Резиме
СА-213 Т22јеније угљенични челик. Ово је уобичајена тачка забуне. То је аниско{0}}легирани челиккоји садрже хром и молибден. Наведен је према АСМЕ СА-213 стандарду за бешавне феритне и аустенитне челичне котлове, прегрејаче и цеви за измењивач топлоте.
Његова примарна употреба је у деловима котлова са високо-температуром и високим-притиском, као што су прегрејачи и прегрејачи, где његова побољшана чврстоћа и отпорност на оксидацију и пузање надмашују ону код угљеничних челика.
Кључне карактеристике
Тип материјала:Ниско{0}}легирани челик (хром-молибден)
Уобичајено име:Т22, 2.25Цр-1Мо
Стандардно:АСМЕ СА-213 / АСТМ А213 (идентични су)
Процес производње:Беспрекорно
Хемијски састав (тежински %)
Састав је оно што дефинише Т22 и даје му својства.
| Елемент | Садржај (%) |
|---|---|
| угљеник (Ц) | 0.05 - 0.15 |
| манган (Мн) | 0.30 - 0.60 |
| фосфор (П) | 0,025 мак |
| сумпор (С) | 0,025 мак |
| силицијум (Си) | 0,50 мак |
| хром (Цр) | 1.90 - 2.60 |
| молибден (Мо) | 0.87 - 1.13 |
Зашто ови елементи?
хром (Цр):Пружа побољшану отпорност на оксидацију (скалирање) и корозију, посебно од једињења сумпора и паре.
молибден (Мо)Повећава чврстоћу на повишеним температурама и побољшава отпорност на пузање (спора деформација под сталним напрезањем на високим температурама).
Мецханицал Пропертиес
Стандард специфицира минималне захтеве за затезање и чврстоћу течења, као и тврдоћу.
| Имовина | Валуе |
|---|---|
| Затезна чврстоћа | 415 МПа (60 кси) мин |
| Снага приноса | 205 МПа (30 кси) мин |
| Издужење | Varies with wall thickness, typically >30% |
| Тврдоћа (Бринелл) | 163 ХБВ мак (за нормализовано и темперирано стање) |
Зашто се Т22 користи у котловима? (Предности)
Одлична снага пузања:Кључни разлог за његову употребу. Може да издржи огроман унутрашњи притисак и високе температуре (обично до ~1100 степени Ф / 593 степена) у одељцима прегрејача и прегрејача без деформисања током времена.
Добра отпорност на оксидацију:Садржај хрома формира стабилан оксидни слој који штити метал од даљег стварања каменца у окружењу паре и димних гасова.
Добра заварљивост:Лако је заварљив уз одговарајуће процедуре и одговарајуће метале за пуњење (нпр. ЕР90С-Б3, Е9015-Б3).
Микроструктурна стабилност:Одржава своју снагу и не деградира се лако током дугих периода рада на високим температурама.
Уобичајене апликације
Цеви прегрејача
Рехеатер Тубес
Цеви за измењивач топлотеу{0}}служби на високим температурама
Зидне цеви за бојлереу енергетским котловима великог-капацитета,-високог притиска
Поређење са угљеничним челиком (нпр. СА-210 А1)
Корисно је упоредити Т22 са правом цеви котла од угљеничног челика.
| Феатуре | СА-213 Т22 (ниско легирани) | СА-210 А1 (угљенични челик) |
|---|---|---|
| Кључни елементи | 2,25% Цр, 1% Мо | Угљеник, манган |
| Макс. сервисна темп | ~1100 степени Ф (593 степена) | ~850 степени Ф (454 степена) |
| Снага на Темп | Високо(Добра снага пузања) | Умерено (ограничено изнад 800 степени Ф) |
| Отпорност на оксидацију | Добро | Сајам |
| Цост | Више | Ниже |
| Типична употреба | Прегрејачи, прегрејачи | Водене зидне цеви, Економајзери |
Термичка обрада и заваривање
Топлотна обрада:Т22 цеви се испоручују уНормализован и каљенстање. Ова топлотна обрада је кључна за развој оптималне микроструктуре за високо-чврстоћу и жилавост на високим температурама.
заваривање:Захтева термичку обраду пре-топлоте и после-заваривања (ПВХТ) да би се спречило стварање тврдих, крхких мартензитних зона у зони -захваћеној топлотом (ХАЗ) и да би се ублажила заостала напрезања. Употреба одговарајућег метала за пуњење (као што је ТИГ штап ЕР90С-Б3) је критична.
Потенцијални проблеми
Пуцање од корозије под напоном (СЦЦ):Може се појавити у одређеним срединама ако се заостала напрезања не уклоне.
графитизација:После веома дуготрајног-излагања температурама у опсегу од 800-1100 степени Ф (427-593 степена), угљеник може да се исталожи као графит, потенцијално ослабивши материјал. Ово је добро познати механизам дуготрајног старења за Т22.
Корозија на огњишту:Може бити нападнут једињењима пепела ниске{0}}тачке{1}}тачке{1}}у одређеним окружењима горива.
Укратко,СА-213 Т22 је нисколегирани челикпосебно дизајниран за најзахтевније делове са високом{0}}температуром модерних котлова, нудећи поуздану равнотежу чврстоће, отпорности на пузање и отпорности на оксидацију коју угљенични челик не може да обезбеди.
