Преглед
П235ГХје ане-квалитетни челикпосебно дизајниран зауслуга притиска и температуре. "П" је скраћеница за "Притисак", што указује на његову примарну примену у опреми под притиском као што су котлови, измењивачи топлоте и прегрејачи. То је једна од најчешћих класа за општу примену котлова.
Цеви направљене од овог материјала користе се за транспорт воде, паре и других флуида на повишеним температурама и притисцима.
Кључне карактеристике и хемијски састав
Својства П235ГХ су дефинисана европским стандардомЕН 10216-2: Бешавне челичне цеви за рад под притиском - Технички услови испоруке - Део 2: Цеви од нелегираног и легираног челика са специфицираним својствима повишене температуре.
1. Хемијски састав (уобичајени тежински %)
Састав је избалансиран да обезбеди добру заварљивост, чврстоћу и отпорност на пузање на умереним температурама.
| Елемент | Састав (%) |
|---|---|
| угљеник (Ц) | Мање или једнако 0,16 |
| силицијум (Си) | Мање или једнако 0,35 |
| манган (Мн) | 0.40 - 1.20 |
| фосфор (П) | Мање или једнако 0,025 |
| сумпор (С) | Мање или једнако 0,015 |
| хром (Цр) | Мање или једнако 0,30 |
| бакар (Цу) | Мање или једнако 0,30 |
| молибден (Мо) | Мање или једнако 0,08 |
| никл (Ни) | Мање или једнако 0,30 |
| алуминијум (Ал) | Веће или једнако 0,020 |
Кључне тачке:
Низак садржај угљеника:Обезбеђује добру заварљивост и спречава стварање крхких микроструктура.
Низак садржај сумпора и фосфора:Повећава чистоћу и жилавост.
Контрола финог зрна:Минимални садржај алуминијума обезбеђује фину зрнасту структуру, што побољшава жилавост и чврстоћу.
2. Механичке особине
"235" у свом називу се односи на његовминимална специфицирана граница течења (РеХ) на собној температури која износи 235 МПа.
| Имовина | Валуе |
|---|---|
| Граница течења (РеХ), мин | 235 МПа |
| Затезна чврстоћа (Рм) | 360 - 510 МПа |
| Издужење (А), мин | 25% (на основу Ло=5.65√Со) |
Перформансе температуре и притиска
Ово је најкритичнији аспект П235ГХ. Његова снага се смањује како температура расте. Стандард предвиђаминималне вредности границе течења на повишеним температурама.
| Температура (степен) | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Минимална снага повлачења (МПа) | 235 | 215 | 195 | 183 | 173 | 165 | 157 | 149 | 141 |
Максимална температура рада:П235ГХ се генерално користи за сервис до450-480 степени. За више температуре користе се легирани челици попут П265ГХ или П91 због њихове супериорне отпорности на пузање.
Оцена притиска:Максимални дозвољени притисак за цев се израчунава коришћењем стандарда као што су ЕН 13480 (Цевоводи) или АСМЕ Б31.1 (Повер Пипинг), и зависи од димензија цеви (спољни пречник, дебљина зида), чврстоће материјала на пројектованој температури и фактора сигурности.
Процес производње
П235ГХ котловске цеви су претежнобешавни (С), произведен кроз процесе као што су:
Вруће ваљање:Челична гредица је пробушена и ваљана да би се формирала бешавна цев. Ово је најчешћи метод.
Хладно цртање:Вруће{0}}ваљана цев се даље обрађује хладно да би се постигле мање толеранције димензија и глаткија завршна обрада површине.
Они такође могу битизаварени (В), где се формира челична плоча или калем, а затим се заварују дуж шава (обично електричним отпорним заваривањем - ЕРВ или заваривањем под водом - САВ). Заварене цеви се подвргавају топлотној обради како би се нормализовала зона заваривања.
Уобичајене апликације
П235ГХ цеви су радни коњ термоенергетске и процесне индустрије:
Цеви за бојлере:Зидне цеви за воду, цеви за прегрејаче (секције ниже температуре), економајзери и колектори котлова.
Цеви за измењивач топлоте:За љуске и цевне измењиваче топлоте у разним индустријским процесима.
Посуде под притиском:За изградњу пловила која раде на умереним температурама.
Цеви за прегрејану пару:За транспорт паре унутар електране или индустријског објекта.
Индустријски цевни системи:За други транспорт течности при високим{0}}температурама и високим{1}}притисцима.
Еквивалентне оцене
Веома је корисно знати еквивалентне оцене у другим међународним стандардима.
| Стандард | Еквивалентна оцена | Напомена |
|---|---|---|
| ИСО 9328-2 | П235ГХ | Директан еквивалент |
| ДИН 17175 | Ст35.8 / Ст45.8 | Слично, историјски коришћено у Немачкој |
| АСТМ/АСМЕ А192 | A192 | Веома близак еквивалент за{0}}цеви за котлове високог притиска. |
| АСТМ/АСМЕ А106 | А106 Гр.Б | Уобичајени еквивалент за бешавне цеви од угљеничног челика за рад на високим{0}}температурама. |
| ЈИС Г3462 | СТБ410 | Јапански стандард за цеви за котлове и измењиваче топлоте. |
| ГБ 5310 | 20G | Кинески стандард, врло чест еквивалент. |
Важна напомена:Иако се ови разреди често користе наизменично, могу постојати мале варијације у хемијском саставу и механичким својствима. Увек проверите са специфичним спецификацијама пројекта и кодовима дизајна.
Предности и ограничења
Предности:
Исплативо-е:Јефтинији од легираних челика.
Добра заварљивост:Лако се производи и инсталира.
Добра чврстоћа на умереним температурама:Идеалан за широк спектар примене котлова и притиска.
Добра формабилност:Може се савијати и ширити релативно лако.
Ограничења:
Ограничена високо{0}}температурна чврстоћа:Није погодно за одељке прегрејача у модерним,{0}}ефикасним електранама где температуре паре прелазе 500 степени.
Отпорност на корозију:Као и сви угљенични челици, подложан је корозији (рђе) и захтева одговарајућу изолацију и, ако је потребно, унутрашњи третман воде/паре.
Резиме
П235ГХ цев за котао од угљеничног челикаје основни, поуздан и економичан материјал за израду делова под притиском у котловима и измењивачима топлоте који раде на температурама до приближно 450 степени. Његов одличан баланс снаге, заварљивости и цене чини га првим избором за велики број индустријских примена широм света. Приликом набавке или спецификације, уверите се да је сертификат материјала у складу саЕН 10216-2.
