстоћа и отпорност на корозију у поређењу са нижим разредима хрома. Посебно је пројектован за екстремно високе-температуре и високе{2}}притиске у производњи електричне енергије и петрохемијској индустрији.
Примарне апликације
Суперкритичне и ултра{0}}суперкритичне електране:Главни водови за пару, линије за топло загревање и цеви прегрејача
Петрохемијска прерада:Одводни цевоводи из реактора{0} на високим температурама, цеви пећи за пиролизу
Рафинеријски грејачи:Цеви за грејање за рад на високим{0}}температурама
Генератори паре са повратом топлоте (ХРСГ):Секције високог{0}}притиска
Напредни системи топлотне енергијезахтева повећану отпорност на оксидацију
СА691 9ЦР Хемијски састав и табела механичких својстава
| Категорија | Својство / Елемент | Спецификација / вредност |
|---|---|---|
| Стандард & Граде | Стандардна ознака | АСТМ/АСМЕ СА691 |
| Оцена | 9ЦР(Еквивалентно АСТМ А335 П9) | |
| Хемијски састав | угљеник (Ц) | 0,15% мак |
| манган (Мн) | 0.30 - 0.60% | |
| фосфор (П) | 0,025% мак | |
| сумпор (С) | 0,025% мак | |
| силицијум (Си) | 0.25 - 1.00% | |
| хром (Цр) | 8.00 - 10.00% | |
| молибден (Мо) | 0.90 - 1.10% | |
| Мецханицал Пропертиес | Затезна чврстоћа, мин | 415 МПа (60.000 пси) |
| Јачина течења, мин | 205 МПа (30.000 пси) | |
| Издужење, мин | Веће или једнако 20% (у 2 инча / 50 мм) | |
| Тврдоћа, мак | 192 ХБВ (Бринелл) | |
| Термичка обрада | Стање | Нормализација и каљење Нормализација: 1040-1120 степени (1900-2050 степени Ф) Каљење: веће или једнако 730 степени (веће или једнако 1350 степени Ф) |
| Процес производње | Тип | Електрични фузиони заварени (ЕФВ)са потпуном топлотном обрадом након заваривања |
Подаци о температурној отпорности и перформансама
| Имовина | Вредност / опсег | Примедбе |
|---|---|---|
| Максимална препоручена сервисна температура | 650 степени (1200 степени Ф) | За континуирану услугу |
| Граница отпорности на оксидацију | До700 степени (1290 степени Ф) | У окружењима паре/ваздуха |
| Црееп Стренгтх | 34 МПа (4.930 пси)на 600 степени током 100.000 сати | Типична минимална вредност |
| Коефицијент термичке експанзије | 12,2 × 10⁻⁶/ степен (20-600 степени) | Слично другим Цр-Мо челицима |
| Тхермал Цондуцтивити | 26,0 В/м·К на 500 степени |
Кључне карактеристике и техничка разматрања
Повећана отпорност на оксидацију:Садржај хрома од 9% обезбеђује знатно бољу отпорност на оксидацију и стварање каменца у поређењу са 5ЦР и нижим степеном, што га чини идеалним за напредне електране које раде на вишим температурама паре.
Високо{0}}температурна чврстоћа:Показује одличну отпорност на пуцање при пузању и микроструктурну стабилност на температурама до 650 степени (1200 степени Ф), омогућавајући дизајн тањих зидова и побољшану ефикасност.
Разматрања о заваривању и производњи:
Захтева претходно загревање (обично 200-300 степени / 400-570 степени Ф) и термичку обраду после заваривања (ПВХТ) на 730-760 степени (1350-1400 степени Ф)
Морају се користити одговарајући или одговарајући метали за пуњење (нпр. Е90кк-Б9 за СМАВ)
Контролисане брзине хлађења су неопходне за спречавање пуцања
Микроструктурна стабилност:Композиција је дизајнирана да минимизира стварање штетних фаза (као што је сигма фаза) током дуготрајног-излагања високим{1}}температурама.
Услови за осигурање квалитета:
Испитивање без{0}}разарања:100% радиографски (РТ) или ултразвучни (УТ) преглед заварених спојева
Испитивање тврдоће:Обавезно у свим завареним елементима (основни метал, ХАЗ и метал за заваривање)
Хидростатичко испитивање:Обавезно према захтевима спецификације
Напредно тестирање:Често захтева додатно испитивање пузања за критичне примене
Усклађеност са стандардима и спецификацијама:
АСМЕ код за котлове и посуде под притиском, одељак И и одељак ВИИИ
АСМЕ Б31.1 Цеви за напајање
Међународни стандарди укључујући ЕН 10216-2 и ДИН 17175
Напомене о дизајну и избору:
СА691 9ЦР се често наводи заУСЦ (Ултра{0}}суперкритичне) електранегде температура паре прелази 600 степени
Заварена конструкција СА691 пружа економске предности у односу на бешавни А335 П9 за веће пречнике
Избор материјала треба да узме у обзир и захтеве температуре и притиска, као и окружење корозије
Анализа трошкова животног циклуса обично даје предност 9ЦР у односу на ниже класе за апликације изнад 580 степени због смањене оксидације и продуженог века трајања
Захтеви за набавку:
Сертификовани извештаји о испитивању материјала (ЦМТР) са потпуном следљивошћу
Инспекција{0}}треће стране се обично наводи за критичне апликације
Додатни захтеви (С1-С6) СА691 се могу позвати на основу критичности апликације
Одрицање од одговорности:Достављене информације су у референтне сврхе. Дизајнери и инжењери морају да консултују најновије издање АСТМ/АСМЕ СА691 спецификације, применљиве кодове (АСМЕ Б31.1, итд.) и техничке захтеве{4}}специфичне за пројекат за коначни избор и квалификацију материјала.
