1. П: Која је примарна сврха жарења ових челика пре обраде?
A:Жарење (обично потпуно жарење) се изводи да би се материјал омекшао, ублажила унутрашња напрезања и произвела уједначена микроструктура (обично перлит и ферит). Ово значајно побољшава обрадивост и век трајања алата.
2. П: Која је типична површинска тврдоћа која се може постићи на цеви од 20Цр након карбуризације и очвршћавања?
A:Након правилног карбуризације и гашења, површинска тврдоћа може да достигне 58-62 ХРЦ.
3. П: Који разред, 20Цр или 40Цр, генерално има бољу обрадивост у жареном стању?
A:20Цр обично има бољу обрадивост јер је мекши и мање абразиван на алатима за сечење. Међутим, специфична обрадивост у великој мери зависи од тачних услова термичке обраде.
4. П: Зашто се жарење{1}}за ублажавање напрезања често изводи након хладног извлачења ових челичних цеви?
A:Хладно извлачење ствара значајна унутрашња напрезања, чинећи материјал тврдим, крхким и склоним изобличењима током накнадне обраде или загревања. Ослобађање од напрезања стабилизује димензије и враћа извесну дуктилност.
5. П: Наведите типичан пример примене за челичну цев од 20Цр.
A:20Цр цеви или цеви се често користе као шупље осовине, зупчаници и компоненте машина које се подвргавају површинском очвршћавању (наугљичењу) да би издржале хабање и трење, док задржавају чврсто језгро за подношење динамичких оптерећења.
