1. Питање: Како се захтева затезна чврстоћа (Р_м) за основни метал К460 у поређењу са захтевом за затезну чврстоћу за одговарајући метал шава?
Одговор: Захтеви за основни метал и метал за заваривање се разликују. За К460 основни метал, затезна чврстоћа је типично специфицирана као 550-720 МПа. За метал шава, када се следи „принцип подударања“, генерално се захтева да има затезну чврстоћу која је најмање једнака минималној специфицираној затезној чврстоћи основног метала (тј. најмање 550 МПа). Међутим, обично се одржава испод максимума (720 МПа) како би се осигурала адекватна дуктилност. Неки кодови наводе да метал шава може бити "недовољан" у јачини течења, али мора бити "подударан" или "превише одговара" у затезној чврстоћи да би се осигурао укупни интегритет споја под затезним преоптерећењем.
2. Питање: Које су типичне границе хемијског састава за манган (Мн) у К390 у односу на К460, и зашто је ова разлика важна?
Одговор: Манган је кључни чврсти{0}}појачивач раствора. К390 обично има садржај мангана око 1,00-1,60%. К460, који захтева већу чврстоћу, имаће већи опсег мангана, често 1,20-1,70% или више. Овај повећани садржај Мн је кључан за повећање чврстоће феритне фазе. Међутим, већи Мн у К460 такође повећава његову отврдљивост и еквивалент угљеника (Цек), што га, као што је раније дискутовано, чини подложнијим пуцању завара. Овај компромис између постизања веће чврстоће и одржавања добре заварљивости је разлог зашто се садржај Мн пажљиво контролише.
3. Питање: У производњи високо-индукционих (ХФИ) заварених цеви из К420, како се квалитет завареног шава обично проверава не-деструктивно?
Одговор: Након процеса ХФИ заваривања, заварени шав К420 цеви подлеже 100% не-тестирању без разарања (НДТ). Најчешћи метод је ултразвучно тестирање на мрежи (УТ) коришћењем ротирајућег или фазног- УТ система. Овај систем скенира цео шав у потрази за недостатком фузије, пукотина или других унутрашњих недостатака. Додатно, завар се може прегледати коришћењем метода вртложне струје или цурења флукса. Произвођач такође мора периодично да врши деструктивне тестове, као што су тестови спљоштења и испитивања попречног затезања, на узорцима исеченим са крајева цеви да би потврдио интегритет завара.
4. Питање: Зашто се генерално препоручује да се користи нижи унос топлоте заваривања за К420 и К460 у поређењу са челицима ниже -чврстоће?
Одговор: Иако се може чинити контраинтуитивним, коришћење нижег уноса топлоте за ове челике високе{0}}помаже да се ограничи раст зрна у зони{1}}захваћеној топлотом (ХАЗ). Велики унос топлоте депонује више енергије, узрокујући да ХАЗ остане на високим температурама дужи период, што омогућава да зрна аустенита нарасту прекомерно. Након хлађења, ова велика зрна се трансформишу у грубе, крхке микроструктуре. Нижи, контролисани унос топлоте, у комбинацији са предгревањем како би се спречило пуцање, обезбеђује да ЗУТ доживи краће време на вршној температури, што доводи до финије величине зрна и чвршћег,{5}}отпорнијег споја на пуцање.
5. Питање: Која су специфична механичка испитивања потребна према стандарду ГБ/Т 13793 да би се квалификовала производна серија К460 заварених цеви?
Одговор: Да би се велики број К460 заварених цеви квалификовао под ГБ/Т 13793, произвођач мора да изврши неколико механичких тестова на узорцима узетим из цеви. Ово укључује испитивање попречног затезања на узорку који садржи заварени спој како би се осигурало да чврстоћа споја испуњава специфицирани минимум; вођено испитивање савијања (чело и корен) за процену дуктилности завара; и тест спљоштења, где се део целе цеви равно гњечи да би се проверио интегритет и дуктилност шава. Поред тога, за одређене класе и примене, потребна су испитивања на удар (нпр. Цхарпи В-зарез на одређеној температури) на основном металу и потенцијално металу шава и ХАЗ.
