Преглед
СА-209 Т1 је стандардна спецификација изАмеричко друштво за машинске инжењере (АСМЕ)забешавне цеви за котлове и прегрејаче од угљеника-легура молибдена-. То је класичан и широко коришћен материјал у производњи електричне енергије и петрохемијској индустрији.
Ознака "Т1" се посебно односи на његов хемијски састав, који је првенствено угљенични челик са кључним додатком молибдена.
Кључне карактеристике
Састав легуре:Дефинишући елемент јемолибден (Мо), обично између 0,44% и 0,65%. Овај додатак пружа значајне предности у односу на обични угљенични челик.
Високо{0}}температурна чврстоћа:Главни разлог за коришћење Т1 челика је његовпобољшана чврстоћа на повишеним температурамау поређењу са угљеничним челицима као што је СА-106 Гр Б. Боље задржава своја механичка својства под великим напрезањем и топлотом.
Отпорност на пузање:Молибден повећава отпорност челика напузати-спора, трајна деформација која се јавља под стресом на високим температурама током дугих периода. Ово је критично за прегрејаче и цеви за догревање.
заварљивост:Има добру заварљивост, иако захтева поступке термичке обраде пре-топлоте и после{1}}заваривања (ПВХТ) да би се спречило пуцање, које су строже од оних за угљенични челик.
Хемијски састав (АСМЕ СА-209 стандард)
Хемијски састав треба да буде у складу са следећим границама (тежински %):
| Елемент | Састав (%) |
|---|---|
| угљеник (Ц) | 0.10 - 0.20 |
| манган (Мн) | 0.30 - 0.80 |
| фосфор (П) | 0,025 мак |
| сумпор (С) | 0,025 мак |
| силицијум (Си) | 0.10 - 0.50 |
| молибден (Мо) | 0.44 - 0.65 |
Механичке особине (АСМЕ СА-209 стандард)
Механичка својства за разред Т1 морају бити у складу са следећим:
| Имовина | Рекуиремент |
|---|---|
| Затезна чврстоћа | 380 МПа (55.000 пси) мин |
| Снага приноса | 205 МПа (30.000 пси) мин |
| Издужење | 30% мин (у 2 ин.), 22% мин (у 50мм) |
Уобичајене спецификације и обрасци
Стандардно: АСМЕ СА-209 / АСТМ А209- Они су технички исти. АСМЕ верзија је она која се користи за израду кодова (нпр. електрични котлови).
Образац:Стандардни покривабешавнесамо цеви и цеви.
Услов испоруке:Обично се испоручује унормализованоуслов термичке обраде за постизање жељене микроструктуре и механичких својстава.
Апликације
СА-209 Т1 је посебно дизајниран за рад на високим температурама у апликацијама под притиском:
Цеви прегрејача:Ово је његова најчешћа примена. У котлу, цеви прегрејача су изложене највишој температури паре.
Цеви за догревање:Слично као прегрејачи, прегрејачи су још један критично високо{0}}температурни део котла.
Цеви за бојлере:За делове котла где температуре превазилазе економичну или практичну употребу обичног угљеничног челика.
Измењивачи топлоте:У услугама које укључују{0}високотемпературне гасове или течности.
Посуде под притиском:За компоненте које раде на повишеним температурама.
Поређење са другим уобичајеним челицима за котлове
| Материјал | Кључна карактеристика | Типичан случај употребе | Ограничење температуре (приближно) |
|---|---|---|---|
| СА-209 Т1 | Легура молибдена за средњу{0}}температурну чврстоћу | Прегрејач, прегрејач | До ~850 степени Ф (455 степени) |
| СА-106 Гр Б | Обичан угљенични челик | Економајзер, водени зидови, главни парни водови | До ~800 степени Ф (425 степени) |
| СА-213 Т11 | 1,25% хрома, 0,5% молибдена | Виша температура од Т1, боља отпорност на оксидацију | До ~950 степени Ф (510 степени) |
| СА-213 Т22 | 2,25% хрома, 1% молибдена | Одлична чврстоћа и отпорност на оксидацију | До ~1050 степени Ф (565 степени) |
Зашто изабрати Т1 уместо СА-106 Гр Б?
Када су температура и притисак довољно високи да би СА-106 Гр Б захтевао претерано дебео зид, СА-209 Т1 обезбеђује потребну чврстоћу са тањим, економичнијим зидом. Он премошћује јаз између угљеничног челика и легура са ниским садржајем хрома.
Разматрање производње и заваривања
Рад са СА-209 Т1 захтева више пажње од угљеничног челика:
Пред{0}}загревање:Обавезно. Типична температура пре{1}}гревања је300 степени Ф - 400 степен Ф (150 степени - 200 степени).
Термичка обрада након{0} заваривања (ПВХТ):Обавезно. ПВХТ се изводи да би се ублажила заостала напрезања и ублажила зона{1}}захваћена топлотом (ХАЗ). Уобичајени температурни опсег је1100 степени Ф - 1250 степен Ф (595 степени - 675 степени).
Потрошни материјал за заваривање:Електроде или метали за пуњење који одговарају хемији, као нпрАВС Е7018-А1или други типови легираних Мо{0}}.
Резиме
СА-209 Т1је фундаментална и поузданабешавне цеви од легираног челикапосебно пројектован за високо{{0}температуру и висок-притисак у котловима и измењивачима топлоте. Његов садржај молибдена обезбеђује кључно повећање снаге и отпорности на пузање у односу на угљенични челик, што га чини изборним материјалом за критичне компоненте као што су цеви прегрејача у електранама широм света.
