Увод у П355НХ челичне цеви за котлове од угљеничног челика
П355НХ је нормализовани материјал за плоче и цеви од финог-угљичног-мангана од финог зрна и цеви посебно дизајниран за примену у посудама под притиском и котловима на повишеним температурама, посебно у завареним конструкцијама. Ознака је у складу са европским стандардом ЕН 10216-3 (Бешавне челичне цеви за потребе притиска - Део 3: Цеви од легираног финозрног челика) и ЕН 10217-3 (Заварене челичне цеви за потребе притиска – Део 3: Цеви од легираног финозрног челика).
Кључне карактеристике:
Састав и обрада:То је фино{0}}челик, третиран микро-легирајућим елементима као што су ниобијум (Нб) или ванадијум (В) и подвргнут нормализујућој топлотној обради. Овај процес оплемењује структуру зрна, што резултира побољшаном жилавошћу, чврстоћом и добром заварљивошћу.
Перформансе при високим{0}температурама:„НХ“ у свом називу значи „Нормализовано за апликације на повишеним температурама“. Дизајниран је да одржи повећану границу течења и отпорност на пузање на радним температурама обично до приближно 400-500 степени, што га чини погодним за делове са критичним притиском у котловима, измењивачима топлоте и прегрејачима.
заварљивост:Његова фина{0}}хемија и нормализовано стање обезбеђују одличну заварљивост без потребе за топлотном обрадом после-заваривања у многим случајевима, што је кључно за производњу великих конструкција котлова.
Пријаве:Примарно се користи у изградњи парних котлова, посуда под притиском и система цевовода за производњу енергије (фосилна горива и биомаса), индустријских постројења и система даљинског грејања где компоненте раде под високим притиском и температуром.
Типични хемијски састав и механичка својства
Следеће табеле сумирају стандардне захтеве према ЕН 10216-3/ЕН 10217-3. Тачне вредности могу мало да варирају у зависности од произвођача и облика производа (бешавне или заварене).
Табела 1: Типични хемијски састав (% тежине, макс. осим ако није наведен опсег)
| Елемент | Садржај (%) | Напомене |
|---|---|---|
| C(угљеник) | Мање или једнако 0,20 | Пружа снагу; низак садржај помаже заварљивости. |
| Си(силицијум) | Мање или једнако 0,60 | Деоксидира и јача ферит. |
| Мн(манган) | 0.90 - 1.70 | Повећава снагу и очвршћавање. |
| P(фосфор) | Мање или једнако 0,025 | Нечистоћа; држи ниско због жилавости. |
| S(сумпор) | Мање или једнако 0,015 | Нечистоћа; држао веома ниско да би се спречила врућа краткоћа. |
| Нб(ниобијум) | Мање или једнако 0,05 | Рафинер зрна; побољшава снагу и жилавост. |
| V(ванадијум) | Мање или једнако 0,12 | Рафинер зрна/ојачавач преципитата. |
| Ал(алуминијум) | Веће или једнако 0,020 | Рафинер зрна (мин. садржај често специфициран). |
| N(азот) | Мање или једнако 0,020 | Контролисано како би се спречило старење. |
| Цу(бакар) | Мање или једнако 0,30 | Резидуални елемент. |
| Мо(молибден) | Мање или једнако 0,08 | Преостали елемент, може побољшати снагу на високим{0}}температурама. |
| Ни(никл) | Мање или једнако 0,50 | Преостали елемент, побољшава жилавост. |
Табела 2: Кључна механичка својства собне температуре
| Имовина | Валуе | Стање / Напомена |
|---|---|---|
| Граница течења (РеХ), мин | 355 МПа | Називна граница течења (355 Н/мм²). |
| Затезна чврстоћа (Рм) | 470 - 630 МПа | Опсег за нормализовано стање. |
| Издужење (А), мин | 20 - 24%* | Зависи од дебљине и узорка за испитивање. |
| Енергија удара (КВ), мин | 40 Ј у просеку (27 Ј мин) | Цхарпи В-тест са зарезом на -20 степени или -50 степени *. |
Табела 3: Особине повишене температуре (минимална снага развлачења - Рп0,2)
| Тест температура (степен) | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Минимална снага повлачења (МПа) | ~335 | ~315 | ~295 | ~275 | ~255 | ~235 | ~215 | ~200 |
(Напомена: Специфична температура испитивања на удар и минимално издужење су дефинисани према-обликованом под{0}}класом материјала и стандардом за производ. Уобичајени под-класи укључују П355НХ са испитивањем на удар на -20 степени или -50 степени.)*
Резиме предности:
Одлична комбинација снаге, жилавости и заварљивости.
Поуздане механичке-механичке карактеристике опреме под притиском.
Доказани учинак у критичним апликацијама у енергетском сектору.
Усклађеност са строгим европским безбедносним стандардима за опрему под притиском (ПЕД).
П355НХ челична цев је стога основни и поуздан материјал за инжењере који пројектују безбедне и ефикасне системе за задржавање на високим{1}}температурама и високим{2}}притисцима.
