П235ГХ челик је не-нелегирана високо{2}}челична плоча посуде под притиском која припада европском стандардном систему. Његова главна карактеристика је способност да одржи стабилне механичке особине у окружењима са високим{4}}температурама. Обично овај челик може да ради непрекидно у температурном опсегу од -10 степени Целзијуса до 450 степени Целзијуса, па чак и до 500 степени Целзијуса у кратким периодима. Ова отпорност на високе температуре чини га идеалним материјалом за производњу опреме као што су котлови, измењивачи топлоте и реактори.
П235ГХ табела димензија цеви
п235ГХ тежина цеви
Формула за прорачун је: Тежина по метру (кг/м)=0.02466 × дебљина зида (мм) × (спољни пречник (мм) - дебљина зида (мм))
На пример, спољни пречник бешавне цеви П235ГХ је 108 мм, а дебљина зида је 8 мм. Заменом ових вредности у формулу добијамо: Тежина по метру=0.02466 × 8 × (108 - 8).
Прво израчунајте вредност унутар заграда: 108 - 8=100.
Затим извршите множење: 0,02466 × 8=0.19728 и 0,19728 × 100=19.728 кг/м.
П235ГХ спецификација материјала
| величина у мм | 5 до 1219.2 |
|---|---|
| Распоред | Распоред КСС, Прилог 160, Прилог 40, Прилог КСКСС, Прилог 80 Добављач и произвођач |
| Стандард | ЈИС, ЕН, ДИН, ГБ, ИС, АИСИ, АСМЕ, АСТМ |
| Величина бешавне цеви у ММ | 4 до 219 Дебљина зида: 0,5 до 20 |
| Величина заварене цеви у ММ | 5 до 1219.2 |
| Величина бешавне цеви у ММ | 3.35 до 101.6 |
| Дужина | Двострука насумична, појединачна насумична, стандардна и резна дужина |
| Дебљина зида у инчима | 0,020 до 0,220 |
| Тип | У савијен, прави, бешавни, округли, заварени, ЕФВ, цевни намотај, ЕРВ, хидраулични, ЛСАВ, квадратни, фабриковани, бојлер, правоугаони |
| Заврши | БА, полирани, АП, МФ |
| Форма | Квадратни, хидраулични, правоугаони, обложени, У савијени, котао, шупљи, ЛСАВ, прави, округли, |
| Крај | Бевелед, Плаин, Треадед |
| Означавање цеви | Све цеви су означене на следећи начин: Име добављача или произвођача, Стандард, Класа, ОД, Дебљина, Дужина, Топлотни број |
Која су механичка својства цеви П235гх?
| ЕН 10216-2 Механичка својства | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Разреди челика | Механичка својства при испитивању затезања на собној температури | Отпорност | |||||||||||
| Горња граница течења или граница течења Ре или Р0,2 за дебљину зида од т мин | Затезна чврстоћа Рм | Издужење А мин% |
Минимална енергија просечно апсорбована КВЈ на температури од 0 степени | ||||||||||
| Т Мање или једнако 16 | 16<> | 40<> | 60<> | I | T | ||||||||
| МПа | МПа | МПа | МПа | МПа | I | t | 20 | 0 | -10 | 20 | 0 | ||
| П235ГХ | 235 | 225 | 215 | - | 360- 500 | 25 | 23 | - | 40 | 28 | - | 27 | |
П235ГХ Процес производње цеви
Грејање округле гредице: Континуирано ливене округле гредице се загревају на приближно 1200 степени да би се обезбедила пластична деформабилност.
Пирсинг и формирање: Чврсте гредице се претварају у шупље шкољке помоћу унакрсног-млина за пробијање, уз строгу контролу уједначености дебљине зида.
Ваљање и издужење цеви: Вишеструки пролази ваљања се изводе помоћу млина са трном или клупе за потискивање ради прочишћавања структуре зрна.
Димензионисање и исправљање: Процеси хладног-ваљања или хладног{1}}извлачења прецизно контролишу толеранције спољашњег пречника (обично ±1%).
Термичка обрада: Нормализујући третман (900 степени ± 20 степени) примењује се за ублажавање унутрашњих напрезања и оптимизацију механичких својстава.
Испитивање без{0}}разарања: 100% ултразвучно тестирање (УТ) и испитивање вртложним струјама (ЕТ) се спроводе како би се осигурало одсуство пукотина, инклузија и других дефеката.
Производња челичних цеви ГНЕЕ Групе постигла је потпуно аутоматизоване производне линије, са толеранцијом производа која достиже ±0,5% и храпавостом површине Ра мањом или једнаком 12,5 μм.
