Технички преглед П355НЛ1 високе-фине чврстоће- челика за котлове и посуде под притиском
П355НЛ1је анормализовани,-челик високе чврстоће, фино-челикпројектована за заварену опрему под притиском гдевисока чврстоћа у комбинацији са загарантованом чврстоћом на ниским температурамаје потребно. Његова ознака је у складу са европским стандардомЕН 10028-3, позиционирајући га као врхунски материјал у оквиру нормализоване породице финог{0}}челика за захтевне примене.
Расподела имена:
P:Сврха притиска
355:Минимална граница течења (РеХ) у МПа на собној температури
N:Нормализовано стање испоруке
L1:Погодност заНиска{0}}услуга при ниској температури, са „1“ која означава побољшани ниво отпорности(обично тестирано на -50 степени или ниже, у зависности од дебљине/подлоге).
Ова класа постиже већу чврстоћу (у поређењу са П265НЛ) кроз пажљиво избалансиран хемијски састав, који често укључује микро{1}}елементе као што су ниобијум (Нб) или ванадијум (В). Тхенормализујућитермичка обрада обезбеђује рафинирану, хомогену структуру зрна, што је критично за његовуодлична отпорност на удар{0} при ниским температурамаи добра заварљивост. То је материјал избора када пројектни притисци или оптерећења захтевају већу чврстоћу него што П265НЛ може да обезбеди, без прибегавања скупљим каљеним и каљеним (КЛ) класама.
Примарне апликације:
{0}}Судови за складиштење гасова под високим притиском (нпр. индустријски гасови, ЦНГ).
Критичне посуде под притиском и котлови у хемијској, петрохемијској и индустрији нафте и гаса.
Цеви и цеви великог{0}}пречника за хидроелектране и пренос воде.
Конструкције и модули на мору који захтевају перформансе високе чврстоће и хладне{0}}климе.
Компоненте код којих је смањење тежине важно, али угашено и темперирано стање није оправдано.
Спецификација материјала и својства П355НЛ1
Следећа табела сумира кључне техничке податке за челик П355НЛ1 према ЕН 10028-3. То је аплочасти производкористи се за производњу заварених компоненти као што су цеви и шкољке.
Табела 1: Резиме спецификације челичне плоче П355НЛ1 (ЕН 10028-3)
| Категорија | Спецификација / Типична вредност |
|---|---|
| Водећи стандард | ЕН 10028-3:Пљоснати производи од челика за рад под притиском - Део 3: Заварљиви финозрнасти челици, нормализовани. |
| Образац производа | ПрвенственоЧеличне плоче. |
| Услови испоруке | нормализовано (Н)- Неопходан за постизање наведених механичких својстава и жилавости. |
| Приближни међународни еквиваленти | АСТМ/АСМЕ:А516/А516М Граде 70 (уобичајени еквивалент у смислу чврстоће и примене на ниским-температурама, иако се хемија може разликовати). ИСО 9328-2:П355НЛ1. ДИН/ЕН:1.0565 (стара ознака). |
| Хемијски састав (топлотна анализа, типични макс. %) | C:Мање или једнако 0,18%Си:Мање или једнако 0,60%Мн:Мање или једнако 1,70%P:Мање или једнако 0,025%,S:Мање или једнако 0,015%,Алт (укупни алуминијум):Веће или једнако 0,020%.Обично микро{0}}легирани ниобијумом (Нб) и/или ванадијумом (В). |
| Механичке особине (на собној температури) | Снага течења (РеХ):Веће или једнако355 МПа Затезна чврстоћа (Рм):470 - 630 МПа Издужење при прекиду (А):Веће или једнако 22% (мин., на дужини мерача Ло=5.65√Со) |
| Кључна карактеристика | Гарантована висока отпорност на удар на ниским температурама."L1" ознака обично одговара аТемпература испитивања Цхарпи В-зареза од -50 степени (-58 степени Ф), са минималним просечним захтевима за енергијом ударца (нпр. 40 Ј или 50 Ј, у зависности од под-награде и дебљине). |
| Главна предност | Оптимална комбинација високе чврстоће, одличне жилавости{0}}при ниским температурама и добре заварљивостиу нормализованом стању, избегавајући сложеност и цену гашења и каљења. |
| Типичне примене за цеви/цеви | Произведене цеви великог{0}}пречника за-пренос гаса под високим{1}}притиском, цевоводе, посуде под притиском и шкољке котлова за рад на ниским-температурама, подводни водови. |
Табела 2: Напомене о производњи и примени за П355НЛ1
| Аспецт | Смернице и информације |
|---|---|
| Заваривање | Добра заварљивост, али захтева више пажње од нижих{0}}класа чврстоће као што је П235ГХ због свог вишег еквивалента угљеника (ЦЕВ). Употреба одпроцеси заваривања и потрошни материјали са ниским{0}}имаје обавезно.Претходно загревање(обично 100-150 степени, у зависности од дебљине и ограничења) се снажно препоручује да би се спречило хладно пуцање изазвано водоником. Спецификације поступка заваривања (ВПС) морају бити квалификоване. |
| Термичка обрада након{0} заваривања (ПВХТ) | Често се захтева или препоручујеза дебеле пресеке и за критичне примене за ублажавање заосталих напона и враћање жилавости у зони -захваћеном топлотом (ХАЗ). ПВХТ параметри се морају контролисати како би се избегло угрожавање нормализованих својстава основног метала. |
| Формирање | Добра својства топлог формирања. Хладно обликовање је могуће, али може захтевати накнадно ублажавање напрезања ако је деформација озбиљна, како би се избегло старење напрезања и губитак жилавости. |
| Сервисна температура | Није за{0}}услугу пузања при високим температурама.Максимална препоручена температура непрекидног рада је обично око350-400 степени (660-750 степени Ф). За трајне високе температуре, легирани челици морају бити одабрани. |
| Поређење са другим разредима | у односу на П265НЛ:П355НЛ1 нуди приближно 90 МПа већу минималну границу течења, што омогућаватањи зидови и уштеда на тежиниу дизајну високог{0}}притиска. И једно и друго гарантује отпорност-на ниске температуре. у односу на П355Н / П355НХ:Верзија „НЛ1“ има загарантовану отпорност на удар, док су оцене „Н/НХ“ за рад на амбијенталној или повишеној температури без захтева за жилавост на ниским{1}}температурама. у односу на П355КЛ1 (угашен и каљен):П355КЛ1 нуди још већу чврстоћу и/или жилавост на нижим температурама, али по већој цени и са знатно строжијим захтевима за заваривање и термичку обраду. |
Важна напомена:Ове информације су за техничку референцу. За дизајн и набавку, комплетна и најновија верзијаЕН 10028-3стандард и одговарајући код за пројектовање опреме под притиском (нпр. ЕН 13445, АСМЕ БПВЦ) морају се консултовати. Избор материјала треба да се заснива на сертификованом извештају о хемијском и механичком испитивању (нпр. ЕН 10204 3.1 или 3.2).
