1. Питање: Који је захтев за испитивање на удар за цев од угљеничног челика К235Б?
Одговор: К235Б цев од угљеничног челика захтева испитивање на удар на собној температури (20 степени), а енергија удара (Акв) не сме бити мања од 34 Ј. Има добру жилавост и може да издржи одређена ударна оптерећења.2
2. Питање: Зашто је цев од угљеничног челика К355Б погоднија за механичку структуру од К235Б?
Одговор: Цев од угљеничног челика К355Б има већу чврстоћу (напон течења већа или једнака 355 МПа, затезна чврстоћа 470-630 МПа) од К235Б (напор течења већа или једнака 235 МПа). Може да поднесе већа оптерећења, па је погоднији за механичке конструкције, као што су оквири машина и потпорне цеви.
3. Питање: Која је минимална температура коју К355Б цев од угљеничног челика може да издржи?
Одговор: Цев од угљеничног челика К355Б може да издржи минималну температуру од -20 степени. Има добру жилавост-при ниским температурама и није лако ломити се у окружењима са ниским температурама.
4. Питање: Која је стандардна спецификација за бешавне цеви од угљеничног челика А106 разреда Б?
Одговор: Бешавна цев од угљеничног челика А106 разреда Б је у складу са стандардом АСТМ А106. Његов уобичајени спољни пречник се креће од 1/2 инча до 24 инча, а дебљина зида се креће од СЦХ 10 до СЦХ 160. Углавном се користи за транспорт течности на високим{8}} температурама.
5. Питање: Да ли се цев од угљеничног челика А106 разреда Б може заварити са цевима од нерђајућег челика?
Одговор: Да, цев од угљеничног челика А106 разреда Б може се заварити цевима од нерђајућег челика, али је неопходно користити одговарајуће материјале за заваривање (као што су аустенитне електроде од нерђајућег челика) и контролисати температуру заваривања како би се избегле крхке фазе и осигурао квалитет заваривања.
