Отпорно заварене цеви, које се обично називају ЕРВ (електрично отпорно заварене) цеви, производе се формирањем траке или намотаја у цев и заваривањем уздужног шава високо{0}}струјом. Пошто је зона заваривања широка само неколико милиметара, цев се мора испитати не-методама без разарања које могу ухватити дефекте унутар линије за спајање. Овај чланак објашњава методе инспекције које се користе на ЕРВ цевима, стандарде који стоје иза њих и како млин проверава сваки спој пре отпреме.
Зашто је инспекција критична за ЕРВ цев
ЕРВ цев се користи у раду под притиском, структуралним стубовима и линијским цевима, где неисправни завар може пропасти без упозорења. Подручје завара је подложно недостатку фузије, инклузијама, порозности и оксидацији шава (тзв.-хладни завар). Онлине инспекција након формирања открива ове недостатке док је цев још у млину, тако да се неисправни спојеви исеку пре хидростатичког испитивања или облагања.
Не{0}}методе испитивања без разарања
Ултразвучно тестирање (УТ)
У ултразвучном тестирању, сонда путује дуж шава и емитује високо{0}}звучне таласе у зид цеви. Таласи рефлектовани од унутрашњих дисконтинуитета се анализирају да би се одредио положај и величина дефеката као што су пукотине, недостатак фузије и шљака. УТ је осетљив на површинске и близу{3}}површинске недостатке, не оштећује цев и примењује се или онлајн при пуној брзини производње или ван мреже ради верификације. Релевантни стандарди укључују ИСО 10893-10, ИСО 10893-11 и АСТМ Е213.
Испитивање вртложним струјама (ЕЦТ)
Испитивање вртложним струјама користи калем наизменичне струје око цеви да би индуковао магнетно поље; недостаци ремете поље и мењају импедансу завојнице. ЕЦТ је идеалан за брзу проверу масовне-произведених ЕРВ цеви и поуздано открива површинске и близу{2}}површинске пукотине, рупе и слојеве. Није потребна течност за спајање и метода је лако аутоматизована. Његово ограничење је смањена осетљивост на дубоке унутрашње дефекте. Важећи стандарди укључују ИСО 10893-2 и АСТМ Е309.
Хидростатиц Тестинг
Свака ЕРВ цев намењена за рад под притиском је хидростатски испитана. Цев се напуни водом, под притиском до нивоа изнад радног притиска и држи одређено време док млин прати цурење или деформацију. Испитни притисак и време задржавања прате важећи стандард производа, на пример АПИ 5Л, ИСО 3183 или АСТМ А53. Ово је коначни доказ непропусности и чврстоће цеви.
радиографско тестирање (РТ)
Кс- или гама{1}} радиографија даје слику шава на филму или дигиталном детектору, дајући трајну евиденцију унутрашњег стања. РТ се користи за испитивање прихватљивости критичних линија, за квалификацију завара и за поновну{3}}верификацију након поправке. Скупљи је и спорији од УТ, тако да га млинови обично примењују селективно. Релевантни стандарди су ИСО 17636 и АСТМ Е94.
Визуелни и димензионални преглед
Свака цев се визуелно проверава да ли има површинских недостатака, а спољни пречник, дебљина зида, овалност, дужина и равност се мере клештима, микрометрима и ласерским мерилима. Висина завара (вишак метала шава) и помак шава морају остати у границама стандарда производа јер утичу и на течење и на понашање замора.
Поређење метода инспекције
| Метод | Дефекти откривени | Водећи стандард | Типична брзина |
|---|---|---|---|
| ултразвучни (УТ) | Пукотине, недостатак споја, инклузије, низ{0}}индикација на зиду | ИСО 10893-10/11, АСТМ Е213 | Онлине брзином млина или ван мреже |
| Вртложна струја (ЕЦТ) | Површинске и близу{0}}површинске пукотине, рупице, преклопи | ИСО 10893-2, АСТМ Е309 | Врло брзо, без споја |
| Хидростатички | Цурење, оштећење зида или завара под притиском | АПИ 5Л, ИСО 3183, АСТМ А53 | Сваки зглоб, крај линије |
| радиографски (РТ) | Унутрашњи недостаци завара са трајним записом | ИСО 17636, АСТМ Е94 | Слов; користи се селективно |
| Визуелно и димензионално | Ознаке површине, одступања ОД/зида/правости | Стандардне толеранције производа | Континуирано мерење |
Типичан инспекцијски ток у млину
Онлине ултразвучни тест или тест на вртложне струје одмах након заваривања, са аутоматским означавањем дефекта
Сечење дефектних делова и поправка завара према одобреним процедурама где је дозвољено
Хидростатички тест сваке цеви под притиском који захтева стандард
Офлајн поновно{0}}тестирање поправки и крајева цеви, где је завар најоптерећенији
Коначна провера димензија и визуелно ослобађање пре обележавања и отпреме
Критеријуми прихватања
Пријем је дефинисан стандардом производа, а не млином. АПИ 5Л и ИСО 3183, на пример, постављају максимално дозвољене индикације за УТ и ЕЦТ, док АСТМ А53 захтева хидростатички доказ сваке цеви. За цеви које носе безбедносно{5}}критичне медије, купци могу да затраже додатно испитивање: ултразвучни преглед пуне-дужине, радиографско узорковање заварених спојева или електромагнетну инспекцију целог обима.
ФАК
Која метода открива унутрашње дефекте завара у ЕРВ цеви?
Ултразвучно тестирање је примарна метода за унутрашње дефекте као што су недостатак споја, пукотине и инклузије, јер може одредити величину индикација кроз пуну дебљину зида. Примењује се на мрежи након заваривања и може се поновити ван мреже ради верификације.
Зашто се испитивање вртложним струјама користи на ЕРВ цеви?
Испитивање вртложним струјама је брзо, није потребна течност за спајање и поуздано штити површину и близу{0}}површинску зону завара од пукотина и рупица. Добро је прилагођен производним брзинама модерног ЕРВ млина и специфициран је према ИСО 10893-2 и АСТМ Е309.
Шта доказује хидростатички тест?
Хидростатички тест доказује да цев може да издржи притисак изнад свог пројектованог радног притиска без цурења или квара. Он валидира и основни материјал и завар преко целе дужине, због чега стандарди за{1}}услуге под притиском као што су АПИ 5Л, ИСО 3183 и АСТМ А53 то захтевају на сваком споју.
Да ли се ЕРВ цев може прегледати рендгенским-снимком?
Да. Радиографско испитивање даје трајну слику шава и користи се за прихватање критичних линија, верификацију поправке и квалификацију поступка заваривања. Обично се примењује селективно јер је спорије и скупље од ултразвучног тестирања.
Шта је хладни завар у ЕРВ цеви?
Хладни завар је недостатак фузије узрокован недовољном топлотом на шаву, тако да су две ивице притиснуте једна уз другу, а да нису стварно заварене. Можда прође визуелну проверу, па чак и неке тестове, али не успе под учитавањем услуге. Онлине ултразвучно тестирање или тестирање вртложним струјама након заваривања је поуздан начин да се то ухвати.
Који стандарди регулишу инспекцију ЕРВ цеви?
Стандард за производе поставља режим инспекције: АПИ 5Л и ИСО 3183 за цевне цеви, АСТМ А53/А513 и ЕН 10217 за опште услуге и услуге под притиском. НДТ методе су у складу са стандардима серије ИСО 10893 и АСТМ Е{7}}, са хидростатичким испитивањем према применљивој спецификацији производа.
