С355Ј2Х је европска ознака за структуралне шупље пресеке са минималном граном течења од 355 МПа и гарантованом ударном жилавошћу од 27 Ј на минус 20 степени Целзијуса. Када се тај део производи као спирално заварена цев под водом, резултат је цев великог пречника- која се користи за цевоводе, шипове, структуралне стубове, водоводе и поморске радове. Читање сваког дела имена и сазнање који стандард регулише снабдевање је најбржи начин да се избегне неусклађен редослед.
Бреакинг Довн С355Ј2Х
S– конструкциони челик.
355– минимална граница течења од 355 МПа, приближно 51.500 пси.
J2– Испитивање удара по Шарпи В-урезу са минималном енергијом од 27 Ј на минус 20 степени Целзијуса.
H– шупљи пресек, који потврђује да је производ цев, а не плоча, шипка или греда.
ССАВ– спирално заварено под водом, начин формирања и заваривања који се користи за израду цеви.
Ознаке удара изазивају већину конфузије у овој породици разреда. ЈР је тестиран на плус 20 степени Целзијуса, Ј0 на 0 степени, Ј2 на минус 20 степени и К2 на минус 40 степени. Суфикс Ј2 је стога захтев за хладну климу и динамичко оптерећење, а не за собну{10}температуру, а цев наручена као С355Ј2Х треба да стигне са резултатима теста на удар на минус 20 степени Целзијуса.
Који стандард се примењује на спиралну цев
Оцена се појављује у два европска стандарда. ЕН 10210-1 и ЕН 10210-2 покривају вруће заварене шупље конструкцијске делове, где је после формирања следи топлотна обрада на повишеној температури. ЕН 10219-1 и ЕН 10219-2 покривају хладно обликоване заварене структуралне шупље делове, где се цев формира од котура без накнадне термичке обраде. Спирална лучно заварена цев се формира хладно од котура, а затим заварује, тако да се примењује хладно обликована рута и снабдевање се обично наручује према ЕН 10219-1 за техничке услове испоруке и ЕН 10219-2 за толеранције. Тамо где пројекат уместо тога наводи врућу готову руту, цев мора бити термички обрађена након формирања да би била у складу са ЕН 10210, а млин треба да потврди да рута процеса може да га испуни.
Механичка својства и захтеви за удар
| Имовина | Рекуиремент |
|---|---|
| Минимална граница течења РеХ | 355 МПа за дебљину зида до 16 мм, спуштање за теже зидове како је наведено у стандарду |
| Затезна чврстоћа Рм | 470 до 630 МПа |
| Енергија удара, минимална | 27 Ј на минус 20 степени Целзијуса |
| Издужење | Одређено стандардом, са минималном вредношћу која пада са повећањем дебљине зида |
| Типичан спољашњи пречник | 508 мм (20 ин) до 2540 мм (100 ин) и више |
| Типична дебљина зида | 6 мм до 25 мм, у складу са углом и пречником формирања |
| Крај завршетка | Обичан крај, закошени крај или квадратни рез |
| Инспекција | Ултразвучно испитивање шава пуне дужине, хидростатичко испитивање на захтев, тест на затезање и удар по топлоти |
Зашто спирални процес одговара великим пречникима
Код спиралног заваривања под водом, калем се одмотава и напаја под контролисаним углом спирале тако да се ивице састају у континуалној спирали, а затим се заварује изнутра и споља испод слоја флукса. Две последице су комерцијално важне. Прво, пречник је подешен углом формирања, а не ширином намотаја, тако да се од обичних ширина намотаја могу произвести веома велики пречници, што одржава ниску цену материјала. Друго, спирални шав распоређује напрезање и дуж ободног и уздужног правца, што одговара цевима које морају да се одупру унутрашњем притиску, савијању и аксијалном оптерећењу у исто време. Замена{4}}је то што је шав дужи него у цеви са равним шавом, тако да контрола квалитета шава има већу тежину.
Поређење са другим врстама заварених цеви
| Феатуре | ССАВ цев | ЕРВ цеви | ЛСАВ цев |
|---|---|---|---|
| Заварени шав | Спирални или спирални | Право, отпорно заварено | Право, заварено под водом |
| Типичан пречник | Велики, 20 инча и више | Мали до средњи, до 24 инча | Средње до велике, од 16 до 60 инча |
| Ефикасност производње | Висок за велике пречнике, флексибилне величине | Веома висока за мале и средње величине | Високо, ограничено доступном ширином плоче |
| Уобичајене апликације | Цевоводи, шипови, велике конструкције | Ограде, скеле,{0}}води ниског притиска | Критични цевоводи, приобалне структуре |
Пријаве и заштита
Пренос нафте и гаса– цевоводе великог-пречника на копну и мору где је адекватна класа истезања 355 МПа.
Шипови и темељи– стални или привремени шипови за зграде, стубове мостова и потпорне зидове.
Конструкцијски ослонци– стубови и подупирачи за индустријске зграде, складишта, стадионе и куле.
Вода и хидроенергија– велики водоводи, цевовод и радови на контроли поплава.
Марине воркс– пристаништа и других објеката на мору.
Угљенични челик кородира у већини радних окружења, тако да се систем премаза мора изабрати имајући у виду изложеност. Епоксид спојени фузијом и трослојни полиетилен су уобичајени за укопане цевоводе, галванизација одговара изложеним структурама, а катодна заштита се често комбинује са премазом за шипове и потопљене радове. Пошто учинак корозије зависи од континуитета премаза, стање површине цеви у постројењу за наношење премаза заслужује исто толико пажње као и сам челик.
Често постављана питања
П: Шта Ј2 значи у С355Ј2Х?
Ј2 је ознака ударне жилавости: челик је са Шарпи В-зарезом тестиран на минус 20 степени Целзијуса и мора да апсорбује најмање 27 Ј. То је захтев за хладну климу, а не за собну{5}}температуру.
П: Да ли је С355Ј2Х исто што и С355ЈР?
Бр. С355ЈР је тестиран на удар на плус 20 степени Целзијуса, док је С355Ј2Х тестиран на минус 20 степени Целзијуса и носи суфикс Х за шупљи пресек. Нису заменљиви за рад на ниским{7}}температурама.
П: Који стандард треба цитирати за спирално заварене цеви С355Ј2Х?
ЕН 10219-1 за техничке услове испоруке и ЕН 10219-2 за толеранције, јер се спирална цев хладно формира из котура. ЕН 10210 се односи на врућу готову руту.
П: Који сертификат треба да прати испоруку?
Сертификат о инспекцији 3.1 према ЕН 10204 који показује топлотни број, хемијску анализу, резултате затезања и енергију удара на минус 20 степени Целзијуса, заједно са извештајем о ултразвучном тестирању шава.
П: Може ли се цев С355Ј2Х користити за киселу услугу?
Само ако је материјал додатно квалификован за ту функцију, уз унапред договорене границе тврдоће и одговарајући поступак заваривања. Сама основна класа не квалификује цев за мокро киселу употребу.
П: Како се прегледава шав?
Спирални шав се обично тестира по целој дужини ултразвучним испитивањем након заваривања, при чему се радиографија користи као додатна провера, а хидростатички тест се може додати за рад под притиском.
