п265гх против 16мо3
Поређење хемијског састава
| Елемент | П265ГХ (ЕН 10028-2) | 16Мо3 (ЕН 10028-2) | Кључне разлике |
|---|---|---|---|
| угљеник (Ц) | Мање или једнако 0,20% | 0.12–0.20% | 16Мо3 има ужи и нешто виши распон угљеника да побољшате чврстоћу{0}при високим температурама. |
| силицијум (Си) | Мање или једнако 0,40% | Мање или једнако 0,35% | П265ГХ дозвољава мало више силицијума; 16Мо3 га одржава нижим да би се смањила оксидација на високим температурама. |
| манган (Мн) | 0.80–1.40% | 0.40–0.90% | П265ГХ имавиши манганза општу снагу; 16Мо3 користи мање Мн да би дао приоритет отпору пузању. |
| фосфор (П) | Мање или једнако 0,025% | Мање или једнако 0,025% | Оба имају строге границе фосфора за жилавост. |
| сумпор (С) | Мање или једнако 0,015% | Мање или једнако 0,010% | 16Мо3 имастрожа контрола сумпора за побољшану -чистоћу и отпорност на високе температуре. |
| молибден (Мо) | Није намерно додато | 0.25–0.35% | 16Мо3 садржи молибден за повећање чврстоће пузања и отпорности на оксидацију на повишеним температурама. |
| Остали елементи | Може да садржи трагове Нб, В, Ти | Обично обична са Мо као примарном легуром | 16Мо3 се ослања на Мо за перформансе на високим{2}}има; П265ГХ је на бази угљеника{4}}мангана. |
Поређење механичких својстава
| Имовина | П265ГХ (ЕН 10028-2) | 16Мо3 (ЕН 10028-2) | Кључне разлике |
|---|---|---|---|
| Јачина течења (РеХ) | Већа или једнака 265 МПа (за дебљину мању или једнаку 16 мм) | Већа или једнака 270 МПа (за дебљину мању или једнаку 16 мм) | Слична граница течења, али 16Мо3 може имати благу ивицу у тањим деловима. |
| Затезна чврстоћа (Рм) | 410–530 МПа | 440–590 МПа | 16Мо3 има већи опсег затезне чврстоће, посебно на повишеним температурама. |
| Издужење (А5) | Већа или једнака 22% (за дебљину мању или једнаку 16 мм) | Већа или једнака 22% (за дебљину мању или једнаку 16 мм) | Слични захтеви за издужењем, обезбеђујући адекватну дуктилност. |
| Отпорност на удар | Већи или једнак 27 Ј на 0 степени или 20 степени (како је наведено) | Већи или једнак 27 Ј на 0 степени (уобичајени захтев) | Оба захтевају добру жилавост, али 16Мо3 је тестиран на Висока{0}}температурна стабилност сервиса. |
Физичка (механичка{0}}повезана) својства и поређење апликација
| Својство/апликација | П265ГХ | 16Мо3 | Кључне разлике |
|---|---|---|---|
| Термичка обрада | Обично се испоручује нормализовано (Н) или нормализовано ваљано | Обично се испоручује нормализовано (Н) или нормализовано и темперирано | Оба се могу нормализовати, али 16Мо3 може да се подвргне каљењу ради побољшаних својстава при високим{2}}има. |
| Наменска употреба | Посуде под притиском, котлови и цевоводи на умерене температуре(до ~400 степени) | Високо{0}}судови под притиском, котлови и измењивачи топлоте (до 500–550 степени) | 16Мо3 је посебно дизајниран за употребу на вишим{2}}температурамаса легирањем молибдена. |
| Заварљивост | Добро, али захтева пажљиве процедуре за интегритет притиска | Добро, али ће можда бити потребно претходно загревање/термичка-термичка обрада за дебеле делове | Оба су заварљива, али 16Мо3 захтева више пажње да би се избегло пуцање на високим{2}температурама. |
| Високе{0}температурне перформансе | Погодно за температуре до ~400 степени | Супериор у повишене температуре (до 500-550 степени)због молибдена | 16Мо3 много боље задржава снагу и отпорност на оксидацију на вишим температурама. |
| Отпорност на пузање | Ограничено | Повећана отпорност на пузањезбог садржаја молибдена | 16Мо3 је пожељнији за дуготрајне-прилике-при високим температурама. |
| Стандард Референце | ЕН 10028-2 (челик посуде под притиском) | ЕН 10028-2 (челик посуде под притиском, али са легирањем Мо) | Обе под истом стандардном серијом, али 16Мо3 је специјализована класа за рад на високим{2}}температурама. |
П265ГХ 16Мо3 челична цев за фабрику -компресора отпорних на топлоту
