П1: Који су кључни кораци у производном процесу челичне цеви К390?
Производња челичне цеви К390 углавном укључује челично, континуирано ливење, ваљање, топлотну обраду и тестирање. Поступак рафинирања ЛФ + ВД-а потребан је у фази челика да строго контролише садржај сумпора и фосфора (и мање или једнако 0,030%). Електромагнетни мешање се користи током непрекидног ливења да би се смањила сегрегација и побољшала квалитет челичних гредица. Процес под контролом и контролисаним хлађењем (ТМЦП) користи се у фази вруће котрљање да оптимизује микроструктуру и својства. Нормализација или гашење и лечење у калуму је обавезан услов за побољшање снаге и жилавости. Коначно, неразорни тестирање (УТ, МТ, итд.) И тестирање механичких својстава извршавају се да се осигура да је производ квалификован.
К2: Зашто се мора нормализовати челична цев К390Д / Е?
Нормализовање лечења може да елиминише преостали стрес након врућег котрљања и спречава ломљење ломљеног температура. Јединствени феритни + бисерна структура може се добити загревањем до зоне Аустенитна (880 ~ 920 степена) и хлађење ваздуха. Нормализација пречишћава житарице (величина зрна већа од или једнака 8 нивоа) и значајно побољшава чврстину утицаја челичне цеви. У поређењу са врућом ваљаном стањем, енергија ниског температуре у облику ниског температуре након нормализације је већа, испуњавање потреба употребе од -20 степена или -40 степена. Поред тога, нормализација може побољшати перформансе обраде и перформансе заваривања и смањити потребу за накнадном термичком третманом.
К3: Који су посебни захтеви за производњу заварених челичних цеви К390?
К390 Заварене челичне цеви морају усвојити процесе за заваривање ниског водоника (као што су потопљени АРЦ заваривање за заваривање или високофреквентни заваривање ХФВ) да би се смањили ризик од хладних пукотина. Материјал за заваривање мора да одговара перформансама родитељског материјала, а заваривање никла (попут Х08МН2ниа) се препоручује побољшање жилавости на ниским температурама. Након заваривања, локални или општи нормализовани третман потребан је за уклањање заосталог стреса заваривања. Заваривање мора бити тестирано ултразвучним (УТ) и радиографским (РТ) како би се осигурало да нема оштећења. За употребу ниског температуре, тест утицаја на диплому од -20 или -40 је такође потребан да би се осигурало да жилавост зоне захваћене заваривањем и топлотом испуњава стандард.
Q4: How to ensure the quality of thick-walled Q390 steel pipes (>50 мм)?
Челичне цеви дебеле зида морају строго да контролишу процес ваљања како би се осигурало да је однос компресије већи од или једнак 3: 1 да спречи да се језгро ослободи. Време задржавања (2.4мин / мм) треба да се прошири током нормализације како би се осигурало да се основна структура у потпуности трансформише. Ултразвучни тестирање (УТ) треба да се фокусира на провјеривање основних оштећења (као што су инклузије и деламинација). Механичко испитивање имовине захтева узорковање на 1/4 дебљине зида да би се осигурало уједначене укупне перформансе. Поред тога, цеви дебеле зида морају да прођу тест под притиском воде пре него што напусте фабрику да потврди капацитет лежаја притиска.
К5: Који су главни производни стандарди за челичне цеви К390?
Домаћи стандарди укључују ГБ / Т 1591 (ниско легуре челика), ГБ / Т 8162 (бешавне цеви за структуре) и ГБ / Т 9711 Л415М (цевоводи). Међународни стандарди укључују ЕН 10210 (С355Ј2Х) и АСТМ А572 ГР.60 (потребни су додатни захтеви за утицај). Извозни производи морају бити у складу са ЦЕ, ПЕД и другим сертификатима и пружају извештаје о утицају ниског температуре. Различити стандарди имају нешто различите захтеве за хемијско састав, механичка својства и тестирање, тако да одговарајући стандард мора бити изабран у складу са намераном употребом.
